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2025年高职机电(机电设备维修)试题及答案.doc

1、 2025年高职机电(机电设备维修)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共40分) (总共20题,每题2分,每题只有一个选项符合题意,请将正确答案的序号填在括号内) 1. 机电设备维修中,以下哪种故障诊断方法利用了设备运行时的振动信号进行分析( ) A. 温度检测法 B. 振动检测法 C. 无损检测法 D. 电气性能检测法 2. 对于数控机床的丝杠螺母副,定期检查其轴向间隙的目的是( ) A. 提高加工精度 B. 增加传动效率 C. 降低能耗 D. 延长使用寿命 3.

2、某台电机在运行时出现异常噪声,可能的原因是( ) A. 电机绕组短路 B. 电机轴承损坏 C. 电源电压过高 D. 以上都有可能 4. 机电设备中,液压系统的工作压力取决于( ) A. 液压泵的额定压力 B. 负载 C. 油管直径 D. 油液粘度 5. 维修一台旧机床时,发现导轨表面有轻微磨损,可采用的修复方法是( ) A. 刮研 B. 电镀 C. 焊接 D. 更换导轨 6. 电气控制系统中,熔断器的作用是( ) A. 过载保护 B. 短路保护 C. 欠压保护 D. 过压保护 7. 以下哪种传感器可用于检测物体的位置( ) A. 温度传感器

3、 B. 压力传感器 C. 位移传感器 D. 速度传感器 8. 在机械传动中,带传动的优点不包括( ) A. 传动平稳 B. 能缓冲吸振 C. 过载时打滑可保护其他零件 D. 传动效率高 9. 一台三相异步电动机,其铭牌上标注的额定功率是指( ) A. 电动机输入的电功率 B. 电动机输出的机械功率 C. 电动机的视在功率 D. 电动机的无功功率 10. 机电设备维修中,常用的钳工工具不包括( ) A. 锉刀 B. 锯弓 C. 电烙铁 D. 扳手 11. 对于齿轮传动,为了保证良好的润滑,应选用合适的( ) A. 润滑油 B. 润滑脂 C. 冷

4、却液 D. 防锈剂 12. 某设备的控制系统出现故障,维修人员首先应进行的操作是( ) A. 更换故障部件 B. 检查电气线路 C. 分析故障现象 D. 重启设备 13. 液压系统中,液压缸的运动速度取决于( ) A. 流量 B. 压力 C. 负载 D. 油液种类 14. 以下哪种联轴器适用于两轴有较大径向位移和角位移的场合( ) A. 刚性联轴器 B. 弹性联轴器 C. 万向联轴器 D. 安全联轴器 15. 机电设备的故障类型中,属于突发性故障的是( ) A. 零件磨损 B. 疲劳裂纹 C. 电气短路 D. 性能衰退 16. 维修一台自动化

5、生产线时,需要对其控制系统进行编程调试,应熟悉的编程语言是( ) A. C语言 B. BASIC语言 C. 梯形图语言 D. Java语言 17. 机械零件的失效形式不包括( ) A. 断裂 B. 变形 C. 磨损 D. 功率损耗 18. 对于数控机床的刀具,定期更换的主要原因是( ) A. 刀具磨损 B. 刀具生锈 C. 刀具价格下降 D. 机床性能提升 19. 机电设备维修中,使用万用表测量电阻时,应将万用表置于( ) A. 电压档 B. 电流档 C. 电阻档 D. 二极管档 20. 以下哪种设备属于自动化仓储设备( ) A. 起重机

6、B. 输送机 C. 货架 D. 加工中心 第II卷(非选择题 共60分) (总共5题,每题12分,请根据题目要求作答) 21. 简述机电设备故障诊断的一般步骤。 22. 某液压系统出现压力不足故障,请分析可能的原因并说明相应的排除方法。 23. 说明如何对一台普通车床进行日常维护保养。 24. 阅读材料:某企业的一台大型电机在运行过程中突然出现转速下降、电流增大的现象。请分析可能导致该故障的原因,并提出维修措施。 25. 阐述机电设备维修质量的检验方法及标准。 答案:1. B 2. A 3. D 4. B 5. A 6. B 7. C 8. D

7、 9. B 10. C 11. A 12. C 13. A 14. C 15. C 16. C 17. D 18. A 19. C 20. C 21. 机电设备故障诊断一般步骤:首先收集故障信息,包括设备运行状况、故障现象等;然后对故障进行分析,确定可能的故障部位;接着进行检测与测试,采用各种检测手段查找故障点;最后根据检测结果进行故障诊断与排除,并对维修后的设备进行验证。 22. 压力不足原因及排除方法:油泵磨损,更换油泵;油管泄漏,检查并修复油管;溢流阀故障,检修或更换溢流阀;油液不足,补充油液;滤油器堵塞,清洗或更换滤油器。 23. 普通车床日常维护保养:每天检查机床外观,擦拭灰尘;检查各部位润滑情况,及时补充润滑油;检查刀具磨损情况,及时更换;检查电气系统,确保正常;定期清理机床导轨,防止杂物堆积;定期检查丝杆螺母副,保证传动精度。 24. 可能原因:电机绕组短路、电机过载、机械部件卡死等。维修措施:用绝缘电阻表检测绕组绝缘,若短路则修复或更换绕组;检查负载情况,减轻过载;检查机械部件,排除卡死故障。 25. 检验方法:外观检查,查看维修部位外观是否符合要求;功能测试,对设备各项功能进行测试;性能检测,检测设备关键性能指标。标准:外观无明显缺陷,功能正常,性能指标达到规定要求,设备运行稳定可靠。

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