1、
2025年中职（数控技术应用）数控编程操作阶段测试题及答案
（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______
第I卷（选择题，共30分）
每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。(总共10题，每题3分，在每题给出的四个选项中，选出最符合题目要求的一项)
1. 在数控编程中，G00指令表示
A. 直线插补
B. 圆弧插补
C. 快速定位
D. 螺纹切削
2. 数控车床中，用于控制主轴转速的指令是
A. M03
B. S
C. F
D. G90
3. 以下哪种刀具材料硬度最高
A. 高速钢
B. 硬质合金
2、
C. 陶瓷
D. 立方氮化硼
4. 数控编程时，确定加工余量的依据不包括
A. 毛坯的制造精度
B. 加工过程中的装夹误差
C. 零件的设计尺寸
D. 加工方法的加工精度
5. 数控铣床中，刀具半径补偿指令是
A. G40
B. G41
C. G42
D. 以上都是
6. 加工中心与普通数控铣床的主要区别是
A. 有自动换刀装置
B. 能进行多坐标联动
C. 加工精度高
D. 自动化程度高
7. 在数控编程中，绝对坐标编程指令是
A. G90
B. G91
C. G92
D. G94
8. 数控加工中，刀具的磨损主要原因不包括
A. 切削力
3、B. 切削热
C. 刀具材料质量
D. 工件材料硬度
9. 以下哪种编程方法适用于形状复杂的零件
A. 手工编程
B. 自动编程
C. 宏程序编程
D. 以上都可以
10. 数控系统中，用于控制冷却液开关的指令是
A. M04
B. M05
C. M08
D. M09
第II卷（非选择题，共70分）
11. 填空题：请在横线上填写正确答案。(总共5题，每题4分，将答案填写在题中的横线上)
（1）数控编程的基本步骤包括工艺分析、______、编写程序、程序校验与首件试切。
（2）数控车床的Z轴一般与车床的______平行。
（3）刀具补偿包括刀具半径补偿和
4、补偿。
（4）数控加工中，切削用量三要素是指切削速度、进给量和______。
（5）加工中心按照主轴在空间的位置可分为立式加工中心、卧式加工中心和______加工中心。
12. 简答题：简要回答问题。(总共3题，每题10分，回答应简洁明了，条理清晰)
（1）简述数控编程中G代码和M代码的区别。
（2）在数控加工中，如何选择合适的切削用量？
（3）说明数控铣床中顺铣和逆铣的特点及适用场合。
13. 编程题：根据给定的零件图和加工要求，编写数控加工程序。(总共1题，20分，要求程序结构完整，指令使用正确)
零件图要求：加工一个直径为50mm，长度为100mm的圆柱，毛坯
5、为直径60mm的棒料。加工工艺为：先粗车外圆，留0.5mm加工余量；再精车外圆至尺寸要求。
14. 材料分析题：阅读以下材料，回答问题。(总共1题，10分，结合材料内容进行分析回答)
材料：在数控加工某零件时，发现加工精度超差。经过检查，发现刀具磨损严重。
问题：分析刀具磨损严重可能的原因，并提出解决措施。
15. 综合应用题：根据实际生产需求，设计一个数控加工方案。(总共1题，10分，要求方案合理可行，考虑全面)
现有一批零件，形状为长方体，尺寸为长80mm、宽60mm、高40mm，材料为铝合金。要求加工四个侧面和上下底面，表面粗糙度Ra3.2μm。请设计数控加工方案，包括机床选择
6、刀具选择、加工工艺路线等。
答案：
1. C
2. B
3. D
4. B
5. D
6. A
7. A
8. C
9. B
10. C
11. （1）数值计算 （2）轴线 （3）刀具长度 （4）背吃刀量 （5）万能
12. （1）G代码主要用于控制刀具的运动轨迹，如直线、圆弧插补等；M代码主要用于控制机床的辅助动作，如主轴启停、冷却液开关等。
（2）选择切削用量时，应综合考虑工件材料、刀具材料、加工精度、表面质量等因素。首先确定背吃刀量，再根据加工要求确定进给量，最后根据刀具耐用度确定切削速度。
（3）顺铣时，刀具切入工件的切削厚度从零开始逐渐增大，刀具磨
7、损小，加工表面质量高，但容易引起工作台窜动；逆铣时，刀具切入工件的切削厚度从最大开始逐渐减小，刀具磨损较大，加工表面质量较差，但铣削过程较平稳。顺铣适用于加工表面硬度高、加工余量小的工件；逆铣适用于加工塑性材料、加工余量较大的工件。
13. O0001
N10 G99 G97 S800 M03；
N20 T0101；
N30 G00 X62 Z2；
N40 G71 U2 R0.5；
N50 G71 P60 Q100 U0.5 W0.05 F0.3；
N60 G00 X0；
N70 G01 Z0 F0.15；
N80 X50 Z-50；
N90 Z-100；
N100 X6
8、0；
N110 G00 X100 Z100；
N120 T0202；
N130 G00 X50 Z2；
N140 G70 P60 Q100；
N150 G00 X100 Z100；
N160 M05；
N170 M30
14. 刀具磨损严重的原因可能有：切削参数选择不当，如切削速度过高、进给量过大；刀具材料与工件材料不匹配；冷却润滑条件不好等。解决措施：合理调整切削参数，选择合适的刀具材料，改善冷却润滑条件，及时更换磨损的刀具。
15. 机床选择：可选用立式加工中心。刀具选择：面铣刀用于加工上下底面，立铣刀用于加工侧面。加工工艺路线：先粗铣各面，留0.5mm加工余量；再精铣各面至尺寸要求。加工时注意合理安排切削参数，保证加工精度和表面质量。
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