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2025年高职(高分子材料工程技术)高分子材料成型工艺模拟试题及解析.doc

1、 2025年高职(高分子材料工程技术)高分子材料成型工艺模拟试题及解析 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。 1. 高分子材料成型工艺中,以下哪种成型方法常用于制造塑料制品的中空容器? A. 注射成型 B. 挤出成型 C. 吹塑成型 D. 模压成型 2. 下列关于高分子材料的说法,错误的是? A. 高分子材料具有高弹性 B. 高分子材料的分子量分布均匀 C. 高分子材料的分子链具有柔

2、顺性 D. 高分子材料的性能与分子结构密切相关 3. 在注射成型过程中,塑料熔体进入模具型腔的方式是? A. 重力流动 B. 压力注射 C. 真空吸附 D. 压缩空气推动 4. 挤出成型工艺中,决定管材外径尺寸精度的主要因素是? A. 螺杆转速 B. 口模尺寸 C. 挤出温度 D. 牵引速度 5. 吹塑成型时,型坯的加热温度应控制在? A. 玻璃化转变温度以下 B. 玻璃化转变温度至粘流温度之间 C. 粘流温度以上 D. 无所谓,任意温度均可 6. 模压成型适合加工哪种类型的高分子材料制品? A. 形状复杂、尺寸精度要求高的制品 B. 大型平板状制品 C

3、 薄壁塑料制品 D. 纤维增强复合材料制品 7. 高分子材料成型过程中,影响制品收缩率的因素不包括? A. 材料的种类 B. 成型工艺参数 C. 模具结构 D. 制品的颜色 8. 注射成型机的螺杆在工作过程中主要起到的作用是? A. 输送物料 B. 塑化物料 C. 计量物料 D. 以上都是 9. 挤出成型生产板材时,为保证板材厚度均匀,需要控制的关键参数是? A. 挤出速度 B. 辊筒温度 C. 牵引张力 D. 冷却速度 10. 以下哪种添加剂可以提高高分子材料的柔韧性? A. 增塑剂 B. 稳定剂 C. 润滑剂 D. 填充剂 第II卷(非选择

4、题 共70分) 二、填空题(共15分) 答题要求:本大题共5小题,每空3分。请将正确答案填写在相应的横线上。 1. 高分子材料成型工艺中,常见的成型方法有注射成型、挤出成型、______、模压成型等。 2. 注射成型的工艺过程包括加料、塑化、注射、保压、______、脱模等环节。 3. 挤出成型的主要设备是挤出机,它由______、料筒、螺杆、机头和口模等部分组成。 4. 吹塑成型按型坯的制造方法可分为______吹塑、挤出吹塑和注射吹塑等。 5. 模压成型时,模具温度对制品质量有重要影响,一般来说,模具温度高,制品的______好,但成型周期长。 三、简答题(共

5、20分) 答题要求:简要回答问题,要点清晰,语言简洁。 1. 简述注射成型的原理及特点。(10分) 2. 挤出成型工艺中,如何控制管材的质量?(10分) 四、材料分析题(共15分) 答题要求:认真阅读给定材料,结合所学知识回答问题。 材料:某塑料制品厂采用注射成型工艺生产塑料玩具。在生产过程中,发现部分玩具表面有气泡,尺寸精度也不稳定。经过分析,发现原料的含水量较高,注射温度偏低,保压时间不足。 1. 请分析原料含水量高对制品质量的影响。(5分) 2. 针对注射温度偏低和保压时间不足的问题,应如何调整工艺参数?(10分) 五、综合应用题(共20分) 答题

6、要求:根据题目所提供的条件,运用所学知识进行综合分析和解答。 现要设计并制造一款塑料垃圾桶,要求采用高分子材料成型工艺。请选择一种合适的成型方法,并阐述其理由。同时,说明在成型过程中需要注意的关键因素。(20分) 答案: 一、选择题 1. C 2. B 3. B 4. B 5. B 6. D 7. D 8. D 9. B 10. A 二、填空题 1. 吹塑成型 2. 冷却 3. 传动装置 4. 挤出 5. 尺寸精度 三、简答题 1. 注射成型原理:将粒状或粉状塑料加入到注射机的料筒内,经加热塑化呈粘流态后,在注射机柱塞或螺杆的高压推动下

7、通过喷嘴注入模具型腔,经保压、冷却定型后脱模得到塑料制品。特点:能一次成型出形状复杂、尺寸精确的塑料制品;生产效率高;适应性强,可成型各种塑料。 2. 控制管材质量可采取以下措施:严格控制原料质量,确保原料性能稳定;精确调整挤出机各工艺参数,如温度、螺杆转速等;保证口模尺寸精度,定期检查和维护;合理控制牵引速度,使管材长度符合要求;加强冷却,确保管材冷却均匀,控制好冷却水温等。 四、材料分析题 1. 原料含水量高会使塑料制品表面出现气泡、银纹等缺陷,降低制品的强度和透明度,还可能导致尺寸精度不稳定。 2. 针对注射温度偏低的问题,应适当提高注射温度,使塑料熔体具有更好的流动性,便于充满模具型腔。对于保压时间不足的问题,应延长保压时间,以补充制品在冷却收缩过程中所需的物料,提高制品的尺寸精度和密度,减少缩痕等缺陷。 五、综合应用题 可选择注射成型方法。理由:塑料垃圾桶形状相对规则,尺寸精度要求有一定保证,注射成型能一次成型出复杂形状,生产效率高,可满足大规模生产需求。成型过程中关键因素:原料要干燥,防止含水量高影响制品质量;精确控制注射温度、压力、保压时间等工艺参数,确保制品尺寸精度和外观质量;模具设计要合理,保证脱模顺利,且模具温度控制要适宜,利于制品冷却定型。

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