反应粘结型高分子湿铺防水卷材地下室防水冬季施工方案.docx

第一部分、编制依据 2
第二部分、施工准备及产品简介 2
2.1、材料准备 2
2.2、机具准备 2
2.3、防水主材产品优势 3
2.4、防水材料技术指标 3
第三部分、防水构造节点大样及施工做法 4
3.1地下室防水设计 4
3.2地下室细部构造图 6
第四部分、空铺反粘法施工工艺 9
4.1、工艺流程 9
4.2、施工准备 9
4.3、基面条件： 9
4.4、施工操作 9
4.5、注意事项及常见问题 10
4.6、质量验收标准 11
4.7、成品保护 11
第五部分、湿铺法施工工艺 12
5.1 、基层要求： 12
5.2、工艺流程 12
5.3、施工工艺 13
5.4、施工注意事项 16
5.5、质量验收 16
第六部分、冬季施工措施 17
第一节、冬季施工时间划分 17
第二节、冬季防水层施工质量保证措施 17
第三节、冬季施工安全技术措施： 17
第四节、CPS防水卷材冬施的技术措施 18
第七部分、工程质量保证措施 19
一、保证质量组织措施 19
二、保证质量的技术措施 19
第八部分、安全生产的技术组织措施 19
一、 安全生产措施 19
二、安全技术措施 20
第九部分、文明施工、成品保护的技术组织措施 20
一、 遵守施工措施： 20
二、 场地整齐措施 20
三、 工完料清措施 20
第十部分、人员配备 21
第十一部分、检测报告 22
第一部分、编制依据
●《地下工程防水技术规范》GB 50108—2008
●《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011
●《建筑产品选用技术》专项图集 2012CPXY-J260
● 华北标BJ系列《建筑构造专项图集》11BJZ67
● 华北标BJ系列《建筑构造通用图集》12BJ1-1
●《预铺/湿铺防水卷材》GB/T 23457-2009
第二部分、施工准备及产品简介
2.1、材料准备
防水主材：“金雨衣”牌1.5mm厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）
“金雨衣”牌1.5mm厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）
防水辅材：普通硅酸盐水泥（P.O 42.5以上）、早强剂、防冻剂，密封膏等
2.2、机具准备
序号
设备名称
用途
备 注
1
扫帚
清扫基面
基面清理工具
2
铁锹（榔头）
平整基面
3
钢丝刷
清扫基面
4
软胶水管
润湿基面、提供用水
5
墨斗（粉笔）
弹控制线
卷材施工工具
6
钢卷尺（皮尺）
测量尺寸
7
壁纸刀（剪刀）
裁料
8
毛刷、刮板
涂刮水泥浆、辊压排气
8
橡胶压辊
辊压压边
9
搅拌桶
拌料容器
10
提料桶
提料
11
电动搅拌机
拌料

12
汽油喷灯
提高粘结度
13
配电箱（及电线）
设备供电
14
灭火器
消防设备
安全防范工具

2.3、防水主材产品优势
1、能跟混凝土反应粘结，长在一起，形成一层牢固不可逆的界面密封反应层（类似涂料层），起到涂料和卷材防水的双重功效，杜绝窜水现象发生；
2、兼具SBS、APP、自粘卷材耐高低温、蠕变抗裂、抗老化等优异性能；
3、采用湿铺法在潮湿环境下施工，适应赶工期的需要。
2.4、防水材料技术指标
《预铺/湿铺防水卷材》GB/T 23457-2009 W P 技术指标如下
序号
项目
指标
P
Ⅰ
1
拉伸性能
拉力/（N/50mm）
≥150
最大拉力时伸长率/%
≥30
2
撕裂强度/N
≥12
3
耐热性
70℃,2h无位移，流淌、滴落
4
低温柔性/℃
-15
无裂纹
5
不透水性
0.3MPa,120min不透水
6
卷材与卷材剥离强度（无处理）/（N/mm）
≥1.0
7
渗油性/张数
≤2
8
粘持性/min
≥15
9
与水泥砂浆剥离强度（无处理）/（N/mm）
≥2.0
10
与水泥砂浆浸水后剥离强度/（N/mm）
≥1.5

