2025年高职数控技术（数控加工专题）试题及答案.doc

2025年高职数控技术（数控加工专题）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 数控编程时，绝对坐标编程是指（ ）。
A. 相对于机床原点的坐标编程
B. 相对于上一位置点的坐标编程
C. 相对于当前刀具位置点的坐标编程
D. 相对于工件坐标系原点的坐标编程
2. 数控加工中，刀具半径补偿的作用是（ ）。
A. 提高加工精度
B. 简化编程
C. 提高加工效率
D. 增强刀具耐用度
3. 下列指令中，用于控制主轴转速的是（ ）。
A. G00
B. G01
C. M03
D. S
4. 在数控车床上加工外圆时，若刀具磨损，会导致工件的（ ）尺寸变大。
A. 直径
B. 长度
C. 锥度
D. 表面粗糙度
5. 数控铣床的X、Y、Z坐标轴通常采用（ ）确定。
A. 右手笛卡尔坐标系
B. 左手笛卡尔坐标系
C. 极坐标系
D. 柱坐标系
6. 数控加工中心与普通数控铣床的主要区别是（ ）。
A. 有刀库和自动换刀装置
B. 加工精度更高
C. 能进行多坐标联动
D. 能加工复杂形状的零件
7. 编制数控加工程序时，程序段号的作用是（ ）。
A. 便于程序的校对、检索和修改
B. 表示程序的开始
C. 表示程序的结束
D. 表示程序的暂停
8. 数控加工中，切削用量三要素是指（ ）。
A. 切削速度、进给量、背吃刀量
B. 切削速度、主轴转速、进给量
C. 主轴转速、进给量、背吃刀量
D. 切削速度、进给量、刀具直径
9. 下列刀具中，适合粗加工的是（ ）。
A. 高速钢刀具
B. 硬质合金刀具
C. 陶瓷刀具
D. 立方氮化硼刀具
10. 在数控车床上加工螺纹时，需要设置的参数有（ ）。
A. 螺距
B. 螺纹深度
C. 螺纹牙型角
D. 以上都是
11. 数控编程时，模态指令是指（ ）。
A. 一经指定一直有效，直到被同组其他指令取代
B. 只在本程序段有效
C. 只在本程序块有效
D. 只在本程序段无效
12. 数控加工中，工件的定位基准应尽量与（ ）一致。
A. 设计基准
B. 测量基准
C. 装配基准
D. 工艺基准
13. 下列指令中，用于快速定位的是（ ）。
A. G00
B. G01
C. G02
D. G03
14. 在数控铣床上加工平面时，若刀具路径规划不合理，会导致（ ）。
A. 加工效率降低
B. 加工精度下降
C. 刀具磨损加剧
D. 以上都是
15. 数控加工中心的自动换刀装置中，刀库的形式有（ ）。
A. 盘式刀库
B. 链式刀库
C. 鼓式刀库
D. 以上都是
16. 编制数控加工程序时，圆弧插补指令中的I、J、K表示（ ）。
A. 圆弧起点相对于圆心的坐标增量
B. 圆弧终点相对于圆心的坐标增量
C. 圆心相对于圆弧起点的坐标增量
D. 圆心相对于圆弧终点的坐标增量
17. 数控加工中，刀具的耐用度是指（ ）。
A. 刀具从开始使用到报废的总切削时间
B. 刀具从开始使用到磨损量达到磨钝标准的总切削时间
C. 刀具从开始使用到切削力增大的总切削时间
D. 刀具从开始使用到切削温度升高的总切削时间
18. 在数控车床上加工内孔时，若刀具的刀尖圆弧半径增大，会导致工件的（ ）尺寸变小。
A. 孔径
B. 孔深
C. 圆柱度
D. 表面粗糙度
19. 数控编程时，子程序的作用是（ ）。
A. 简化编程
B. 提高加工效率
C. 提高加工精度
D. 便于程序的管理
20. 数控加工中，工件的夹紧力应（ ）。
A. 越大越好
B. 越小越好
C. 适中，保证工件在加工过程中不产生位移和振动
D. 无所谓

第II卷（非选择题，共60分）
21. （10分）简述数控加工的基本流程。
22. （10分）在数控编程中，如何确定刀具的切削用量
23. （10分）分析数控加工中产生误差的原因及减少误差的措施。
24. （15分）材料：某零件的数控加工工艺要求如下：该零件为轴类零件，材料为45钢，毛坯尺寸为φ50×120mm。加工内容包括：车削外圆、车削螺纹、铣削键槽等。要求保证各加工表面的尺寸精度、形状精度和位置精度。
问题：请制定该零件的数控加工工艺方案，包括工艺路线、刀具选择、切削用量确定等。
25. （15分）材料：在数控铣床上加工一个平面轮廓零件，其轮廓形状如图所示（此处无图，假设为一个简单的封闭轮廓）。要求采用刀具半径补偿进行编程。
问题：请编写该零件的数控加工程序，包括刀具半径补偿的设置和使用。

答案：
1. D
2. B
3. D
4. A
5. A
6. A
7. A
8. A
9. A
10. D
11. A
12. A
13. A
14. D
15. D
16. C
17. B
18. A
19. A
20. C
21. 数控加工基本流程：首先根据零件图纸进行工艺分析，确定加工工艺路线；然后进行数控编程，生成加工程序；接着将程序输入数控系统；再进行对刀操作，确定刀具在机床坐标系中的位置；之后启动机床，运行程序进行加工；加工过程中要实时监控，确保加工质量；加工完成后，进行零件的检验和清理。
22. 确定刀具切削用量时，切削速度主要根据刀具材料、工件材料以及加工要求等确定，要保证加工效率同时考虑刀具耐用度；进给量根据工件材料、加工精度、表面粗糙度等因素选择，避免过大或过小影响加工质量；背吃刀量则依据加工余量和加工精度要求来确定，在保证加工质量前提下尽量提高加工效率。
23. 产生误差原因：机床精度不足、刀具磨损、工件材料不均匀、编程误差、装夹误差等。减少误差措施：提高机床精度并定期维护保养；及时更换磨损刀具；合理选择工件材料并进行预处理；优化编程，提高编程精度；采用正确装夹方式，保证装夹精度。
24. 工艺路线：先车端面，再粗车外圆至φ48mm，留0.5mm精加工余量；车削螺纹；铣削键槽。刀具选择：粗车外圆用硬质合金外圆车刀车螺纹用螺纹车刀，铣键槽用键槽铣刀。切削用量：粗车外圆切削速度100m/min，进给量0.3mm/r，背吃刀量3mm；车螺纹切削速度50m/min，进给量螺距值；铣键槽切削速度8m/min，进给量0.mm/z，背吃刀量3mm。
25. 假设刀具半径为r，程序如下：O0001；G54 G90 G00 X0 Y0 Z100；S1000 M03；G43 Z50 H01；G01 Z-5 F100；G41 D01 X-10 Y0；G01 X10 Y10；X30 Y30；X50 Y10；G40 X0 Y0；G00 Z100；M05；M30 。其中G41为刀具半径左补偿，D01设置刀具半径补偿值为r，G40为取消刀具半径补偿。