1、一般抹灰施工工艺1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工2施工准备(1)材料1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。2)砂:平均粒径为0.350.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀
2、池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约1030mm。使用前45d敲打松散,并用石灰膏调好。7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。(
3、2)机具设备1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。3)计量检测用具:磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。4)安全防护用品:护目镜、口罩、手套等。(3)作业条件1)结构工程已完,并经验收合格。2)已测设完室内标高控制线,并经预检合格。3)门窗框安装完,与墙体连接牢固。缝隙用1:3水泥砂浆(或1:1:6混合砂浆)分层嵌塞密实。塑钢、铝合金门窗框缝隙按产品说明书要求的嵌缝材料
4、堵塞密实,并已贴好保护膜。门框下部用铁皮保护。4)墙内预埋件和穿墙套管已安装完。墙内的消火栓箱、配电箱等安装完,箱体与预留洞之间的缝隙已用1:3干硬性水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实,箱体背后明露部分钉钢丝网,与洞边搭接不得小于100mm。5)抹灰用脚手架已搭设好,架子要离开墙面及门窗口200250mm,顶板抹灰脚手板距顶板约1.8m左右。6)不同基层交接处已采取加强措施,并经验收合格。7)抹灰前宜做完屋面防水或上一层地面。(4)技术准备1)编制分项工程施工方案并经审批,对操作人员进行安全技术交底。2)大面积施工前应先做样板,并经监理、建设单位确认后再进行施工。3操作工艺(1)工艺流程1)顶板抹灰
5、基层处理弹线、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰2)墙面抹灰基层处理弹线、找规矩、套方贴饼、冲筋做护角抹底灰抹罩面灰抹水泥窗台板抹墙裙、踢脚(2)操作方法1)顶板抹灰A现浇混凝土楼板:先将基层表面凸出的混凝土凿平,用钢丝刷满刷一遍,提前一天浇水润湿。表面有油污时,用清洗剂或去污剂除去,用清水冲洗干净晾干。若混凝土表面较光滑,应对其表面拉毛,其方法有两种:一是用掺加液体界面剂的聚合物水泥砂浆甩毛,要求甩点均匀(界面剂掺量按产品使用说明书或经实验确定)。表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面,并有较高的强度(用手掰不掉为准)。二是将界面剂用水调成糊状,用抹子将糊状界面剂浆均匀地抹在混凝土面上,厚度一般
6、为2mm左右。B预制混凝土楼板:首先将凸出楼板面的灌缝混凝土剔平,其他处理方法同现浇混凝土楼板。2)弹线、找规矩:根据标高控制线,在四周墙上弹出靠近顶板的水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。3)抹底灰:先将顶板基层润湿,然后刷一道界面剂,随刷随抹底灰。底灰一般用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3水泥混合砂浆),厚度通常为35mm。以墙上水平线为依据,将顶板四周找平。抹灰时需用力挤压,使底灰与顶板表面结合紧密。最后用软刮尺刮平,木抹子搓平、搓毛。局部较厚时,应分层抹灰找平。4)抹中层灰:抹底灰后紧跟抹中层灰(为保证中层灰与底灰粘结牢固,如底层吸水快,应及时洒水)。先从板边开始,用抹子顺抹纹方向抹灰,
7、用刮尺刮平,木抹子搓毛。5)抹罩面灰:罩面灰采用1:2.5水泥砂浆(或1:0.3:2.5水泥混合砂浆),厚度一般为5mm左右。待中层灰约六七成干时抹罩面灰,先在中层灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥浆,紧接着抹罩面灰,用刮尺刮平,铁抹子抹平、压实、压光,并使其与底灰粘结牢固。4混凝土墙面抹灰(1)基层处理1)基层处理方法同3.2.1.1中“现浇混凝土盖板”。2)混凝土墙面与其他不同材料墙面交接处,先钉加强钢板网,与不同材料墙面的搭接长度不小于100mm。钢板网钉完后,进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序。(2)弹线、找规矩、套方:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方,在墙面上弹抹灰控制线。并用托
8、线板检查基层表面的平整度、垂直度,确定抹灰厚度,最薄处抹灰厚度不应小于7mm。墙面凹度较大时,应用水泥砂浆分层抹平。(3)贴饼、冲筋:根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,然后根据两灰饼用托线板挂 做下边两个灰饼,高度在踢脚线上口,厚薄以托线板垂直为准,然后拉通线每隔1.21.5m上下各加若干个灰饼。灰饼一般用1:3水泥砂浆做成边长为50mm的方形。门窗口、垛角也必须补贴灰饼,上下两个灰饼要在一条垂直线上。根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆进行冲筋,冲筋根数应根据房间的高度或宽度来决定,一般筋宽约100mm为宜,厚度与灰饼相同。冲筋时上下两灰饼中间分两次抹成凸八字形,比灰饼高出
