1、
高职第三学年（机械制造技术）零件加工工艺2026年综合测试题及答案
（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______
一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 以下哪种加工方法不属于切削加工？（ ）
A. 车削
B. 铣削
C. 电火花加工
D. 磨削
2. 在车削加工中，主运动是（ ）。
A. 工件的旋转运动
B. 刀具的直线运动
C. 刀具的旋转运动
D. 工件的直线运动
3. 铣削加工时，铣刀的旋转运动是（ ）。
A. 主运动
B. 进给运动
C.
2、辅助运动
D. 都不是
4. 确定加工余量的方法不包括（ ）。
A. 经验估计法
B. 查表法
C. 计算法
D. 测量法
5. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关？（ ）
A. 本道工序要保证的尺寸大小
B. 本道工序要保证的尺寸精度
C. 工序基准与定位基准间的位置变化量
D. 定位元件和定位基准本身的制造精度
6. 零件的机械加工工艺过程组成的基本单元是（ ）。
A. 工步
B. 工序
C. 安装
D. 走刀
7. 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。
A. 对刀方便
B.
3、 进刀容易
C. 切削性能好
D. 有足够的余量
8. 工艺系统的组成部分不包括（ ）。
A. 机床
B. 刀具
C. 夹具
D. 量具
9. 切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是（ ）。
A. 切削速度
B. 进给量
C. 背吃刀量
D. 三者相同
10. 为了改善切削加工性能，低碳钢、中碳钢和低碳合金钢在粗加工前应进行（ ）。
A. 正火
B. 退火
C. 淬火
D. 回火
二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 机械加工工艺系统的误差包括（ ）。
A. 工艺系统的几何误差
4、
B. 工艺系统受力变形产生的误差
C. 工艺系统受热变形产生的误差
D. 工件内应力引起的误差
2. 制定零件机械加工工艺规程的原则有（ ）。
A. 优质
B. 高产
C. 低成本
D. 安全
3. 常用的定位元件有（ ）。
A. 支承钉
B. 支承板
C. V形块
D. 定位销
4. 切削液的作用有（ ）。
A. 冷却
B. 润滑
C. 清洗
D. 防锈
5. 零件加工精度包括（ ）。
A. 尺寸精度
B. 形状精度
C. 位置精度
D. 表面粗糙度
三、判断题（总共10题，每题2分，请判断对错，正确的打“√”，错误的打“×”）
5、
1. 所有的零件加工都必须经过粗加工和精加工两个阶段。（ ）
2. 基准重合原则是指选择加工表面的设计基准作为定位基准。（ ）
3. 切削速度越高，切削温度一定越高。（ ）
4. 粗加工时，应选择较大的背吃刀量和进给量，以提高生产效率。（ ）
5. 零件的表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（ ）
6. 工序集中有利于保证各加工表面间的位置精度。（ ）
7. 加工余量越大，加工精度越高。（ ）
8. 采用夹具装夹工件，能保证较高的定位精度和重复定位精度。（ ）
9. 高速钢刀具的耐热性比硬质合金刀具好。（ ）
10. 为了提高加工效率，应尽量选择较大的切削用
6、量，而不必考虑加工质量。（ ）
四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）
1. 简述选择加工方法的原则
2. 简述工艺路线的拟定步骤
3. 简述影响加工精度的主要因素
五、综合分析题（总共2题，每题15分，请根据题目要求进行分析解答）
1. 分析加工如图所示零件时，如何选择定位基准和装夹方式
2. 某零件加工工艺过程如下：粗车外圆→半精车外圆→精车外圆→铣键槽→热处理→磨外圆。请分析各工序的作用及热处理工序的目的
答案：
一、1.C 2.A 3.A 4.D 5.C 6.B 7.D 8.D 9.A 10.A
二、1.ABCD
7、 2.ABC 3.ABCD 4.ABCD 5.ABC
三、1.× 2.√ 3.× 4.√ 5.√ 6.√ 7.× 8.√ 9.× 10.×
四、1. 选择加工方法的原则：保证加工质量；提高生产效率；降低生产成本；充分利用现有生产条件。
2. 工艺路线的拟定步骤：分析零件图；确定生产类型；选择毛坯；拟定工艺路线；确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差；选择机床及工艺装备；确定切削用量及工时定额；填写工艺文件。
3. 影响加工精度的主要因素：工艺系统的几何误差；工艺系统受力变形产生的误差；工艺系统受热变形产生的误差；工件内应力引起的误差。
五、1. 定位基准选择：以零件的底面为主要定位基准，限制三个自由度；以外圆柱面为辅助定位基准，限制两个自由度。装夹方式：采用三爪卡盘装夹外圆柱面，采用平口钳装夹底面。
2. 各工序作用：粗车外圆为半精车和精车外圆去除大部分余量；半精车外圆为精车外圆做准备，进一步提高尺寸精度和形状精度；精车外圆保证外圆的尺寸精度和表面粗糙度；铣键槽加工键槽；磨外圆提高外圆的尺寸精度和表面粗糙度。热处理工序目的：消除内应力，改善材料切削性能，提高零件的综合力学性能。
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