1、1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.52,汽机间A轴上部结构已完成,吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据(1)电力建设施工及验收技术规范(2)起重吊装技术的手册 (3)CC1400型液压履带起重机性能表 (4)电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.192 (5)电建质量验收标准 (6)钢结构施工验收规范3、机索选择(1) 起重机选择:吊车梁重w = 14t(13t)吊装重量G = 16t选CC1400型液压履带起重机塔身角:850主 杆:48副 杆:30最大吊装幅度:
2、34最大吊装重量: 31满足要求(2) 索具的选择:吊装物的自重G14吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊索所受的拉力S/1/ 600 = 140/21/600=80.83N钢丝绳的长度L=2/600=4由表中查得,极限强度为1850M的637+1直径为30的钢丝绳作吊索600S允许拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系数K=6满足要求;(3) 卡环由表中查得型号为9.5见(GB559-65)(4) 起吊高度为243.462=29.46(5) 吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24,吊装的总高度为30。所选择的吊车主臂高48,吊车站位距A轴边柱外皮
3、8m,由此得30处 L吊杆=3085=30.11主杆探入A轴L=(4830.11)8 5 = 1.55 9 附图:8500.5008000622330.0006200178001559下铺30钢板路基石自然地面故主杆可以满足吊装要求。4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30,最大工作半径34可以满足吊装附图:24BA4、 3行走及站位的地面处理:以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55长;200厚路基石以保证大型吊车安全行走。在A轴415轴之间距柱外表面向西8M为中心铺设9M宽100M长400MM厚的路基石并整平使地面耐压力达到11N/2 , 以保证大型吊车安全行走及作业要求。锅炉间除氧煤仓间汽
4、机间原 有 吊 车 行 车 道新铺设吊车行车道吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面2089100455、吊装明细表序号构件名称几 何 尺 寸长宽高()单位数量最大单体重量(t)1吊车梁DL817.950.41.4根12132吊车梁DL828.550.41.4根4143吊车梁DL838.20.41.4根4144钢屋架(两榀)2483.194125钢屋架(单榀)240.233.19446大型屋面板DWB1.586C块9637大型屋面板DWB1.587D。块3238大型屋面板DWB1.586C块3236、施工方法6、1施工前准备A轴 保留现有816.208层脚手架搭设操作平台。B轴在吊车梁位置搭设
5、操作平台,搭设方式见附图。跳板脚手杆在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正,并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置。 吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突,并在吊装45轴之间吊车梁之前铺设6长的轨道。 6、2吊车梁的安装与校正6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到70以上后方可吊装,并在吊车梁的上表面及两侧用墨线弹除中心线。6、2、2平面位置的校正方法:在吊车梁吊装前,现在厂房跨度一端距吊车梁中线约4060的地面上架设经纬仪,使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行,然后在一木尺上划两条短线,记号为A和B,这两条短线的距离,必须与经纬
6、仪视线至吊车梁的中线距离相等。吊装时,将木尺的一条线A与吊车梁中线重合,用经纬仪看木尺另一条线B,并用橇棍拨动吊车梁,使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线重合(见附图)。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度,并用钢尺抽点复查跨距,以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。附图:吊车梁中线木尺上的A线木尺上的B线线经纬仪6、 2、3直度的校正:吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直度允许偏差为5。吊车梁在校垂直度时,需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块,为此要将吊车梁抬起, 用千斤顶等进行。6、2、4最后固定:吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板与柱侧面、吊车顶端的预埋件相焊接
7、并在接头处支支模,浇筑细石混凝土。6、3吊车轨道的安装6、3、1吊车轨道在安装时,应先用垫铁找平,然后在每组螺栓的相应位置处下入5的钢筋网片,再浇筑C30铁屑细石混凝土。6、3、2在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定,轨道利用定型夹板进行连接。6、3、3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50大于306、4 钢屋架的安装6、4、1由吊装手册中查得钢屋架跨度24上弦两个角钢的弦杆端面满足120808;下弦杆端面满足120808则不论挂钩挂在钢架上任何一点,都能保持它的稳定性。由此,钢屋架可以满足吊装要求。6、4、2 吊装前,在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架,其它
8、吊装方式为单榀吊装。组装场地应铺设道木并找平,组对时要结合框架的偏差修正其跨度。6、4、3 在吊装前,操作平台的绑扎形式同吊车梁。6、4、4 吊装顺序 4轴5轴(两榀组合) 6轴单榀 7轴单榀 8轴单榀 9轴10轴(两榀组合) 11轴12轴(两榀组合) 13轴单榀 钢屋架组装场地AB154吊车行走垫道吊 车 行 走 垫 道20000100003000081200240006、4、5现场组装场地位置图6、4、5钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎,绑扎的两吊点以圆木加固如图所示6006008000800069286、4、6 两榀组合钢屋架的吊装 组合钢屋架的总重12;索具的选择:吊装物的自重G