9、510mm,然后用刮杠紧贴灰饼搓平。可冲横筋也可冲立筋,依据操作习惯而定。墙面高度不大于3.5m时宜冲立筋。墙面高度大于3.5m时,宜冲横筋。做法见图3.2.2.3示意。(4)做护角:根据灰饼和冲筋,在门窗口、墙面和柱面的阳角处,根据灰饼厚度抹灰,粘好八字靠尺(也可用钢筋卡子)并找方吊直。用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后用阳角抹子用素水泥浆捋出小圆角作为护角。也可用1:2水泥砂浆(或1:0.3:2.5水泥混合砂浆)做明护角。护角高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1:3水泥砂浆或(或1:1:6水泥混合砂浆)分两遍抹好门窗口边的底灰。当门窗口抹灰面的宽度小于100
10、mm时,通常在做水泥护角时一次完成抹灰。(5)抹底灰:冲筋完2h左右即可抹底灰,一般应在抹灰前一天用水把墙面基层浇透,刷一道聚合物水泥浆。底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆)。打底厚度设计无要求时一般为13mm,每道厚度一般为57mm,分层分遍与冲筋抹平,并用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓平、搓毛。然后用托线板、方尺检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。抹灰后应及时清理落地灰。(6)抹罩面灰:罩面灰采用1:2.5水泥砂浆(或1:0.3:2.5水泥混合砂浆),厚度一般为58mm。底层砂浆抹好24h后,将墙面底层砂浆湿润。抹灰时先薄薄地刮一道聚合物水泥浆,使其与底灰结合牢固,随即抹第
11、二遍,用大刮杠把表面刮平刮直,用铁抹子压实抹光。(7)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,用水浇透、刷一道聚合物水泥浆,然后抹1:2.5水泥砂浆面层,压实压光。窗台板若要求出墙,应根据出墙厚度贴靠尺板分层抹灰,要求下口平直,不得有毛刺。砂浆终凝后浇水养护23d。(8)抹墙裙、踢脚:墙面基层处理干净,浇水润湿,刷界面剂一道,随即抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,待底灰七八成干时,开始抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆,抹好后用铁抹子压光。踢脚面或墙裙面一般凸出抹灰墙面57mm,并要求出墙厚度一致,表面平整,上口平直光滑。5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表4.2.5。表1 一般抹灰
12、的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法普通高级立面垂直43用2m垂直检测尺检查表面垂直43用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查阴阳角垂直用2m垂直检测尺检查分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查墙裙、踢脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查注:1普通抹灰,本表阴角方正可不检查。2顶棚抹灰,本表表面平整可不检查,但应平整。6、成品保护门窗框在抹灰之前应进行保护或贴保护膜。抹灰完成后,及时清理残留在门窗框上的砂浆。翻拆架子时防止损坏已抹好的墙面。用手推车或人工搬运材料时,采取保护措施,防止造成污染或损坏。抹灰完成后,在建筑物进出口和转角
13、部位,应及时做护角保护,防止碰坏棱角。抹灰作业时,禁止蹬踩已安装好的窗台板或其他专业设备,防止损坏,必须保护好地面、地漏,禁止直接在地面上拌灰或堆放砂浆。7应注意的质量问题抹灰前对基层必须处理干净,光滑表面应做毛化处理,浇水湿润。抹灰时应分层进行,每层抹灰不应过厚,并严格控制间隔时间,抹完后及时浇水养护,以防空鼓、开裂。安装窗框时,标高应统一、尺寸准确,框四周应留有抹灰量,以防抹灰吃口。抹灰时避免将接槎放在大面中间处,一般应留在分格缝或不明显处,防止产生接槎不平。若墙面不做涂饰时,砂浆应用同品种、同批号的水泥,罩面压光应避免在同一处过多抹压,以防造成表面颜色深浅不一。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉时,熟化时间必须达到规定天数,防止因灰膏中存有未熟化的颗粒,造成抹灰层爆裂,出现开花、麻点。现浇混凝土顶板抹灰基层必须进行毛化处理,抹灰厚度不得过厚,防止因粘结不牢、开裂脱落,造成伤人的质量事故。必要时,施工前应经监理、建设单位确认,采取相应的技术措施,选用先进的模板及支撑体系,使顶板结构表面达到不抹灰即可做涂饰施工的效果。
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