附着升降脚手架施工方案实例.docx

目录
一.工程概况 2
二.外架概况 2
三．外架布置 4
四．施工准备 7
五．安装程序 9
六．外架验收 15
七．升降运行 15
八．项目部配合事项 17
九．安全措施 18
十．环保措施 20
附图一 附着升降脚手架平面布置图
附图二 外架正立面图
附图三 外架侧立面图1
附图四 外架铡立面图2
附图五 外架升降工况示意图
附图六 预埋管图
附图七 辅助架搭设示意图
附图八 外架安装流程图
附图九 外架升降流程图
附图十 架体加固示意图

一.工程概况
重庆綦江县华上新天D区A、B栋工程，该工程框架剪力墙结构，地上二十六层,标准层二至二十六层,层高3m。
该工程由重庆升厦建设（集团）有限公司项目部承建，工程结构施工防护和外墙装饰施工将采用着升降脚手架（简称外架）。外架预计从第六层开始安装，上升防护至屋顶女儿墙，下降至裙房楼面。外架布局详见附图一。
二.外架概况
1．概述：
重庆升厦建设（集团）有限公司承担该工程外架安装、拆卸及升降运行施工（附着升降脚手架专业承包二级资质证书复印件详施工方案附件）。该外架系重庆建工手脚架有限公司生产的定型产品，符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规定，取得了重庆市建设工程施工安全管理总站“准入”资格（“准入证”复印件详见施工方案附件）。该外架是导轨式电动环链葫芦升降，具有同步升降控制系统和防坠落及导向防倾斜装置。外架外形尺寸及架体构造见附图二、三、四所示，架体升降原理见附图五所示。
2．主要技术指标：
（1）设计荷载：结构施工二层同时作业，每层3kN/㎡；装饰施工三层同时作业，每层2kN/㎡；
（2）吊点升降不同步允差：2cm；
（3）提升速度：约10cm/min；电动葫芦：100W/台/吊点，三相380V；
（4）防附坠距离：不大于8cm。
3．构造原理：
外架由六部分组成：主框架，支承框架，附着支承，脚手架架体，升降装置，防护设施。
1）主框架，是构成外架的骨架，与附着支承连接，主要承受和传递竖向及水平荷载。架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成，每节主框架是由钢管、槽钢焊接成的片式桁架。槽钢既是弦杆又是架体升降导轨；槽钢焊有防坠齿，与附着支承防坠顶杆组合，起固定外架和防坠作用。
（2）支承框架，承受架体竖向荷载，并传递至主框架。支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而成，桁架由钢管、槽钢焊接而成。
（3）附着支承，直接与工程结构连接，承受并传递手架全部荷载。附着支承由型钢焊接而成，通过设在建筑物上的预留孔安装穿墙螺栓与建筑物固定，是整个外架的受力点。附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置，起导向防倾覆作用。防坠顶杆与主框架防坠齿组合成防坠装置（同时是架体的受力支撑点）。防坠装置利用棘轮棘爪的原理进行工作，在外架升降和使用中发生意外坠落时起制动作用。
（4）脚手架架体，采用钢管扣件搭设而成。架体总高14.4m，架体宽度700mm，立杆间距不大于1.9m，七步双排架，步高1.8m，外排架的顶部单排架高1.8m。
（5）升降装置，控制架体升降运行，分提升设备、同步升降控制器两部分。提升设备，为电动环链葫芦，额定起重量为5吨。电动葫芦也可手动，用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。
同步升降控制器，是由单片机采集信号，进行同步调整及荷载控制外架在升降过程中，每个葫芦的速度信息反馈到单片机，任意两个吊点测量的不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机即按程序自动处理，使较快的葫芦停止运行等较慢葫芦同步后再运行。若在规定的时间内达不到同步，即报警并指示故障位置。
（6）防护设施,架体外侧立面用密目式安全网封蔽。架体底层和作业层满铺脚手板,底层外架与建筑物之间空隙用竹压板或安全网封蔽。
三．外架布置
1．吊点设置（注；每榀竖向主框架与其三层附着支撑及底部支撑框架合称一个吊点）：
（1）外架设置吊点45个，见附图一。
（2）附着支承形式。根据建筑物立面造型特点附着支承设计成两种受力形式：第一种为直接承受架体竖向荷载再传递给安装位置的边梁或墙肢；第二种附着支承不能直接承受竖向荷载，必须加装斜拉杆将竖向荷载传递安装位置的上一楼层的梁或墙肢上。在外架使用中，每个吊点安装三层支撑，由于第二种支撑形式在未装拉杆时仅可起导向作用，因此必须保证下面两层支撑安装拉杆承受架体竖向荷载，仅允最上面一道支撑可发不装拉杆。为适应架体离墙空隙要求，附着支撑长度规格详见附图一。
2．工程结构受力验算：
验算对象选择吊点作用力对工程结构强度影响最大的部位。根据吊点所在位置、吊点跨距及相应的梁或墙肢布筋情况，进行分析比较：多数吊点比较靠近墙肢，受力较好，而设在住宅主卧转角阳光窗的吊点D21、D16对应的梁为悬挑梁，受力情况相对差一些，因此将其选为验算对象。
验算时,按最不利情况计算该边梁的受力:第一、虽然每个跨度有两个吊点同时承受外架设计荷载，但仅视为一个吊点验算；第二、虽然每个吊点至少有两个支撑受力，但仅视为一个支承承受吊点的设计荷载；第三、对于梁，仅视为单筋矩形截面受弯构件，不考虑其受压力区钢筋的作用。
已知条件：梁的截面示意见图A所示，b=200mm,h=600mm;受拉II级钢筋3Φ20（钢筋强度设计值fy=fy＇=310N/m㎡）;砼强度等级按C20计（砼弯曲抗压强度设计值fcm=11N/m㎡）;
(1) 矩形截面有效高度
Ho=h-as=600-25=575mm
(2) 受拉钢筋截面面积
As=3×∏·(20/2)2=942.48m㎡
(3) 求X值
X===132.8mm
（4）极限弯矩Mu
Mu=fcm·b·x(ho-x/2)
=11×200×132.8(575-132.8/2)
=148592576N·mm=148.59kN·m
（5）吊点对梁作用力F
外架设计荷载：结构施工二层同时作业，每层3KN/m2(装饰施工三层同时作业，每层2KN/ m2)；架宽0.7m,跨距8m，自重30KN；
F=3×（0.7×8）×2+30=63.6KN
(6)求弯距M(图B为该梁受力简图):
3Φ20
200
600

