亚克力可视窗垭口模板施工方案.doc

目 录
一、工程概况 2
二、质量要求 2
三、垭口测量定位 2
四、模板加工 2
五、模板安装 2
六、模板加固与拆除 5
七、混凝土浇筑 9

一、工程概况
大白鲸世界海岸城项目，可视窗洞口较多，考虑可视窗工艺要求，为保证工程施工质量，特指定本方案。
二、质量要求
根据工艺标准要求，混凝土垭口的整体截面尺寸及整体的平整度均控制在正负5mm范围内。
三、垭口测量定位
1）垭口在梁上部时，在楼板模板上弹出轴线位置，根据轴线位置量测出垭口位置，把垭口边线用红油漆在梁钢筋上标示出来；
2）垭口在梁底部时，梁底板铺设完毕后，在梁底模上标示出垭口位置。
3）垭口施工完毕后，及时放出垭口位置线，复核垭口位置及截面尺寸，其尺寸偏差不得大于正负5mm。
四、模板加工
考虑墙体厚度及混凝土侧压力影响，选用两种模板形式：
（一） 企鹅馆、海兽馆、海兽表演场“L”型及“U”型垭口，采用定型木模，加工成木盒，内衬木方。为满足垭口成型质量，木盒不周转使用，一次投入。
1. 根据垭口的截面尺寸，选择合适的多层板（15mm）及木方，在木工加工棚里，把木方和多层板加工成型，然后根据垭口尺寸加工成木盒子，木盒面板用多层板，内侧用木方做内衬，多层板加工时要弹线，拼装时也需要弹线，以保证模板的顺直度。
2. 为拆模方便 ，考虑用双层牛皮纸将木模板外包，达到与混凝土面层隔离。
3. 垭口底模，为保证混凝土密实及气泡顺利外排，底模设置透气孔，透气孔直径20mm，间距1000mm。
4. 拆模后底部凸起混凝土，采用角磨修整。
五、模板安装
垭口模型效果及模板安装示意图如下：

底面U型垭口与竖向L型垭口及底面为L型垭口与竖向L型垭口连接角部效果

垭口模板示意图
1. 梁顶垭口模板安装时，分为两种情况，一种为“U”型垭口，可把加工好的定型木模板放置在预订位置，然后沿垭口上方边沿拉通线进行调直，垭口模板安装至竖向垭口时，角部特制一角模，具体见下图：

