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2026年铸造工(铸件成型)试题及答案.doc

1、 2026年铸造工(铸件成型)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 答题要求:请将每小题正确答案的序号填在括号内。(总共10题,每题3分) w1. 铸造生产中,型砂的透气性主要取决于( )。 A. 砂粒大小 B. 砂粒形状 C. 砂粒粒度分布 D. 以上都是 w2. 以下哪种铸造方法适合生产形状复杂、精度要求高的铸件( )。 A. 砂型铸造 B. 熔模铸造 C. 金属型铸造 D. 离心铸造 w3. 铸件产生气孔的主要原因不包括( )。 A. 型砂

2、透气性差 B. 浇注速度过快 C. 金属液含气量高 D. 铸件结构不合理 w4. 提高铸件表面质量的有效措施是( )。 A. 增加型砂紧实度 B. 提高浇注温度 C. 使用涂料 D. 延长冷却时间 w5. 铸造工艺中,冒口的作用主要是( )。 A. 补缩铸件 B. 排气 C. 集渣 D. 改善铸件外形 w6. 下列哪种材料可作为铸造用的模样材料( )。 A. 木材 B. 塑料 C. 金属 D. 以上都可以 w7. 铸件产生裂纹的主要原因是( )。 A. 铸造应力过大 B. 冷却速度过慢 C. 型砂强度过高 D.

3、 浇注温度过低 w8. 离心铸造适用于生产( )。 A. 圆形铸件 B. 方形铸件 C. 异形铸件 D. 各种形状铸件 w9. 砂型铸造中,芯盒的作用是( )。 A. 制造砂芯 B. 固定砂型 C. 储存金属液 D. 排气 w10. 铸造用的原砂中,二氧化硅含量越高,其耐火度( )。 A. 越高 B. 越低 C. 不变 D. 不一定 第II卷(非选择题,共70分) w11. (10分)简述铸造生产的基本工艺流程。 w12. (每题10分,共20分)分析影响铸件尺寸精度的因素有哪些? w13. (20分)材料:某工厂在铸造一批零件

4、时,发现铸件出现了大量的砂眼缺陷。 问题:请分析可能导致砂眼缺陷的原因,并提出相应的解决措施。 w14. (20分)材料:在铸造一个大型箱体铸件时,采用了砂型铸造工艺。在浇注过程中,发现铸件出现了变形现象经过分析发现是冷却速度不均匀导致的。 问题:请阐述冷却速度不均匀对铸件变形的影响,并说明如何采取措施来改善冷却速度不均匀的情况。 答案: w1. D w2. B w3. D w4. C w5. A w6. D w7. A w8. A w9. A w10. A w11. 铸造生产基本工艺流程:首先是模样和芯盒的制造,可为铸造提供模型;接着制备型砂和芯砂,确保造型

5、材料性能;然后进行造型和制芯,形成铸件型腔;再进行合型,将各个部分组合;之后浇注金属液,使其充满型腔;最后落砂清理,去除多余砂型并清理铸件;还可能包括检验和热处理等后续工序。 w12. 影响铸件尺寸精度因素:模样和芯盒制造精度影响;型砂和芯砂性能,如收缩率等;造型、制芯操作精度;合型时的定位和装配精度;浇注过程中金属液对型腔的冲刷、热膨胀等;冷却过程中铸件各部分冷却速度差异导致的收缩不均匀。 w13. 可能原因:型砂中含泥量过高,导致透气性差;砂型紧实度不均匀,局部强度不足;模样表面不光滑,有起模困难导致砂型损坏;浇注系统设计不合理,金属液冲刷型壁。解决措施:控制型砂含泥量;确保砂型紧实度均匀;提高模样表面质量;优化浇注系统设计。 w14. 冷却速度不均匀会使铸件各部分收缩不一致,从而产生内应力,导致铸件变形。改善措施:合理设置浇注系统,使金属液均匀填充型腔,避免局部过热或过冷;在铸件厚大部位设置冷铁,加快冷却速度;对铸件进行合理的保温措施,减缓冷却速度,使各部分冷却均匀;采用合适的造型材料,控制其热传导性能,调节冷却速度。

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