2025年高职生产技术管理（管理方法）试题及答案.doc

2025年高职生产技术管理（管理方法）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。
1. 生产技术管理中，强调以最小的投入获得最大产出的原则是（ ）
A. 效益性原则 B. 科学性原则 C. 系统性原则 D. 创新性原则
2. 以下不属于生产技术管理基本任务的是（ ）
A. 保证产品质量 B. 提高生产效率 C. 降低生产成本 D. 制定营销策略
3. 生产流程优化的关键在于（ ）
A. 减少工序 B. 提高设备利用率 C. 消除浪费 D. 增加人员投入
4. 全面质量管理的核心是（ ）
A. 质量控制 B. 全员参与 C. 持续改进 D. 满足顾客需求
5. 设备管理的首要任务是（ ）
A．设备的选购 B．设备的维护保养 C．设备的更新改造 D．设备的合理使用
6. 工艺文件的核心是（ ）
A. 工艺流程图 B. 操作规程 C. 工艺卡片 D. 检验规程
7. 生产计划的主要指标不包括（ ）
A. 产品品种 B. 产品质量 C. 产品成本 D. 产品产量
8. 库存管理的目标是（ ）
A. 在保证生产经营活动正常进行的前提下，使库存数量最少 B. 使库存成本最低 C. 使库存周转率最高 D. 以上都是
9. 质量管理体系认证的依据是（ ）
A. ISO9000标准 B. ISO14000标准 C. OHSAS18000标准 D. 以上都不是
10. 设备的前期管理包括（ ）
A. 设备的规划 B. 设备的选型 C. 设备的安装调试 D. 以上都是
11. 工艺创新的主要内容不包括（ ）
A. 工艺方法的改进 B. 工艺设备的更新 C. 工艺流程的优化 D. 产品性能的提升
12. 生产现场管理的5S活动中，整顿的目的是（ ）
A. 腾出空间 B. 消除寻找物品的时间 C. 保持工作场所整洁 D. 使工作场所一目了然
13. 以下哪种生产方式强调准时化生产（ ）
A. 大量生产 B. 成批生产 C. 单件生产 D. 精益生产
14. 设备的维护保养分为（ ）
A. 日常维护和一级保养 B. 一级保养和二级保养 C. 日常维护、一级保养和二级保养 D. 以上都不对
15. 生产技术管理的主体是（ ）
A. 企业管理人员 B. 技术人员 C. 生产工人 D. 全体员工
16. 新产品开发的第一步是（ ）
A. 市场调研 B. 产品设计 C. 工艺设计 D. 试生产
17. 质量成本不包括（ ）
A. 预防成本 B. 鉴定成本 C. 生产成本 D. 故障成本
18. 生产布局的原则不包括（ ）
A. 工艺专业化原则 B. 对象专业化原则 C. 混合原则 D. 美观原则
19. 生产技术管理的主要内容不包括（ ）
A. 生产过程组织 B. 质量管理 C. 财务管理 D. 设备管理
20. 以下关于生产技术管理的说法，错误的是（ ）
A. 生产技术管理是企业管理的重要组成部分 B. 生产技术管理只涉及生产部门 C. 良好的生产技术管理能提高企业竞争力 D. 生产技术管理贯穿企业生产经营全过程

第II卷（非选择题，共60分）
21. （总共2题，每题10分，答题要求：请简要回答以下问题）
（1）简述生产技术管理的重要性。
（2）简述全面质量管理的特点。
22. （总共2题，每题10分，答题要求：请详细阐述以下内容）
（1）说明生产流程优化的方法和步骤。
（2）阐述设备选型应考虑的因素。
23. （总共1题，每题20分，答题要求：阅读材料，回答问题）
材料：某企业生产一种电子产品，近年来市场竞争激烈，产品质量问题时有发生，生产效率也有待提高。企业决定进行生产技术管理的改革。
问题：请你为该企业提出一些生产技术管理改革的建议。
24. （总共1题，每题20分，答题要求：阅读材料，回答问题）
材料：某工厂采用传统的生产方式，生产过程中存在原材料浪费严重、设备故障率高、生产周期长等问题。新上任的生产主管决定引入先进生产技术管理理念进行改进。
问题：请分析该工厂在生产技术管理方面存在的问题，并提出改进措施。

答案
1. A
2. D
3. C
4. D
5. D
6. C
7. C
8. D
9. A
10. D
11. D
12. B
13. D
14. C
15. D
16. A
17. C
18. D
19. C
20. B

21. （1）生产技术管理的重要性：保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，促进企业可持续发展。（2）全面质量管理的特点：全员参与、全过程控制、全面的质量概念、持续改进。

22. （1）生产流程优化的方法和步骤：识别流程、分析流程、消除浪费、简化流程、建立标准、持续改进。（2）设备选型应考虑的因素：生产能力、技术先进性、可靠性、经济性、适用性、环保性等。

23. 建议：加强质量管理，建立严格质量控制体系；优化生产流程，提高生产效率；加强设备管理，提高设备利用率；加大技术创新投入，开发新产品；加强员工培训，提高员工素质。

24. 问题：原材料浪费严重，设备故障率高，生产周期长。改进措施：引入先进生产技术，如自动化设备、信息化管理系统；加强员工培训，提高操作技能；优化生产布局，合理安排工序；建立设备维护保养制度，定期检修设备；加强供应链管理，确保原材料及时供应且质量合格。