垭口角模示意图
2. 角模的竖直部分按照竖向垭口尺寸拼装，水平部分按槽型垭口尺寸拼装，水平段长度控制在1米左右，竖直段长度根据导墙高度确定，角模采用木模板制作，竖直段模板压着水平段模板，连接部分用铁钉钉牢，角模的制作应保证角模的夹角90度，为保证角模在模板加固时出现水平向的偏移，角模增设一道斜向支撑，把角模横向部分与竖向部分连接固定起来。
3. 角模安装完毕后，两侧导墙或柱模板支设时，导墙或柱模板在垭口部位即可在垭口外侧安装，导墙或柱模板包住垭口角模竖向部分，如”L”形垭口，用铁钉把导墙或柱模板与角模竖向部分钉起来，以防角模出现偏移。梁顶垭口的另一种型式为“L”型垭口，模板支设时如直接支设L型垭口的立面模板，垭口的垂直度及顺直度不好保证，可按照槽型垭口的办法，制作定型垭口模板，拉通线放置，两侧端头与竖直垭口交接处安放角模，垭口模板安装完毕后，梁侧模直接安装到垭口顶，包住垭口模板。
4. 在施工竖向垭口及上方垭口时，三条垭口可同时进行支模，竖向垭口及上方垭口基本都为L型垭口，虎鲸池顶部亚克力栏板底面与侧面均为U型槽口，海兽馆二层餐厅部分钢化玻璃栏板底面与侧面均为U型槽口，首先根据垭口尺寸加工出模板方桶，竖向垭口支设时与墙体或柱模板一起安装，在墙体或柱外侧模板上定出垭口位置，模板拼装前把垭口模板与墙体外模钉在一起，模板安装前应先请监理进行验收，确认无误后方可进行合模施工，垭口模板与墙体或柱模板相接触的两面用铁钉和墙体模板钉起来，安装时下方角模可不拆除，竖向模板放置在角模上，模板安装时一起安装，调整墙体模板保证其垂直度及位置准确，此部分墙体模板加固时应重点关注。竖向垭口高度安装至上方垭口下部。墙体或柱模板安装完毕后即可进行上方垭口的支设，上方垭口压住竖向垭口，上方垭口安装时，应吊线坠下去与下方成形垭口进行位置复核，如有小的偏差，把上方垭口模板进行微调。
（二） 鲸豚馆、虎鲸馆水池垭口，因水池池壁较厚，混凝土浇筑侧压力比较大，为保证效果采用定型钢模板，定型制作，一次性投入。
1. 根据图纸中垭口具体尺寸，深化加工图纸，车间加工完成，运输至现场，经验收合格后，整体吊装，安装固定，保证整体平整度及垂直度。
六、模板加固与拆除
对于上返较高的垭口梁采用钢管与对拉止水螺杆加固，对于上返高度较低的梁，外侧用钢管加固，配合用步步紧（50CM 一道），为防止垭口钢筋绑扎不到位，造成垭口模板上下标高不好控制，在梁侧模加固完成后，在垭口上方每隔一米加设一道木方，木方放置在梁侧模上，用铁钉把木方与垭口模板钉起来，以防垭口模板下移，并且避免了模板上移的可能性。
对于上返较高的梁，梁侧模需用止水螺栓加固，螺栓上下布置2排，横向每隔450mm设置一道。
混凝土浇筑完成后，待达到拆模强度，保证混凝土截面质量及观感，采用气割拆除。
安装及加固示意图：

木模“L”型垭口顶模 木模“L”型垭口底模及侧模

木模“L”型垭口柱两侧 木模“U型垭口底模”

木模“U”型垭口侧模加固

钢模“L”型垭口立面

钢模加工断面图 钢模加工断面图

钢模“U”型垭口底模加固 钢模底模加工断面

钢模“U”型垭口模板立面
七、混凝土浇筑
垭口混凝土的浇筑顺序应为下方垭口与角模部分同时浇筑，考虑垭口混凝土施工的整体性，施工缝位置，设置止水钢板，钢板宽度300mm，厚度3mm。
考虑水池施工整体性，结合各可视窗洞口标高位置，特根据实际情况设置（附施工缝竖向位置图）
混凝土浇筑严格分层浇筑，每层厚度不大于500mm，新旧混凝土交界面保证砼标号砂浆30mm~40mm，保证交界面质量。
垭口混凝土浇筑过程中，振捣手及收面人员指派专人负责。混凝土振捣时，振捣棒应从垭口一侧（尺寸较大的一侧）梁钢筋缝隙里插入梁里振捣，严禁靠近垭口模板及垭口钢筋，以防止垭口出现振捣跑位偏差，垭口位置选用40mm振捣棒，不能用振捣棒振捣混凝土浇筑完成的，应用钢筋棍对混凝土时行振捣，严禁出现漏振现象。
模板看护人员，随时观察及复查垭口垂直度平整度，出现偏差及时调整。
由于上返梁混凝土浇注需在楼板浇筑完成后、混凝土初凝前进行，因此应把握好上返部分混凝土的浇筑时间，既不能太早，造成混凝土从吊模下口溢流，也不能浇筑太晚，造成混凝土接茬出现冷缝，影响混凝土的抗渗性能，浇筑时要求混凝土工长时时注意混凝土楼板的强度，在达到初凝时或将要达到初凝时组织施工人员浇筑上返部分的混凝土，浇筑时注意施工人员不得踩踏上返部分的模板及钢筋。
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