9、12吊点为钢屋架的1/4处.吊索所受的拉力S/1/ 600 = 120/41/600=34.64N钢丝绳的长度L=8由表中查得,极限强度为1850M的637+1直径为30的钢丝绳作吊索允许拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系数K=6满足要求;吊车副杆为36米,大型钢屋架吊点至边缘为12米,故吊车可以满足吊装.卡环由表中查得型号为8见(GB559-65)符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求,但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑方法如下:(1) 在两吊点之间,间距500以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。(2)每榀的上弦处加固杉木。两榀为一组的加固方式(如图)565680
10、008888脚手杆杉木万能索用木材加固绑扎法简图:6、4、7 在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离,以便在施工中方便钢屋架的找正,在施工中钢屋架4轴5轴整体吊装,6轴单榀钢屋架吊装就位后,吊车不准松钩,在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑的吊运,安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。 6、5 大型屋面板的吊装:6、5、1大型屋面板由于要求多点焊接,所以在安装时应从B轴的边板开始,先吊装B轴边板,再以“”型式由起始端、固定端开始向7轴进行铺设和焊接。6、5、2 大型屋面板要严格安进货顺序进行进货,进货的原则为带锚固筋的先进,然后再进DWB1.58
11、-7D。最后依次进DWB1.58-6C;DWB1.58-6C;留16块 DWB1.58-6C作为最后吊装。注:15轴板暂不安装7、 质量通病的现象及预防措施:序号质量通病现象预 防 措 施1构件运输、堆放断裂1.预制构件安装时的强度必须达到设计强度的70%,特殊构件达到设计强度的100%;2.非预应力构件的垫点必须经过计算确定;3.上下垫点必须垂直;4.构件在运输过程中避免碰撞;5.堆放场地要排水良好,最下一层构件要垫实;2吊车梁跨距不等1.当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确轴线点反到柱牛腿上,用钢尺校核跨距无误后再安装3吊车梁标高偏差1.做好预检工作(杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的
12、截面尺寸);4吊车梁垂直偏差1.吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行;2.吊车梁用专用标尺校正;5板端搭接不当1.吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作;2.安装板前,两端画出搭接长度线;3.安装好后的板不得随意挪动;7、2钢结构制作、安装序号质量通病现象预 防 措 施1切割面不符合要求1.薄板一律用剪板机剪切;2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割;3.曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物;2结构件调校时过烧1.根据构件选用合适的火焰加热,并掌握好温度,温度不能过高;2.加热面积不宜太小,气焊嘴头不能离物件太近;3.加热时间不能过长;3气割孔或扩孔1.配备相应的钻床或磁力钻孔设备,用机械钻孔或扩孔
13、;2.制作时加强孔距的检查,减小孔距误差;3.如必须气割孔时,要用棒砂轮或铰刀扩孔,清除氧化层及棱角;4焊缝偏离预埋件或焊缝长度不够1.控制预埋件位置尺寸(土建);2.及时报告责任技术员,采取连接板等补救措施;5钢屋架螺栓外露长度不符合要求1.严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高;2.钢屋架安装后,螺栓过长部分应去掉;3.不得用多加垫片的方法处理; 8、安全技术措施8、1参加施工的人员必须经过各级安全教育,每天 进行班前安全活动,配带好劳动保护用品。8、2 吊装现场应有可靠的消防措施,夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。8、3 构件吊装前,应对各构件及临时加固设施进行全面检查。 8、
14、4吊装作业前,吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。85参加吊装作业的人员,必须熟悉本工种的操作规程,胜任本职工作,具有特殊工种作业证。 86登高作业者必须经医疗部门检查认为,身体健康,适合高空作业条件,作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处,要高挂低用。87高空作业区严禁掷物件,只能用绳拴系传递。88钢丝绳插接长度应为绳径的2030倍。89吊装过程中,必须有专人统一指挥,指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上,哨音必须准确、响亮,旗语应清楚。810凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即
15、询问,严禁凭估计、猜测进行 操作。811吊装过程中,任何岗位出现故障,必须及时采取安全措施,并加强警戒,尽快排除故障。812严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。813吊装时,施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留,更不得随同工件或吊装机具升降。814吊装作业区应设警戒线并作明显标志,无关人员不得进入或通过。9、主要劳动力计划:工 种电 焊 工起 重 工钳 工测 量 工力 工吊车司机人 数 81010420410、施工机具及施工机械需求计划:序号机械名称型号及规格单位数量备注1、履带吊CC1400、250台12、50汽车吊台13、轧路机台1临时道路铺垫路基石4、自卸汽车台5临
16、时道路铺垫路基石5、装载机ZL50台1临时道路铺垫路基石6、电焊机台3起重机具:序号机具名称型号及规格单位数量备注1、吊环8个42、钢丝绳6371;L13;30根43、跑板L6;30块44、鸭嘴形橇杠根8其它机具:序号机具名称型号及规格单位数量备注1、经纬仪台12、水平仪台1施工周转材料计划:序号材料名称型号及规格单位数量备注1、钢脚手架L6根200临时操作平台2、钢脚手架L3根300临时操作平台3、钢跳板L6块50临时操作平台4、钢跳板L3块10临时操作平台5、卡扣对接个100临时操作平台6、卡扣直角个500临时操作平台7、卡扣旋转个200临时操作平台施工措施用料计划:序号用料名称型号及规格单位数量备注1、路基石370吊车临时垫路2、钢板8300100块100吊车梁找平3、钢板6300100块100吊车梁找平4、钢板4300100块100吊车梁找平5、斜垫铁1015050块50吊车梁找平11、质 量 标 准:(见附表)目 录1. 工程概况及说明2. 编制依据3. 机索选择4. 吊车的站位选择5. 吊装明细表6. 施工方法7. 质量通病的现象及预防措施8. 安全技术措施9. 劳动力及施工机具需求计划10. 质量标准
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