钢结构防火施工方案.doc

仓间罩棚及屋面改造工程

防
火
专
项
方
案

泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司
2018年5月
2

1、适用范围
本方案只适用于粮食局仓间罩棚及屋面改造工程钢结构防火工程。
2、 编制依据
《设计施工图》
《建筑设计防火规范》
《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
3、 工程概况
3.1 本工程钢结构构件，隔墙耐火极限均应达到二级标准。钢梁1.5小时、钢柱耐火2.5小时，屋顶沉重构件1小时。钢梁、屋顶沉重构件采用室内薄形室内防火涂料。钢柱采用厚涂型钢结构防火涂料。
3.2 网架结构耐火等级为二级，耐火极限1.5h，防火采用防火涂料防火，防火涂料（超薄薇膨胀型）应有国家检测机构的耐火检测报告。必须有防火监督部门核发的生产许可和产品合格证。施工质量要满足《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90要求。防火漆选用应注意与底漆兼容。
4、 钢结构网架防火涂料性能
4.1薄涂型防火涂料性能表
项目
指标
粘性强度（MPa）
>0.15
抗弯性
挠曲L/100,涂层不起层，脱落
抗振性
挠曲L/200,涂层不起层，脱落
耐水性（h）
>24
耐冻融循环性（次）
>15
耐火极限
涂层厚度（mm）
3
5.5
7
耐火时间不低于（h）
0.5
1.0
1.5

5、施工准备
5.1材料的准备
1）防火材料的保管与堆放
防火材料在保管和使用时,必须遵守有关规定，应在施工现场搭设专用仓库，并做好防雨、防潮措施，同时做到通风良好。
2）防火涂料的施工前检验
a) 松散度：适中，不结块。
b) 和易性：将配置好的涂料涂刷在一块150*150的薄铁板上，涂层厚度为150mm，铁板翻转使涂层朝下，涂层不脱落为合格。
5.2施工机具的准备和要求
根据防火涂料施工方法提前准备好施工机具保证其质量合格，性能良好，满足施工要求。主要施工设备及施工手段用料如下所示：
序号
机 具 名 称
型 号 规 格
单位
数量
备注
1
压送式喷涂机
/
台
2

2
磨料罐
/
台
2

3
空气罐
/
台
2

4
橡胶管
/
米
200

5
涂料刷子、抹子
/
把
200

6
刮刀
/
个
20

7
砂纸
/
张
500

8
钢丝刷
/
个
20

9
机械搅拌器
/
台
2

10
手推车
/
辆
5

11
灰桶
/
个
30

12
测厚针
/
个
1

6、防火涂料施工
6.1 钢结构网架防火涂料施工一般规定
1）钢结构跟网架相关构件安装完毕，经验收合格后并办理工序交接后，方可进行防火涂料施工。
2）施工前，钢结构跟网架表面涂刷的底漆已经验收合格并附有交接记录。
3）钢结构网架表面的杂物清理干净，连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补补平后方可施工。
4）施工防火涂料应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
5）施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-38度，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
6.2 薄涂型钢结构防火涂料施工工艺
6.2.1底漆施工
1）涂料的底漆层采用压送式喷枪喷涂，压力约为0.4mpa。局部修补和小面积施工采用手工涂抹。
2）底层分2-3遍喷涂，每遍喷涂厚度不超过2.5mm，必须在前一遍干燥后再喷涂后一遍。
3）喷涂施工应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
4）操作人员携带测厚针检测涂层厚度，确保喷涂厚度达到设计规定的厚度。
6.2.2面漆施工
1） 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工
2） 面层一般涂饰1-2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5-1kg/m2。
3） 面层颜色均匀，接搓平整。
6.2.3 鉴于现场涉及高空作业，根据实际情况，将在需要的施工区域四周搭设内外脚手架，必要时可以采用活动架进行施工。
7 、钢结构防火涂料使用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某 一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：

式中T1—— 待喷防火涂层厚度（mm）
T2—— 标准试验时的涂层厚度（mm）
W1—— 待喷钢梁重量 （kg/m）
W2——标准试验时的钢梁重量（kg/m）
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长 （mm）
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长（mm）
K—— 系数。对钢梁，K=1； 对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K,设K=1.25.
公式的限定条件为:W/D>22,T>9mm,耐火极限t>1X。
8、交工验收
6.1现场施工完毕，经自检合格后，通知监理、业主进行验收，合格后由监理单位报质监站验收。
6.2现场施工及验收按照SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求进行。验收时，检测项目与方法如下：
1) 用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
2) 用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.77～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。
3) 用测厚针检测涂层厚度，所抽查的构件数不小于施工总构件数的20%，
但不少于3件，单位抽查面积3m2内的检测点数量不少于8点。
6.3钢结构防火涂层应符合下列要求：
1) 涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的85%，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。
2) 涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm。
3) 涂层完全闭合，不应露底、漏涂。
4) 涂层与钢材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
5) 涂层表面应无乳突。
9、质量保证措施
9．1质量保证体系

项目经理 曹爱兰
项目总工程师 潘小军
供应部
工程部

经营部

综合办

作业队
安全
部

技术质量部

9.2质量控制点
序号
控 制 点 名 称
控 制 内 容
控制级别
1
材料检验、复验
材料合格证、质量证明书、技术资料、外观质量
B
2
防火层施工
层数、厚度、表面质量
B
3
交工验收
涂层厚度、表面质量、质量验收资料审查
A
9.3质量管理措施
1） 健全质量保证体系和机构，明确各部门及施工人员的质量职责。
2） 制定质量计划、目标及管理措施，制定质量控制点，将施工质量全过程纳入质量标准化管理。
3） 切实做好质量检查、整改措施的制定和实施。
4） 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
10.HSE管理方针、目标
1）HSE方针：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。
2）HSE目标：我们在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现重大火灾、重大设备事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大环境污染、重大危险化学品事故为零。追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康不破坏环境，创一流的HSE业绩。
11、HSE管理措施
1） 施工人员须进行安全培训以及入厂教育后，方可上岗作业，进入现场必须劳保着装。
2） 在防火施工前对施工人员进行交底，熟悉涂料施工的危害。使所有从事防火涂料的工人都了解安全技术要求，知道可能涉及的危险，并知道所有给予的保护措施。
3） 喷涂作业人员必须佩带专门的喷涂服，护目眼镜。在喷涂作业区域设置明显的安全标识和警告牌，防止闲杂人员进入施工现场。
4） 涂料溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂水清洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。每天下班后用水清洗自己，并将口罩，眼镜等清洗干净。
5） 防火施工过程中施工人员必须配戴安全口罩、护目镜等适合的劳保用品。
6） 废弃的涂料必须放到指定的地方进行储存，不能随便丢弃，以免污染环境。
7） 在工作完成后应适当的清理现场，将废弃的涂料桶、放到指定的容器，避免污染环境。
8）防火施工的脚手架搭设要由具有相应资质的专业架子队并按照本工程规定的要求进行搭设，并在所搭设的区域内拉设警戒绳、设置监护人。
9）进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，且安全带要高挂低用。
10） 拌料机用电必须装设漏电保护装置，防止短路和触电事故发生。
11） 施工期间现场应做好防火、防毒等安全措施。
12） 材料摆放区域“严禁烟火”，配备专用灭火器，涂料进场由专人点验，分批次、品名整齐堆放。
12）除遵守以上规定外，还必须符合《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008中的有关规定，同时须遵守公司项目、业主的有关安全规定。