第三部分、防水构造节点大样及施工做法
3.1地下室防水设计
地下室施工部位防水层做法如下表
施工部位
工序
设计材料
施工方法
备注
地下室底板
第一道
1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）
空铺施工

第二道
1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）
干粘施工

地下室侧板
第一道
1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）
湿铺施工

第二道
1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）
干粘施工

地下室主体防水构造示意图

3.2地下室细部构造图
1）底板导墙

2）后浇带

3）施工缝

4）桩头

桩头处理的做法
5）集水坑
集水坑基面涂刷基层处理剂（冷底油），坑内阴阳角部位粘贴500mm宽双面粘防水卷材做加强层。坑底部侧壁的防水层采用双面粘防水卷材干粘铺贴。

第四部分、空铺反粘法施工工艺
4.1、工艺流程
基层清理 → 阴阳角部位细部节点处理 → 定位、弹线 → 空铺防水卷材（单面粘）→ 揭掉防水卷材（单面粘）表面的隔离膜 → 干粘（边揭掉隔离膜边滚铺干粘）防水卷材（双面粘） → 辊压排气 → 检查验收 → 揭掉防水卷材（双面粘）上表面的隔离膜 → 混凝土保护层（边揭掉隔离膜边施工保护层）
4.2、施工准备
①、基层清理工具：钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等。
②、施工工具：橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、粉笔、钢卷尺、皮卷尺等。
③、防护工具：工作服、安全帽、手套、平底橡胶鞋等。
4.3、基面条件：
基面已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
①、基层表面应坚实、平整、干净、无尖锐突起物（对基层含水率无要求）。
②、阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
③、基面若有明水，扫除即可施工。
4.4、施工操作
在低温（温度不低于-15℃）施工时，宜用煤气喷枪（热风枪或汽油喷灯）对卷材搭接边加热，然后粘贴卷材。在使用喷灯对卷材加温提高粘度时应特别注意，不允许让火焰接触卷材（火焰与卷材保持10cm以上距离）稍微均匀加温即可且火焰不可长时间停留一处烘烤，不得导致反应粘结层流淌或胎体、面膜被破坏，如有破坏，应加补贴同材质反应粘卷材覆盖破损处。
1）清除基层表面的杂物，将突出基层表面的尖锐突起物、砂浆疙瘩等铲除。
2）节点加强处理：在基层阴阳角两侧做防水卷材附加层，附加层宜采用双面自粘卷材。
3）在基层上弹出卷材铺贴控制线，将第一道防水卷材（单面粘）对准基准线空铺于基层上，膜面朝下，粘接面朝上。相邻卷材的搭接宽度：长、短边不小于100mm。搭接前，先揭除卷材搭接部位的隔离膜，搭接边粘贴后，随即用手辊（刮板）用力滚压（赶压）、排气，使卷材搭接边粘结严密。大面卷材与附加层卷材间为满粘。
4）第二道防水卷材（双面粘）从一端将卷材卷起，在卷长1/2处，用裁纸刀将隔离膜从中间裁开，注意不要划穿卷材。将1/2卷材就位后，拉住已撕开的隔离膜头均匀用力向后拉，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，卷材要求铺贴严实，与第一层防水卷材（单面粘）粘贴牢固。
5）上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
6）防水层施工完毕并验收后，对导墙甩茬部位的卷材进行砌砖压顶保护，其它部位可将卷材上表面隔离膜边揭边洒素灰，以确保上人不粘脚为宜，全部隔离膜揭除后，浇筑平面部位的细石混凝土保护层（集水坑斜坡面可抹水泥砂浆保护层），使卷材与细石混凝土保护层达到满粘。

4.5、注意事项及常见问题
1. 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3-1/2幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
2. 在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材等。
3. 防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他施工作业或直接堆放物品。
4. 如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施。
5. 卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要遵守轻拿轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。
6. 绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。
4.6、质量验收标准
1、 卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。
2、 节点部位加强处理按规范要求施工。
3、 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.7、成品保护
1. 指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。
2. 在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。
3. 防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。
4. 保护措施：破防水层的三个根源：撞机破坏、人为疏忽、故意破坏。
解决方法具体如下
① 派两个专人跟踪修补，哪里有破损点，立即修补，调动现场施工人员的积极性，哪里有破损点，主动申请维修。
② 用数码相机拍照，搜寻监督人为疏忽或故意破坏者，对知情不报，如拍到故意破坏，要给予处罚。

