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不锈钢管道安装施工工艺.doc

1、1 不锈钢管道安装施工工艺1.1、 不锈钢管道的安装工艺流程1.2、 不锈钢管道的预制加工1.2.1. 切割:1、不锈钢管道的切割严禁用氧-乙炔焰。 2、DN15、20、25的小口径管子可用手动式切管刀。3、DN25以上中、大口径管子可用无齿手锯和电锯割断,切割后须清除管口内外壁毛刺。4、大口径管子可采用高速旋转切割砂轮。1.2.2. 弯曲:对于直径小于25mm的管道可使用专用工具进行弯曲,但弯曲半径须是管道直径 的四倍。1.3、 不锈钢管道的连接方式名 称原 理使用范围卡压式以带有特种密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用。DN15-60法兰式快接法兰法兰与配管作环缝

2、TIG焊接,用快夹使法兰间的密封垫压缩后起到密封作用,完成配管间连接的方式。DN75-100用于常拆部位活接法兰榫槽型法兰与配管(或管件)作环缝TIG焊接,用紧固件通过活套法兰,榫槽法兰和密封圈起到密封作用,完成配管间连接的方式。DN150-200用于常拆部位焊接式承插搭接焊将通常承插式的管件与配管作环缝TIG焊接起到密封作用,完成配管间连接的方式DN75-100对接焊将配管与配管(或管件)之间用环缝TIG焊接,完成配管间连接的方式DN150-2001.4、 不锈钢管道卡压式连接安装工艺1.4.1. 不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。安装时, 用专用卡压工具使U形槽凸部

3、缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。如下图所示:1.4.2. 安装工艺流程:1.4.3. 不锈钢管道卡压式连接安装过程:1、切管:使用切管设备切断管子(如图1),为避免刺伤封圈,使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净(如图2)。2、放橡胶圈(如图3)。3、画线(如图4)。4、使用画线器在管端画标记线一周,做记号,以保证管子插入长度,避免造成脱管。5、插入管子(如图5、6)。6、将管子笔直地插入卡压式管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置的距离。公称直径10-25mm时为3mm;公称直径32-65mm时为5mm。7、封压(如图7)。8、把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部

4、内装有橡胶圈的环状凸部靠紧,工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后,凹槽部应咬紧管件,直到产生轻微振动才可结束卡压连接过程。当与转换螺纹接头连接时,应在锁紧螺纹后再进行卡压。9、确认封压尺寸(如图8)用六角量规确认尺寸是否正确,封压处完全插入六角量规即封压正确。10详见流程操作图1.4.4. 不锈钢管道法兰连接安装工艺1、法兰必须是钢焊型法兰。2、垫圈必须是非石棉型的。3、法兰连接图1.5、 不锈钢管道焊接安装工艺1.5.1. 焊接耗用材料进场检验:不锈钢焊条、焊丝进场检验按GB983-85不锈钢焊条、GB4233-84惰性气体保护焊用不锈钢棒及焊丝规定的内容检验。氩气纯度应在99.9%

5、以上;钨极为含二氧化钍1-1.5%的灶钨棒。不锈钢电弧焊条为碱性焊条。1.5.2. 不锈钢管道焊接可分为承插搭接焊和对接焊两种。具体操作方法如下表:1.6、 阀门与不锈钢管道连接 薄壁不锈钢管道与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。1.7、 不锈钢管道的敷设1.7.1. 支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,应设置独立支、吊架。1.7.2. 系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架需要有减震措施。1.7.3. 公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应

6、采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整。衬垫接合面的空隙填实。1.7.4. 薄壁不锈钢管固定架宜选择在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处,固定架最大间距不宜大于15m。水平管道支、吊架类型及安装间距:1.7.5. 垂直管道的支架:1.7.6. 水平管道的纵、横方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定: 项 目 允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m 5每10m10室外地沟、埋地每10m15立管垂直度每m / Chaque mtre3每5-10m / Chaque 5-10m10高度10m以上,每10m10平行管道和成排阀门在同一直线上间距3

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