1950
A B
M =63.6×1.95=124.02KN.m误差20mm。预留穿墙螺栓孔应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15mm。
四．施工准备
1．外架管理组织结构网络图见第8页所示。
2．外架现场人员配备及岗位职责如下：
a外架管理员，1名，负责外架的施工技术和安全管理工作。日常工作内容包括组织指挥外架班组完成安装拆卸、升降运行任务以及班组的安全管理。外架管理员作为重庆升厦建筑（集团）发展有限公司驻现场代表，与项目部进行配合和协调，以保证外架施工进度满足项目生产需要，确保外架搭拆、运行和日常安全。
b电工,1名，负责布置电气线路和维护提升设备及控制柜。
c升降控制中心操作工，1名，负责外架升降运行过程操作同步控制器，对载荷及葫芦运行情况运行监视和控制。另外，配合电工维

设备租赁分公司外架管理组织结构网络图
分公司经理

副经理

主任工程师

安装科内业员

技安科安全员

外架现场管理员

架子工班组

电工和操作工

护电动葫芦及电气线路，还为对外架进行日常检查。
d架子工班长1名，负责组织指挥架子工进行架体搭拆、升降运行操作，保证脚手架架体搭设质量及安全防护质量符合规定要求，同时应负责监督本班组人员的安全操作。
e架子工，8-12名，负责外架安装拆卸及升降运行，对防护设施进行检查和整改，对外架构配件进行维护。
3．材料准备：
根据外架租赁合同约定，项目部需提供架体搭设的钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝等材料，同时应保证所供材料的规格、数量、质量符合要求；材料入场时间应按现场外架管理员的通知执行。
外架班组按本方案吊点数量准备底部支承框架、主框架、附着支承及提升设备等外架构配件，并进行检查和维护；准备安装连接件及预埋PVC管、黄油等消耗材料；准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；准备安全帽、安全带等安全防护用品工具。
五．安装程序
1．安装顺序，见附图八安装流程图所示。
2．安装过程及操作方法：
2．1支承框架的安装。
（1）辅助架搭设。若在安装位置没有可靠的搭架平台，则在标准层第一层的楼板上搭设安装平台，参见附图七辅助架搭设示意图。
a 在开始搭外架的楼层楼板面上约0.2m处向建筑物外挑出一根钢管,钢管长度3.5m以上,外挑长度1.5m-2m。
b 挑杆用内外两根立杆固定在建筑物上，并用扫地杆固定立杆。
c 在挑杆离端头0.5m处连接一根斜拉杆拉在外立杆上固定（根据实际情况，设置斜撑杆，撑在下一层楼立杆根部，立杆用大横杆、扫地杆固定）。
d 每隔1.5m按以上步骤搭设立杆、挑杆、斜拉杆（或斜撑杆）。
e 在挑杆离端头0.3m、1.0m的地方用大横杆将相邻的挑杆两两连接，大横杆安装在挑杆的下面。
（2）支承框架拼装及就位。按设计要求的长度，在平整地面或楼面将片式支承框架组装成桁架，用塔机吊放到相应的楼面、搭架平台或辅助架上，调整其水平高差和离墙距离。每跨支承框架水平误差不大于20mm。离墙距离与相应吊点附着支承长度尺寸相同。转角处支承框架不相交。
2．2底节主框架的安装
将主框架底节安放到外架布置平面图的吊点位置，用钢管临时定位。
2．3附着支承的安装
在附着点的工程结构混凝土强度达到C20以上时，用两根M33穿墙螺栓两端各加一块垫块将附着支承固定在附着点上，除附图一中D6-8、D11、D12、D25、D30、D35、D40共9个吊点楞直接受力的附着支撑外，其余36个吊点均须装好拉杆，调节螺旋扣使拉杆受力预紧，并且附着支撑前端上翘约10mm。调整主框架纵向垂直度不大于1.5‰，调节附着支承顶杆，使两根顶杆顶住主框架防坠齿均匀受力。