第五部分、湿铺法施工工艺
5.1 、基层要求：
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
①卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
②各种预埋件已安装并固定完毕。
③基层表面杂物、油污、浮砂，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。
④基层阴阳角应做成圆弧或45°坡角。
5.2、工艺流程
材料准备

机具准备

基层清理、润湿

节点密封、加强处理

配制水泥凝胶

定位弹线试铺

大面铺贴CPS反应粘防水卷材

撕去卷材底部隔离纸

卷材搭接
收头密封

辊 压
排 气
刮涂水泥
凝胶

自检、验收

CPS反应粘防水卷材湿铺法铺贴操作工艺流程

5.3、施工工艺
1、基层清理，润湿
基层清理、润湿：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，基面若有明水，扫除即可施工。干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。
基面清理
基层润湿

2、细部构造密封、加强处理
细部构造处理应按规范要求,对节点部位进行加强处理,如转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等应铺贴加强层，加强层宽度为500mm；
3、定位、弹线、试铺
根据施工现场状况，进行合理定位。卷材宜平行屋脊铺贴，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。
滚铺法定位试铺
抬铺法定位试铺

4、配制水泥凝胶
水泥凝胶的配制：水泥和水拌合而成，水泥∶水＝100∶40～50公斤(重量比)，用电动搅拌器搅拌均匀成腻子状即可使用。当室外温度较低（不低于-15℃）时，在水泥中添加适量专用配套早强剂（掺量为水泥量的1 %～3%）与防冻剂（掺量为水泥量的2%～5%。）。

配制水泥凝胶
拌制水泥凝胶

5、大面铺防水卷材
1）、撕去卷材底部隔离纸
卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸后。
2）、刮涂水泥凝胶
其厚度视基层平整情况而定（一般1.5～2.5mm厚），铺抹时应注意压实、抹平。铺抹水泥凝胶的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。

撕剥隔离纸
刮涂水泥凝胶

3）、铺贴防水卷材
揭除卷材底部隔离纸，将卷材铺贴在已抹水泥凝胶的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离纸。

抬铺铺贴卷材
滚铺铺贴卷材

4）、辊压、排气
待卷材铺贴完成后，用木抹子或橡胶板、辊筒等从中间向两边刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压摆出空气，充分满粘。

辊压排气
回刮封边

将上下卷材的搭接处隔离纸揭除，上下刮涂水泥凝胶搭接在一起，直接用水泥凝胶回刮封边。搭接宽度不小于100mm。最后用水泥凝胶抹平封边。
>=100

6、自检
表面洁净、平整等自检
检查成品卷材防水层有无破损，搭接边及收口是否
牢固。维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位
尺寸重新铺贴卷材。
7、验收成品保护
晾放超过48小时以上（由于冬季施工，温度较低，
需要足够时间才能保证粘结效果）。卷材防水层完工
后，不易长时间暴露，应尽快组织验收并防水层隐蔽保护

5.4、施工注意事项
①如果卷材防水层为两层，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
②铺贴卷材时，应及时进行卷材检查、清理及修整。卷材粘结面的隔离纸须全部撕干净，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。
③在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布清洁卷材，再进行后续作业。
④卷材防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，做好成品保护。
⑤防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他施工作业或直接堆放物品。

5.5、质量验收
1）、主控项目：
1、 卷材防水层所用卷材，必须符合要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。
2、 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有翘边等缺陷。
3、 节点部位加强处理按规范要求施工。
2）、一般项目：
1、 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有翘边等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：观察检查。
2、 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
检验方法：观察和尺量检查。

