2025年高职（机械制造技术）工艺编制综合测试试题及答案.doc

2025年高职（机械制造技术）工艺编制综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第 I 卷（选择题，共40分）
请将正确答案的序号填在括号内。（总共20题，每题2分）
1. 机械制造工艺学主要研究（ ）。
A. 机械产品制造的工艺过程
B. 机械产品的设计原理
C. 机械产品的性能测试
D. 机械产品的市场需求
2. 工艺过程是指（ ）。
A. 产品生产的全过程
B. 零件加工的全过程
C. 毛坯制造到成品包装的全过程
D. 直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程
3. 基准不重合误差的大小主要与（ ）有关。
A. 本道工序要保证的尺寸大小
B. 本道工序的设计基准与定位基准间的位置变化量
C. 定位元件和定位基准本身的制造误差
D. 工序基准与定位基准的选择
4. 粗基准是指（ ）。
A. 未经加工的毛坯表面作定位基准
B. 已加工表面作定位基准
C. 粗加工的的定位基准
D. 精加工时的定位基准
5. 选择精基准时，应尽可能选用（ ）作为定位基准，以避免基准不重合误差。
A. 设计基准
B. 工序基准
C. 测量基准
D. 装配基准
6. 工艺尺寸链中，封闭环的公差等于（ ）。
A. 各组成环公差之和
B. 各组成环公差之差
C. 增环公差之和减去减环公差之和
D. 增环公差之和加上减环公差之和
7. 尺寸链中，当其余各环不变，某一组成环增大，封闭环随之增大，此环为（ ）。
A. 增环
B. 减环
C. 闭环
D. 开环
8. 加工余量是指（ ）。
A. 毛坯尺寸与零件设计尺寸之差
B. 上工序尺寸与本工序尺寸之差
C. 毛坯尺寸与本工序尺寸之差
D. 本工序尺寸与零件设计尺寸之差
9. 确定加工余量的方法中，（ ）是根据经验确定加工余量的方法。
A. 查表法
B. 计算法
C. 经验估算法
D. 统计分析法
10. 工艺规程是指（
A. 指导工人操作的文件
B. 指导生产管理的文件
C. 指导质量检验的文件
D. 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件
11. 制定工艺规程的原则是（ ）。
A. 优质、高产、低成本
B. 质量第一
C. 提高劳动生产率
D. 降低成本
12. 零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，其中（ ）是制定工艺规程的最基本单元。
A. 安装
B. 工位
C. 工步
D. 工序
13. 一个工序可以包括（ ）。
A. 一次安装
B. 多次安装
C. 一个工位
D. 多个工位
14. 工件在机床上或夹具中装夹时，用来确定加工表面相对刀具切削运动的位置的基准，称为（ ）。
A. 定位基准
B. 工序基准
C. 测量基准
D. 装配基准
15. 零件的加工精度包括（ ）。
A. 尺寸精度、形状精度和位置精度
B. 尺寸精度、形状精度和表面粗糙度
C. 尺寸精度、位置精度和表面粗糙度
D. 形状精度、位置精度和表面粗糙度
16. 尺寸精度是指（ ）。
A. 零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度
B. 零件的形状与理想形状的符合程度
C. 零件各表面间的实际位置与理想位置的符合程度
D. 零件表面微观几何形状误差
17. 形状精度是指（ ）。
A. 零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度
B. 零件的形状与理想形状的符合程度
C. 零件各表面间的实际位置与理想位置的符合程度
D. 零件表面微观几何形状误差
18. 位置精度是指（ ）。
A. 零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度
B. 零件的形状与理想形状的符合程度
C. 零件各表面间的实际位置与理想位置的符合程度
D. 零件表面微观几何形状误差
19. 加工经济精度是指（ ）。
A. 在正常加工条件下所能保证的加工精度
B. 在最不利加工条件下所能保证的加工精度
C. 在最佳加工条件下所能保证的加工精度
D. 在一般加工条件下所能保证的加工精度
20. 表面粗糙度是指（ )。
A. 零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度
B. 零件的形状与理想形状的符合程度
C. 零件各表面间的实际位置与理想位置的符合程度
D. 零件表面微观几何形状误差

第 II 卷（非选择题，共60分）
21. 简答题：简述基准重合原则的含义及意义。（10分）
22. 简答题：简述工艺尺寸链计算的目的和方法。（10分）
23. 分析题：分析加工余量对加工质量和生产效率的影响。（本题15分）
某零件加工过程中，毛坯尺寸为100mm，经过粗加工后尺寸变为95mm，再经过半精加工后尺寸变为94mm，最后经过精加工尺寸达到设计要求93mm。请分析每道工序的加工余量，并说明加工余量对加工质量和生产效率的影响。

24. 工艺规划题：（本题15分）
根据以下零件的技术要求，制定其机械加工工艺规程。
零件名称：轴
材料：45钢
技术要求：
- 尺寸精度：直径尺寸为φ50±0.03mm，长度尺寸为100±0.1mm。
- 形状精度：圆柱度公差为0.005mm。
- 位置精度：键槽侧面与轴线的平行度公差为0.03mm。
- 表面粗糙度：圆柱表面粗糙度为Ra3.2μm,键槽侧面粗糙度为Ra6.3μm。
25. 论述题：论述机械制造工艺对产品质量、生产效率和成本的影响。（本题20分）

答案：
1. A
2. D
3. D
4. A
5. A
6. A
7. A
8. A

9. C
10. D
11. A
12. D
13.ABCD
14. A
15. A
16. A
17. B
18. C
19. A
20. D
21. 基准重合原则是指在选择定位基准时，应尽量使工序基准与设计基准重合。这样可以避免基准不重合误差，提高加工精度。因为基准不重合误差会导致尺寸链计算时出现偏差，影响加工精度的控制。
22. 工艺尺寸链计算的目的是确定各组成环的公差和极限尺寸，以保证封闭环的尺寸精度。方法有极值法和概率法。极值法计算简单，但余量较大；概率法计算较复杂，但余量较小，更符合实际生产情况。
23. 粗加工余量为5mm，半精加工余量为1mm，精加工余量为1mm。加工余量过小，可能无法消除前工序的加工误差和表面缺陷，影响加工质量；加工余量过大，会增加加工工时，降低生产效率，还可能造成材料浪费，增加成本。
24. 工艺规程：下料→锻造→正火→粗车→调质→半精车→铣键槽→精车→检验。下料保证坯料尺寸；锻造改善组织；正火消除应力；粗车留加工余量；调质提高综合性能；半精车进一步加工；铣键槽；精车达到尺寸精度；最后检验。
25. 机械制造工艺对产品质量有直接影响，合理的工艺能保证尺寸精度、形状精度和位置精度等。对生产效率而言，优化的工艺可减少加工时间、提高设备利用率。在成本方面，合适的工艺能降低材料消耗、提高生产合格率，从而降低生产成本，三者相互关联、相互影响。