机修钳工基础知识培训.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,机修钳工基础知识培训,第一部分 钳工简介,一、,钳工基本操作,二、,钳工工作场地,四、,安全操作常识,三、,常用设备及使用,五、,常用工、量具介绍,一、钳工基本操作,1,、钳工：,钳工大多是以手工在虎钳上进行操作。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工可分为,普通,钳工，划线钳工，,模具,钳工，,机修,钳工，,装配,钳工等。,钳工（普通钳工）,：对零件进行装配、修整，加工的人员。,机修钳工,：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。,工具钳工,：主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。,装配钳工,:,按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。,钳工分类,2,、基本技能：,划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩 孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。,钳工操作实例,攻丝,套丝,刮削,研磨,矫正与弯曲,划线,錾削,锯割,锉削,钻孔,扩孔,二、钳工工作场地,合理 文明 安全,1,、,毛坯、工件要分开放置；,2,、,合理摆放工、夹、量具；,3,、,合理布置主要设备；,4,、,工作场地保持整洁规范。,三、常用设备及使用,工作台,安装,台虎钳,，,存放,工、夹、量具,。,台虎钳,夹持,工件。,砂轮机,刃磨,刀具、工具。,台式钻床,小型工件,钻、扩,直径,12mm,以下的孔。n,L,回转式,固定式,四、安全操作常识,1,、工作时必须穿戴好防护用品；,2,、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；,3,、不得用手直接拉、擦切屑；,4,、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；,5,、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整,必须停车后才能进行检查,.,6,、任何设备在操作、维修或调整前，都应先看懂说明书，,不熟悉的设备不得随便开动。,7,、维修拆卸设备前必须先切除电源，严禁带电作业。,8,、拆卸高压容器时，须先打开所有放泄阀，,放除余下的高压气体、液体。,9,、进行高空作业时，必须先扎好安全带。,10,、新安装或修理好的设备试运转时，,危险部位应加安全罩或防护网或防护栏杆。,五、常用工、量具介绍,5,、分度头：,正确等分圆周。,2,、游标卡尺：,测量长度、外径，精度达,0.02mm,。,3,、外径千分尺：,测量长度、外径，内径、精度达,0.01mm,。,4,、百分表：,测量平面度，精度达,0.01mm,。,1,、米尺：,测量长度，划线。,量具,工具,1,、划线工具：,划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；,2,、加工工具：,錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。,量 具,工 具,工具,角尺及应用,游标卡尺各部分名称,游标卡尺用途,外径,千分尺,结构,高 度 游 标 卡尺,台虎钳构造及各部分名称,锉刀,第二部分,钳工所需理论知识（专业课程）,如何学习,要想做一个合格的钳工，必须掌握扎实的基本功，锯，锉，錾，磨，划线等，都要勤学苦练。,要学好相关理论知识知识，比如机械制图，公差、机床刀具，（钻头是必须了解和掌握刃磨技术的）工装夹具的设计，及加工工艺。,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！,锯削,一、手锯,手锯是钳工用锯削工具，由锯弓和锯条组成,锯弓用来安装锯条，分为固定式和可调式两种,锯条一般是由渗碳软钢冷轧制成，经热处理随货淬火,二、锯削方法,1,、锯条安装：用手拨动时手感硬实，并略带弹性，则锯条松紧适宜,2,、锯削姿势：握锯要右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，双手扶正,3,、起锯方法,:,起锯的方法有远起锯和近起锯两种,起锯角,不大于,15,0,为宜,4,、锯削运动要领：,（,1,）手锯的运动方式一是直线往复运动方式，另一种是摆动运动方式,（,2,）锯削时的行程与速度,锯削的行程应不小于锯条全长的,2/3,。锯削的速度以每分钟,2040,次为宜。,锉削,一、锉刀,锉刀是用碳素工具钢,T12,或,T13,经热处理后，再将工作部分淬火制成,锉刀种类：,锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉等多种,锉刀的选择：,一般粗齿锉刀适用于锉削铜、铝等软金属及加工余量较大，精度低和表面较粗糙的工件，细齿纹锉刀用于锉削钢、铸铁等较硬材料及加工余量小，精度高、表面粗糙度值要求小的工件，油光锉主要用于最后修光工件表面。,二、锉削方法,1,锉削平面最常用的方法有三种,（,1,）,顺锉法 锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致,（,2,）交叉锉法 锉刀运动方向与工件夹持方向约呈,30,-40,夹角,（,3,）,推锉法一般用来锉削狭长平面，若用顺向锉法，锉刀运动受到阻碍的情况下也可采用。,2,、曲面的锉削方法,（,1,）凸圆弧面的锉法 锉削凸圆弧面，常采用顺向滚锉法,（,2,）凹圆弧面的锉法 锉削时锉刀要同时完成三个运动,前进运动 推动锉刀向前切削 向左（或向右）移动 绕锉刀中心线转动,（,3,）球面的锉削,锉削球面时，锉刀在作凸圆弧面顺向滚锉法动作的同时，还要绕球面的中心和周向作摆动,錾削,一、錾子与锤子,1,、錾子是用碳素钢（,T7A,或,T8A,）锻造而成，经热处理及刃磨后方可使用,根据用途不同可分为扁錾、狭錾、油槽錾,2,、锤子一般是用碳素工具钢、铝、铜、硬木、橡胶或塑料凳材料制成，其中碳素钢要经过热处理后方可使用,二、錾削方法,1,、錾子握法 分两种：正握法和反握法,2,、锤击要领 目视錾刃，左脚着力，右腿伸直，锤击动作要稳、准、有力、有节奏，动作不能太慢或太快,三、注意事项,1,、根据錾削要求正确选用錾子的种类,2,、錾削的工件要夹持牢固、可靠，保证錾削时的安全,3,、錾削时要戴防护眼镜,4,、錾削方向要偏离人体，或加防护网，加强安全措施,5,、錾削时要目视錾子切削刃，锤子要沿錾子的轴线方向锤击錾子中央,6,、錾身锤击处，若有毛刺或严重开裂时，要及时清除或磨掉,7,、锤头松动时，要及时更换或修整,研磨,用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面的加工方法，称为研磨,一、研磨原理,在研磨工具的研磨面上涂上研磨剂，在一定压力下，工件和研具按一定轨迹作相对运动,二、研具,1,、研具材料 灰铸铁、球墨铸铁、软钢、铜,2,、研具类型 研磨平板、研磨环、研磨棒,三、研磨剂 由磨料和研磨液调和而成的混合剂,1,、磨料 在研磨中器切削作用，常用的有刚玉和碳化硅,2,、研磨液 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用,四，研磨方法,1,、平面研磨,一般平面研磨，工件沿平板全部表面，按仿,8,字形或螺旋形运动轨迹进行,狭窄平面研磨，研磨时应用金属块做成,“,导靠,”,，采用直线研磨轨迹,2,，圆柱面的研磨 一般是手工与机器配合进行研磨,划线,划线是指根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为 基准的点、线的操作。划线分为平面划线和立体划线两种,一、划线工具与涂料,1,、常见划线工具：钢直尺、划针、平板、划线盘、划规、游标高度尺、角尺、样冲等,2,、划线用涂料：为使工件表面划线清晰，一般要在工件表面划线部位涂上一层薄而均匀的涂料,二、划线基准,划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合,三、常用划线方法,1,、平行线划法,2,、垂直线划法,3,、角度线划法,4,、等分圆周,祝各位培训愉快,!,