第六部分、冬季施工措施
第一节、冬季施工时间划分

冬季施工时间：室外日平均气温连续5天低于5℃为冬季施工开始日期；室外日平均气温连续5天高于5℃，为冬季施工结束日期。施工现场应于11月末项目部专职试验测温员开始对室外温度进行测温，确定为冬季施工的起、止日期。施工中加强测温工作，遇天气较大变化，在调整冬施日期及施工时间段。
第二节、冬季防水层施工质量保证措施
1）材料保护要求及措施：为防止雨淋雪盖防水材料，防水材料集中堆放、用彩条布等风档保护，现场领用未用完的防水材料，收工前应集中收拢，并用彩条布或草帘子覆盖保护。
2）基面要求及措施：冬季施工时，基面不得有积雪、结冰情况。应在防水基面移交前清理干净。再办理工作面交接手续。
3）施工时间要求及措施：每天施工时，应避开当日施工温度最低的时间段施工（即每天宜在北京时间8时～16时施工）。
4）安排岗位人员提前一星期关注天气预报，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5）施工人员的冬季防护用品必须提前计划并预先备齐，按规定及时发放。
6）冬施期间，每天管理人员通信工具不能关机。要经常性进行检查各项冬施情况，对每道工序环节严格控制，发现质量、安全问题要立即处理解决。
7）施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
第三节、冬季施工安全技术措施：
1）冬季施工要加强防滑、防水、防爆、防冻、防火、防中毒、防触电的安全管理工作。对参加冬季施工人员进一步进行安全技术交底。
2）机械设备操作人员要注意学习设备使用说明书，操作维护和保养要规范，加强日常检查工作。
3）施工现场临用电有加强安全管理工作，不得使用裸线，施工班组凡需用电时不得私自乱接电线，必须经过项目部临时电工架接电源线，项目部临时电工要加强线路的日常检查工作，防止漏电及线路失火，尤其在大风雪天后要对线路进行检查，防止断线造成触电事故。
第四节、CPS防水卷材冬施的技术措施
1. 添加剂的选择和水泥凝胶的配置：根据天气温度情况，选择早强剂和防冻剂，使水泥凝胶有合适的固化时间，既能操作方便又不致固化慢粘结效果不好。其配置比例需根据当时天气情况试验确定。
1）早强剂掺量（如：氯盐类或硫酸盐类早强剂：一般掺量为3．0 %～8．0% ，最佳掺量5 %左右；）

2）防冻剂掺量（混凝土防冻剂可直接使用，其掺量为胶凝材料用量的2 %～ 5%。）
根据水泥标号要求
液体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
2. 施工做法：
地下室侧墙及顶板做法
1） 湿铺法施工:(工序：垫层—湿铺防水层—50厚保护层—钢筋混凝土底板)，防水层需要保温养护，具体保温措施可采用土工布（草帘子、塑料薄膜、棉被）等施工。

第七部分、工程质量保证措施
一、保证质量组织措施
1、贯彻质量目标责任制：以项目经理和项目技术负责人为领导核心的质量责任保证体系要与工程土建总包方协调好各个工序的连接关系，做到跟踪到底。在施工过程中如出现防水层被破损，见一处即立刻按防治措施修整好，使工程质量始终处于有效的监督和控制状态；
2、树立“百年大计、质量第一”思想：进场人员必须经质量教育，施工人员必须经技术培训；
3、执行“三检制”：坚持“自检、交接检、专检”三检制度。
二、保证质量的技术措施
1、切实作好技术交流：开工前施工负责组织对现场操作人员进行工艺规程、质量目标、检验制度等技术交底，做到施工人员人人了解；
2、严格质量检验：按照验收规范进行验收、上道工序不合格，决不进行下道工序施工，将质量缺陷消灭在施工过程中。
第八部分、安全生产的技术组织措施
一、 安全生产措施
1、树立严密的安全制度：确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标；
2、实行安全生产目标控制管理：在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求，考核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况；
3、进行安全教育：对所有进场的施工人员，必须进行安全生产的消防意识的教育工作。
4、项目设兼职安全员：赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业，加强对安全生产检查和考评工作，凡发现安全隐患，必须及进整改；
5、认真编制安全生产措施：在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。
二、安全技术措施
凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；
第九部分、文明施工、成品保护的技术组织措施
一、 遵守施工措施：
1、施工现场管理人员、工人应戴不同颜色的安全帽。
2、控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；
3、危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌。若晚间施工应挂警示灯；
4、人人要讲究施工场地卫生，禁止随地大小便；
二、 场地整齐措施
1、现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；
2、施工时所用的工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行。
三、 工完料清措施
根据施工现场实际情况，划分文明施工责任区，落实责任人，做到文明施工有人管，有人抓。操作工人每日下班前，都必须将自身操作环境进行清理，做到工完场清。