2．4随施工进度安装其余主框架和附着支承。搭设第二步架后，若未及时安装附着支承装置，则应在架体上水平方向间隔3m设置斜拉（或斜撑）杆，以改善辅助架受力增加外架稳定性。
2．5脚手架架体的安装
扣件式钢管脚手架架体搭设七步双排架，外排顶部加搭1.8m单排架。
架体的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。搭设顺序如下：第一步大横杆→立杆→底部横筒→第一步短横筒→第一步扶手钢管→第二步大横杆→第二步短横筒→第三步大横杆→第三步短横筒→第二步扶手钢管→……→打外立面剪刀撑。
2．5．1大横杆及扶手钢管搭设
内外排架第一步大横杆的步高1.8m,大横杆水平误差不大于2.5‰,转角悬挑处大横杆长度不大于2.5m,转角处大横杆必须相交(分片处除外)。调整好后用扣件固定在主框架主弦上。大横杆设在主框架的主弦杆内侧，采用直角扣件与主弦杆扣牢。大横杆接长必须采用对接扣件连接。内外排大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，相邻接头在水平方向错开距离应不小于500mm；各接头中心距主节点的距离应不大于600mm.
扶手钢管设在外排架，与大横杆间距900mm。
2．5．2立杆搭设
立杆底部应安装在支承框架的立杆座里，其长度不足时必须采用对接扣件对接。两相邻立杆接头在高度方向错开距离应不小于500mm；各接头中心距主节点的距离应不大于600mm。
立杆垂直度误差不得超过2.5‰。调整好后用直角扣件与大横杆连结。
2．5．3短横筒搭设
短横筒安装在立杆与大横杆相交处。
短横杆离墙距离（靠墙端头与对应的墙、阳台或雨棚边缘的间隙）：底部不大于200mm，第二步架不大于200mm。第一步架、第三步架至第七步架不大于400mm。短横筒悬挑出长度大于1m时，设置斜拉钢管拉在架体主节点的立体或大横杆上。
2．5．4在每个吊点位置，自单排架顶部到内排架设置横向斜撑。
2．5．5设置临时附墙杆。在每个吊点最上一道附着支承以上的架体设置临时附墙杆。附墙杆外端与架体垂直连接，连接在主框架与大横杆的交点或大小横杆及立杆的交点最近处。附墙杆里端牢固连接在建筑物梁或柱上，附墙杆纵向间距不大于4m，横向间距不大于6m。架体转角处两面设置。
2．5．6外立面剪刀撑的设置。从两个提升点中部和平面转角处向两侧设置剪刀撑。沿架体外立面底部到顶连续设置，将主框架、支撑框架和架体连接整体。剪刀撑跨度不大于6m，水平夹角为450-600，钢管接长必须采用搭接方法，搭接长度不小于1.2m，用不少于两只旋转扣件锁紧，扣件之间距离不小于1m。
2．6作业层设施及防护：
（1）架体底部防护：
1）底部平面设置三层防护：
a 第一层，铺竹跳板或木跳板。沿架体长度方向铺设跳板，以短横筒为支撑，短横筒间距不大于1.7m,跳板外伸长度130-150mm，用铁丝将跳板固定在支撑钢管上。在架体宽度方向，跳板离墙空隙不大于200mm。
b 第二层，在第一层跳板上铺满一层密目安全网。
c 第三层，满铺一层厚≮12mm竹胶板用铁丝固定在跳板上。
2)底部离墙空隙的防护措施:
底部离墙空隙用竹胶板遮蔽,将竹胶板做成可折起的活动翻板,翻折点拴好铁丝。须升降架时翻开翻板，露出离墙空隙，架体到位后将翻板铺开封闭空隙。
（2）主体结构施工阶段跳板的铺设：
第二步架和第五步架满铺跳板。第二步架跳板离墙空隙不大于200mm，第五步架跳板离墙空隙不大于400mm。
第六步架靠近建筑物一侧铺两块跳板。
