2025年高职（数控技术）数控编程模拟试题及解析.doc

2025年高职（数控技术）数控编程模拟试题及解析

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 数控编程中，G00指令表示（ ）
A. 直线插补 B. 圆弧插补 C. 快速定位 D. 螺纹切削
2. 下列哪个代码是用于指定主轴正转的（ ）
A. M03 B. M04 C. M05 D. M08
3. 数控车床中，X轴方向的增量编程指令是（
A. G90 B. G91 C. G92 D. G94
4. 刀具半径补偿功能在编程中主要用于（ ）
A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 防止过切
5. 程序段G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）S（s）T（t）；中，e表示（ ）
A. 每次切削深度 B. 退刀量 C. 精加工余量 D. 粗加工余量
6. 数控铣床中，用于建立工件坐标系的指令是（ ）
A. G54 B. G55 C. G56 D. 以上都是
7. 下列哪种加工方法不属于数控加工的基本类型（ ）
A. 车削加工 B. 铣削加工 C. 磨削加工 D. 电火花加工
8. 程序段G92 X50.0 Y30.0 Z20.0；的作用是（ ）
A. 设定刀具当前位置 B. 设定工件坐标系 C. 设定机床坐标系 D. 设定对刀点
9. 数控编程时，刀具长度补偿指令是（ ）
A. G41 B. G42 C. G43 D. G44
10. 加工中心与数控铣床的主要区别在于（ ）
A. 有无自动换刀装置 B. 加工精度不同 C. 控制方式不同 D. 编程方法不同
11. 数控编程中，F指令表示（ ）
A. 主轴转速 B. 进给速度 C. 切削深度 D. 刀具号
12. 下列代码中，用于取消刀具半径补偿的是（ ）
A. G40 B. G41 C. G42 D. G43
13. 数控车床的Z轴方向一般与（ ）
A. 主轴轴线平行 B. 主轴轴线垂直 C. 工件装夹方向平行 D. 工件装夹方向垂直
14. 程序段G02 X20.0 Y20.0 R10.0；表示（ ）
A. 顺时针圆弧插补 B. 逆时针圆弧插补 C. 直线插补 D. 螺纹切削
15. 数控编程中，M98指令的作用是（ ）
A. 调用子程序 B. 子程序结束 C. 主轴停转 D. 冷却液开
16. 下列哪种数控系统是国产的（ ）
A. FANUC B. SIEMENS C. 华中数控 D. FAGOR
17. 数控加工中，刀具的耐用度主要取决于（ ）
A. 切削速度 B. 进给量 C. 切削深度 D. 以上都是
18. 程序段G73 U（ΔI）W（ΔK）R（d）；G73 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）S（s）T（t）；中，ΔI表示（ ）
A. X轴方向的粗加工余量 B. Y轴方向的粗加工余量 C. Z轴方向的粗加工余量 D. X、Y轴方向的粗加工余量
19. 数控编程时，绝对编程与增量编程的区别在于（ ）
A. 坐标值的表示方式不同 B. 编程方法不同 C. 加工精度不同 D. 适用机床不同
20.G代码中，模态代码是指（ ）
A. 一经指定一直有效，直到被同组的其他代码取代为止 B. 只在本程序段有效 C. 与机床操作有关的代码 D. 与刀具有关的代码

第II卷（非选择题，共60分）
21.（8分）简述数控编程的基本步骤。
22.（10分）写出数控车床车削外圆的加工程序，要求使用G90指令，刀具起点为（50，50），终点为（30，30），切削速度为100m/min，进给速度为0.1mm/r。
23.（12分）分析G71指令的格式及各参数的含义，并编写一个简单的G71粗车外圆的程序示例。
24.（15分）阅读以下材料，回答问题
在数控加工中，合理选择刀具对于提高加工质量和效率至关重要。某零件的加工材料为45钢，硬度为HBS200，形状较为复杂，有外圆、内孔、平面等加工表面。
问题：
（1）针对该零件的加工，应选择哪种类型的刀具？
（2）简述选择刀具的依据。
（3）在加工过程中，如何根据加工情况调整刀具的切削参数？
25.（15分）阅读以下材料，编写数控铣床的加工程序。
材料：有一个平面零件，其轮廓形状为一个边长为50mm的正方形，四个角为半径为10mm的圆角。要求在数控铣床上进行铣削加工，刀具直径为10mm，主轴转速为1000r/min，进给速度为100mm/min。刀具起点为（0，0），沿轮廓顺时针铣削一周后回到起点。

答案：1.C 2.A 3.B 4.D 5.B 6.D 7.D 8.B 9.C 10.A 11.B 12.A 13.A 14.A 15.A 16.C 17.D 18.D 19.A 20.A
21. 数控编程基本步骤：分析零件图纸确定加工工艺；确定编程原点、建立工件坐标系；选择合适刀具并确定切削参数；编写程序，包括各种指令代码；程序校验与调试，可通过机床空运行、图形模拟等方式检查程序正确性；首件试切，根据试切情况调整程序和加工参数。
22. O0001；
G90 G54 G00 X50.0 Y50.0；
M03 S1000；
G01 X30.0 Y30.0 F0.1；
M05；
G00 X50.0 Y50.0；
M30；
23. G71指令格式：G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）S（s）T（t）；参数含义：Δd为每次切削深度；e为退刀量；ns为精加工轮廓程序段首段号；nf为精加工轮廓程序段末段号；Δu为X轴方向精加工余量；Δw为Z轴方向精加工余量。示例程序：O0002；G90 G54 G00 X80.0 Z5.0；M03 S800；G71 U2.0 R1.0；G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2；N10 G00 X40.0；G01 Z0.0 F0.1；X60.0 Z-20.0；Z-30.0；N20 X80.0；G70 P10 Q20；G00 X100.0 Z50.0；M05；M30；
24. （1）可选择硬质合金刀具，如外圆车刀、内孔镗刀、面铣刀等。（2）依据材料硬度、加工表面形状和精度要求选择刀具类型；根据加工尺寸选择合适刀具尺寸；考虑刀具的耐用度和性价比。（3）根据加工表面质量调整切削速度，表面质量要求高则降低速度；根据刀具磨损情况调整进给量，磨损严重可适当减小；根据加工余量调整切削深度，余量大多分层切削。
25. O0003；
G90 G54 G00 X0 Y0；
M03 S1000；
G41 G01 D5.0 F100；
X50.0；
G03 X40.0 Y10.0 R10.0；
G01 Y50.0；
G03 X10.0 Y40.0 R10.0；
G01 X0；
G40 G00 X0 Y0；
M05；
M30；