窗帘盒的施工工艺.doc

窗帘盒制作与安装施工工艺标准 

1  适用范围 
本工艺标准适用于装饰装修工程中木制窗帘盒的制作与安装。
 2  施工准备 
2.1  材料要求 
一般采用胶合板、红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，不得有裂缝、扭曲等现象。 
2.2  主要工机具 
    主要工机具见表2.2。 
表2.2    主要工机具一览表
序号
工机具名称 
规格
序号
工机具名称
规格
1
电锯

7
手工刨
大刨、小刨、槽刨
2
电刨

8
螺丝刀

3
电锤
 ZIC-22型
9
钢卷尺
3m，7.5m
4
射钉枪
SDT-A301
10
托线板
2m
5
水平尺 
1m
11
方尺

6
手工锯

12
手电钻
Ф4～Ф13
2.3  作业条件 
2.3.1  如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装；若是暗窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 
2.3.2  安装窗帘盒前，顶棚、墙面、地面的装饰做完。 
2.4  作业人员 
2.4.1  电工必须持证上岗。 
2.4.2  主要作业木工必须具备中级工以上技能。 
2.4.3  作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业的各项要求。 
3  施工工艺 
3.1  工艺流程 
3.1.1  明窗帘盒的制作流程
下料 ---刨光---制作卯榫---装配---修正砂光
3.1.2 暗窗帘盒的安装流程
定位 ---固定角铁 ---固定窗帘盒
3.2 操作工艺 3.2.1  
3.3 明窗帘盒的制作 
3.4 3.2.1.1  下料 
下料时注意根据图纸净料尺寸，所下毛料应留足施作和刨光余量。毛料长比净尺寸长30～50mm，厚度、宽度要分别大于净尺寸3～5mm。 
3.2.1.2  刨光 
刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无戗槎。 
3.2.1.3  制作卯榫 
最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。 
3.2.1.4  装配 
用直角尺测准转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。
 3.2.1.5  修正砂光 
    结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。 
3.2.2  暗窗帘盒的安装 
    暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。 
3.2.2.1  内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。 
3.2.2.2  外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。 
3.2.2.3  窗帘轨安装 
    窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。 
    工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。 
槽形窗帘轨的安装，可用φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。 
4  质量标准 
4.1  主控项目 
4.1.1  窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 
    检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 
4.1.2  窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。     检验方法：观察；尺量检查，手扳检查。 
4.1.3  窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
     检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。 
4.2  一般项目  
4.2.1  窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
     检验方法：观察。 
4.2.2  窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密填充胶应顺直、光滑。
     检验方法：观察。 
4.2.3 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3    窗帘盒安装的允许偏差和检验方法
项次
项    目 
允许偏差(mm)
检  验  方  法
1
水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
2
上口、下口直线度
3
 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
两端距离洞口长度差 
2
用钢尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢尺检查

4.3 关键控制点的控制
表4.3    关键控制点的控制
序号
关键控制点
主  要  控  制  方  法
1
原材料采购和进场验收
1.木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%；2.木料不得有裂缝、扭曲等缺陷；3.人造夹板的甲醛含量不得超标；4.窗帘轨及配件配合得体，移动灵活。
2
下料 
1.选料：一般应选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥料；2.留足刨光尺寸：厚度、宽度要分别大于图纸要求的净尺寸3～5mm。

4.4  质量记录 
4.4.1  材料的产品合格证书。 
4.4.2  施工记录 
4.4.3  检验批质量验收记录表 
4.4.4  分项工程质量验收记录表。 
4.4.5  人造夹板甲醛含量检测报告。 
5应注意的质量问题 
5.0.1  窗帘盒安装不平、不正：是由于定位划线时不认真，预埋件调整处理不当造成的。安装前应做到量尺划线准确。 
5.0.2  窗帘盒两端伸出的长度不一致：是由于窗口中线与窗帘盒中线相对不准造成的，安装时应核对尺寸，使两端长度相同。 
5.0.3  窗帘盒迎面板扭曲：多数是加工时木材干燥不好，进场后存放受潮造成的，安装时应及时涂刷油漆一道，防止木材受潮变形。
 6  成品保护 
6.0.1 安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。
6.0.2  6.0.2  安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。 
7  职业健康安全与环境管理 
7.1  危险源辩识及控制措施

危险源辩识及控制措施
序号 
作业活动
危险源
主  要  控  制  措  施
1
窗帘盒制作与安装
漏  电
1.电器设备、工具必须安装漏电保护器；2.电器设备遇故障必须由
专业电工处置；3.接线及线路布设必须符合安全用电要求；4.不使用破损电线，加强线路检查；5.用电设备金属外壳可靠接地。
2
机械伤害
1.严格执行机械操作规程；2.不熟悉机械性能的人不允许操作机
械；3.危险机械必须按规定设保护装置，并由固定人员操作；4.对作业人员进行培训。
3
高处坠落
 1.马凳或梯子必须结实牢固；2.梯子必须立稳，与地面夹角保持60
°～70°；3.梯子底部必须设防滑拉脚绳；4.作业人员严禁穿拖鞋、
带钉易滑鞋登高作业。
 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2  环境因素辩识及控制措施 
环境因素辩识及控制措施
序号
作业活动
环境因素
主  要  控  制  措  施
1
窗帘盒制作与安装
噪  声
1.减弱、分散、隔离；2.在规定时间内作业。
2
甲醛等有害气体的排放
 1.胶合板进场时必须有甲醛释放量检测报告或现场抽样检测；2.溶剂型木器涂料必须有有害物质限量检测报告或现场抽样检测；3.各种易挥发的防腐漆、油漆、稀释剂等用完要及时封盖严密。
3
废弃物排放
 1.通过培训，提高全体作业人员的环保意识；2.建立乱扔废弃物的处罚制度；3.沾染了溶剂的棉纱、破布、砂纸、砂布和废弃的油刷、油桶、余料及木枋、胶合板的边角余料应分类分开临时存放。其中有挥发性的废物必须存放在带盖铁箱内；4.按地方环保要求，集中处理。
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。