（3）在第五步架与第四或第六步架之间拴一层水平网对架体和离墙空隙进行水平防护。
（4）主体施工结束，根据需要增设或移动短横筒，以铺设跳板。外架第一、第三、第四、第七步架靠墙部位铺好跳板并固定，方便外墙装饰施工。
2．7架体外侧立面防护：
用密目安全网严密封闭架体外侧立面。从每一个面的大角处开始拴安全网，在立面中间交头。用铁丝将安全网捆绑在脚手架上。每两张安全网之间每米至少绑一个点，安全网与架体之间每平方米绑一个点。
2．8挡脚板设置：
要架体第二、第五及第七步架外排架内侧设置挡脚板，挡脚板固定在钢管架上。挡脚板材料为竹胶板，厚≮12mm,高≮180mm。
2．9架体特殊部位的处理：
（1）加固措施：
a 架体平面的转角处加固，见附图十（a）、（b）所示。转角部分支承框架之间必须用两根以上钢管在下部及上部分别连接。支承框架悬挑端，在竖向主框架两侧沿内外排架对称设置四根斜拉杆，其水平夹角应≥450。
b 主框架加固见附图十（c）所示。在每步架上均用两根钢管将主框架的外立杆与主框架左右相邻的内排架立杆连接（平面成“人”字形状）。
（2）架体断开或开洞处的处理。
a 在塔吊附着墙部位的架体，搭成可以拆卸的活动架，用跳板及安全网对底部及外侧面进行严密封闭。升降架时根据需要拆卸部分架体，到位后重新恢复。
b 在架体上开洞安装物料平台，必须保证平台的荷载独立传递给工程结构而不得以架体为支撑。洞口的内外立杆之间两侧面及内外大横杆之间顶面各增设一根斜腹杆；架体内外立面以洞口中心线为中心增设“人”字斜杆及相应的立杆、短横筒，斜杆与地面倾角在450-600之间，用旋转扣件固定在与之相交的短横筒上。洞口架体与平台两侧的空隙拴安全网封闭。
c 架体分片断开处用钢管扣件连接成整体，用跳板和安全网封严立面及底部。在升降架前，根据需要临时拆卸，在架体到位后重新恢复。
六．外架验收
外架初次安装竣工，设备租赁分公司技安科负责组织验收，项目代表（如施工技术人员、安全人员等）参加。经验收合格后，填写《附着升降脚手架安装验收表》并由相关责任人员签字确认。
七．升降运行
1．外架升降程序见附图九外架升降流程图所示。
2．执行通知书制度。
（1）项目部按要求做好准备工作，发出《整体脚手架运行通知书》。
（2）外架组接收通知后，确认准备就绪方可进行升降作业。
（3）外架升降到位，外架构配件安装完毕，防护设施形成后，外架组与项目部进行检查验收。经验收合格，项目部签字接收《外架使用许可通知书》后，外架方可正式投入使用。
3．升降前检查制度。在升降前，由外架班组对下述内容进行检查：
（1）全部附着支承点的安装符合设计规定；
（2）电源、电缆及控制柜等的设置应符合用电安全规定；
（3）电动葫芦工作正常；
（4）脚手架杆件搭设符合规定要求；
（5）影响架体升降的约束（如临时附墙杆、断头处钢管等）必须拆开；
（6）架体分片处及塔吊、电梯对应的建筑物临边，必须采取相应防护措施。
4．外架升降注意事项：
（1）升降前检查发现的问题必须解决，不具备条件，不得进行升降架作业；
（2）升降运行中，严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点的高差≤20mm,最大升降差≤80mm。
（3）升降过程中实行统一指挥。升降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人都可以立即发出停止指令；严密监视运行情况，及时发现并解决可能出现的附着支承异常、架体被挡、及电动葫芦翻链、咬链等影响外架安全运行的问题。
升降架过程中，应注意架体运行线路对应的建筑物的防护，防止损坏空调板、雨棚板等成品。
