砖混结构砖砌体施工方案.doc

一、工程概况 本工程地点位于崇州市羊马镇中华村，结构形式为砖混、底框结构，建筑层数为五六层，共28幢楼。规划总建筑面积约为83242.15平方米，建筑高度为18.80米。二、组织机构砖砌体组织机构图项目经理部经理：张道友工程技术负责人：董正武、陈德義现场工长：钟德富劳务现场工长 ：孙强 劳务现场工长 ：姚学动 劳务现场工长 ：姚新成三、施工准备（一）材料及主要机具1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。对于进场的砌块、水泥等材料应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，基础砌体采用425号水泥，主体采用325号水泥。3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、本工程所用砌筑砂浆：基础采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；主体-0.055.95采用页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；5.9518.75采用页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。5、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。6、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。8、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。（二）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。2、办完地基、基础工程隐检手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。5、砌筑前将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，并按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。四、技术要求（一）原材料 1、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如出厂日期超过三个月等情况，经试验鉴定后方可使用，不同品种不得混合使用。2、砂浆的砂采用中砂，砂的含泥量不超过5%。3、砌筑砂浆必须拌合均匀，保水性良好，稠度7-10cm，配合比经试验确定。4、砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于90S，使用中如砂浆出现沁水现象，在砌筑前必须再次拌合；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时与4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。5、砌体的品种、标号符合设计要求，规格一致，有出厂证明，并经试验合格后方可使用，砌筑砌体前应提前1-2天浇水湿润，含水率控制在15%左右。（二）砌体砌筑施工技术要求1、铺灰均匀，一次铺灰长度为1.5m以内，要每皮拉线保证砌体表面平整垂直，灰缝均匀，砌墙拉线应在操作者一面。2、上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，断砖要合理使用，严禁集中在一处。3、每层楼面砌砖前必须测定标高，在砌筑中应按图将预留孔洞、沟槽和预埋件等正确留置，不得遗漏，防止凿洞开槽。4、纵横交接处或转角处不能同时砌筑则应留斜搓，斜搓长度不小于高度的2/3；如留直搓，应按规范设置结筋。处理接搓时，须将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝通缝。5、砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满，灰缝厚度一般为10mm，误差控制在2mm以内。6、填充墙与混凝土墙柱交接处，设置28500拉接筋砌筑时用C20细石混凝土浇捣。7、砖砌体的位置及垂直度允许偏差，轴线位置偏移：10mm，垂直度：5 mm（每层）；一般尺寸允许偏差，表面平整度：8 mm；门窗洞口高宽：5mm；外墙上下窗口偏移：20 mm；水平灰缝平直度：10 mm。8、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净、浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不小于高度的2/3。10、抗震设防地区临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量力每120厚墙放置，16拉结筋，4/2砖墙放置，26拉结钢筋，间距沿墙不应超过500m,埋入长度从留槎处算起，不应小于500，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000，末端应有90度的弯钩。（三）保证质量措施1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，每一生产厂家的砖到现场后，按烧结多孔砖5万块，灰砂砖10万块为一验收批抽检一组送实验室检测，砂浆强度按每层为一检验批做试块一组。2、派专人对砖施水，保证砖的含水率符合要求。3、砌筑过程中，加强检查确保符合规范要求。砌筑墙体前，先在墙底砌筑三皮多孔砖。4、砖砌体顶部留20cm高斜砌，应在下部墙体完成一周后再砌。五、操作工艺砌筑工程施工工艺流程：放线放线准确偏差复合规范要去弹出平面位置线、立皮数杆原材检验合格证、复检报告复试、试配基层处理基层清扫、湿润找平、清扫、湿润排砖摞底配砖和砂浆厚度符合规范要求合理选砖、排砖 、上下错缝搭接挂线（单面或外手挂线）线条垂直做到“上跟线，下跟棱，左右对平”，墙面随时校正灰浆饱满灰缝满足要求水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在812mm砌块砌筑垂直度、平整度、阴阳角满足规范要求砌块开口向下铺砌、上下层错缝、孔洞埋件预留柱墙拉结、墙梁稳定拉结筋、构造柱设置满足要求1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙：（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6.5钢筋2根（三七墙为3根），其埋入长度从出墙边处算起，一般每边均不小于1000mm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（8）预留孔均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过25cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6.5水平拉结筋（三七墙为3根），每边深入墙内不应小于1m。5、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。六、细部工艺作法（一）配砖做法（二）缝隙部分处理缝隙部分用同标号水泥砂浆嵌填密实。说明： “1”为砖墙体；“2”为滚砖砌筑；“3”为水泥砂浆嵌填。图 砌体二次结构的处理方法 七、质量标准（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（二）基本项目1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无清缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。6、砌筑过梁做法1）、门头过梁的设置要求：门头过梁高度要严格按施工图结构总说明要求或精装修要求制作；2）、门头过梁的支撑长度不小于120mm；当出现L型或型布置的门头过梁时，二根或三根过梁必须同时现浇。3)、过梁配筋、砼密实度、表面观感须达到验收要求。钢筋隐蔽及砼成型需要报验。7、门窗洞两侧砌筑要求1)、门窗洞两侧须采用不小于120mm的实心砖砌筑；2)、实心砖与多孔砖之间的竖缝需错缝（不能是通缝）；8、外墙砌筑要求1）外墙砌筑水平灰缝及竖缝须饱满密实；2）外墙灰缝须随砌随勾缝；3）外墙架管洞留设尺寸为100*120，方便后期砼塞缝；9、砌筑砂浆控制要求1）砌筑砂浆强度必须符合下列规定：同品种同强度等级砂浆各组试块平均抗压强度不小于设计值，任意一组试块强度不小于0.85设计值。2） 拌制砂浆：a 、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。 b、 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于3min。 c、砂浆应随拌随用，拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（三）允许偏差项目，见表6-2。表6-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15(-5)8预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查，以底层窗口为准八、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。九、应注意的质量问题1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。3、窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。4、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。5、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。6、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。十、安全保证措施1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上盖板或防护不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外,挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。4、采用内架砌清水墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。5、起吊砌笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。6、操作人员应戴好安全帽、系好安全带。高空作业时应挂好安全网。7、不准站在砖墙上最砌筑、划线、检查垂直度和清扫墙面、沟缝等工作。8、砌筑用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。工作完毕后应将脚手板上和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。9、砂浆搅拌机操作工必须经过安全技术培训，取得操作证后方可独立操作。10、超过胸部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设操作架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板下面垫高工作。11、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。12、墙体砌筑完后，应即安装模板（柱）或加临时支撑，防止倒塌13、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝）检查大脚垂直度和清扫墙面。14、项目部将派专人巡视施工现场，发现安全隐患及时上报并进行处理。