（4）架体升降到位后，必须及时旋紧附着支撑顶杆可靠顶住防坠齿，按使用状况要求设置附墙杆，恢复断开处钢管和各处防护设施。
（5）进行升降后检查，及时处理发现的问题，检查合格后才交付使用。
八．项目部配合事项
1．根据外架租赁合同约定及时供应符合要求的材料。
2．项目部应指定专门管理有员负责外架方面的事项，包括：
①参与外架验收及办理使用交接手续。一是外架安装竣工后初次验收，二是外架每次升降到位后进行检查验收。
②签发《整体提升脚手架运行通知书》（内容详附件）。签发之前，应检查项目部是否按通知书要求准备好外架升降的条件。
③与外架组运行经常联络，协调和处理外架安装拆卸及使用过程中的有关问题，包括外架材料供应、架体变更（如开洞）、及时拆除吊点预留孔模板、特殊部位的安全防护措施、通报检查发现的问题、回复外架组提出的问题，等等。
3．在外架使用过程中，项目部应采取下列措施，并经常检查，发现问题要及时采取解决措施，确保外架使用安全。
①外架未经验收，防止有人上架作业；
②严禁施工荷载超出设计规定；防止放置影响局部杆件安全的集中荷载。
③严禁利用架体支顶模板，或进行其它危害架体安全的作业；
④防止任意拆除外架的结构件、连接件及防护设施；如发现拆除或破坏安全网、连墙杆、脚手板等，必须勒令有关责任都及时恢复。
⑤防止起吊物料碰撞和扯动架体；
⑥外架升降时，防止有人进行临边作业或停留在架体上及架体下方；
⑦卸料平台必须将其荷载独立传递给工程结构，不传递给架体；卸料平台严禁超载使用。
⑧在架体上或靠近架体进行焊割作业，应按消防规定采取必要的安全措施。
4．合理安排混凝土浇筑（主要针对檐板、空调板、阳台眉线等）及拆模时间、塔吊或电梯升高（包括附着）时间，以充分保证外架与工程结构附着点强度达到要求、外架升降运行空间不受障碍物影响。
5．加强对上外架作业人员的安全管理，督促其遵守安全操作规程，制止和纠正违章现象。
6．根据实际需要，项目部应在外架下方适当高度设置二次防护棚。
7．施工方案确定后，因外架与工程结构附着点必须预留孔洞或缺口,项目部应给予配合;若因建筑物立面发生设计变更而引起外架构造改变,项目部应与设备租赁分公司协商处理。
九．安全措施
1．外架的吊点布置及架体构造及安装、升降、使用和拆卸都必须符合《建筑施工副升降脚手架管理暂行规定》（建设部文件 建建[2000]230号）、建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）等标准规范的相关规定，还应严格遵守铧建牌附着升降脚手架操作使用维护说明书及安全操作规程和执行本方案施工方案的规定。
2．架子工必须持证上岗，外架升降操作应由专人负责，严禁无资格者上岗。
3．外架安装拆卸以及升降运行时，设置安全警戒，专人负责监护。
4．执行外架安全规章制度：
①外架作业人员定期安全教育。外架班组入场时，即对其进行岗前安全常识教育；每月一次教育培训。
②安全技术签字交底制度。外架安装、拆卸及升降运行前，对工人班组进行交底，交代质量要求、技术要点、安全注意事项。
③升降运行通知书制度。升降架前，项目部向外架组签发《整体提升脚手架运行通知书》；外架组接收通知书并确认符合要求方可进行升降作业。升降到位，外架购配件及防护设施安装完毕，外架组通知项目部按《整体提升脚手架使用通知书》的内容进行验收确认。执行通知书制度，不具备升降条件不得强行升降；外架未通过验收不得投入使用。
④安全检查制度，包括月度安全检查、升降前检查、日常检查。月度安全检查由设备租赁公司安全检查组负责，后两项由外架管理员负责。检查的内容包括架体结构、安全防护及外架的维护等。经检查发现的不合格应及时整改。

5．遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气及视线不清时，禁止进行升降和安装拆卸作业。
6．对项目部进行外架使用交底，交底内容详见附件。
十．环保措施
1．作业过程中，敲击或放置物件动作应轻柔，避免发出较大噪音。
2．升降架作业前，清理并集中架体上的建筑垃圾，防止粉尘四处飞扬。
3．禁止在施工现场焚烧废油、废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气估和引发火灾事故。
4.将旧手套、破旧安全网及竹胶板等固体废物收集到项目部指定位置堆放。作业人员应在项目部指定的地主用水，如洗手、洗衣等，将污水排入市政管网或项目部专门的收集池内。
5．积极提倡节能降耗。节约用电、用水及原材料，降低能源消耗。

技术安全交底
作业项目
作业单位
交底日期
綦江华上新天D区A、B栋住宅楼
重庆升厦（集团）建筑发展有限公司

交底内容
1、 外架作业人员应仔细阅读施工方案，熟悉外架使用说明书，掌握外架安装工艺、升降及维护方法。
2、 外架安装所用的各种材料、工具和设备，使用前应按有并规定进行检查，不合格者严禁使用。
3、 外架安装必须严格按照外架说明书、施工方案规定进行操作，检查和控制安装过程质量符合要求：a.每跨支承框架的水平误差及立面误差应不大于20mm；b.主框架垂直偏差应不大于1.5‰；c.预埋管中心线水平误差及立面误差应不大于20mm，预埋管应垂直于工程结构表面，误差应小于15mm;d.防坠、防倾装置的安装须齐全牢固可靠，同一个吊点不同楼层附着支承的导向爪在水平面上的投影的误差左右不大于5mm,前后不大于5mm;e.附着支承连墙处砼强度等级应不低于C20。
4、 安全防护措施应符合规定的要求。架体外立面应使用密目安全网（2000目/100c㎡）严密封闭并可靠固定在架体上；作业层脚手板必须铺满、铺严并可靠固定，底层翻板必须封严离墙空隙。
5、 架体在悬挑端、转角处、塔吊或电梯等部位应采取加强构造。
6、 施工荷载严禁超出外架设计规定：结构施工两层同时作业每层3KN/㎡（装修施工三层同时作业每层2KN/㎡），且荷载应均匀分布。
7、 外架搭设、升降、拆除时，应设置警戒线，脚手架下方严禁有人进入，由专人负责监护。
8、 外架安拆及升降前应进行安全技术交底，执行通知书制度和升降前检查制度。外架升降控制中心应由专人负责操作。外架升降到位安装完毕，应进行检查并办理使用交付手续。外架使用中，应按有关要求进行检查和维护保养。
9、 外架架子工应经过培训，持证上岗，遵守安全技术操作规程，严禁违章作业，遵守劳动纪律，禁止酒后上班。
10、 贯彻执行施工方案制定的环保措施。
签字

交底部门：设备科 负责人：

重庆升厦（集团）建筑发展有限公司