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2026年塑料加工设备安装(设备施工)考题及答案.doc

1、 2026年塑料加工设备安装(设备施工)考题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) (总共6题,每题5分,每题给出的选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确答案填写在括号内) w1. 塑料加工设备安装前,对设备基础的验收主要检查其( )。 A. 外观尺寸 B. 强度 C. 平整度 D. 以上都是 w2. 塑料挤出机安装时,螺杆的安装顺序正确的是( )。 A. 先装进料段,再装压缩段,最后装计量段 B. 先装压缩段,再装进料段,最后装计量段 C. 先装计量段,再装进料段

2、最后装压缩段 D. 先装计量段,再装压缩段,最后装进料段 w3. 注塑机安装中,模具安装的关键是保证( )。 A. 模具的清洁 B. 模具的冷却水路畅通 C. 模具的安装精度 D. 模具的夹紧力合适 w4. 塑料加工设备电气系统安装后,进行调试时首先要检查( )。 A. 电机的转向 B. 电气元件的连接是否牢固 C. 控制系统的功能 D. 接地是否良好 w5. 塑料吹塑机安装时,吹塑模具的安装高度调整主要依据( )。 A. 产品尺寸 B. 设备型号 C. 工艺要求 D. 操作人员经验 w6. 塑料加工设备安装完成后,进行空载试运行的时间一般为( )。

3、 A. 1 - 2小时 B. 2 - 4小时 C. 4 - 8小时 D. 8 - 12小时 第II卷(非选择题 共70分) w7. (10分)简述塑料加工设备安装前的准备工作有哪些? w8. (15分)在塑料加工设备安装过程中,如何确保设备的水平度? w9. (15分)请说明塑料注塑机安装中液压系统安装的要点。 材料:某塑料加工企业新采购一台塑料挤出机,准备进行安装。在安装过程中,发现挤出机的螺杆有磨损现象。 w10. (20分)针对上述材料中的问题,分析可能导致螺杆磨损的原因,并提出相应的解决措施。 材料:某工厂要安装一台新的塑料吹塑机。在安装过程

4、中,遇到吹塑模具安装后产品成型不良的情况。 w11. (20分)根据上述材料,分析吹塑模具安装后产品成型不良可能的原因,并给出改进建议。 答案:w1.D;w2.A;w3.C;w4.B;w5.C;w6.B;w7.准备工作包括:熟悉设备安装图纸和技术文件;检查设备及零部件的数量、规格和质量;清理安装现场;准备好安装所需的工具、量具和材料;确定设备的安装位置;对设备基础进行验收等。w8.可通过以下方法确保设备水平度:使用水平仪测量设备的关键部位;调整设备的地脚螺栓,使设备达到规定的水平度要求;对于大型设备,可采用垫铁调整水平度;在设备安装过程中,随时检查和调整水平度,确保设备安装稳固。w9.

5、液压系统安装要点:确保液压泵的安装位置正确,保证吸油顺畅;连接液压管路时,注意密封,防止泄漏;安装液压控制阀时,要保证其动作灵活、准确;检查液压油箱的清洁度和油量;对液压系统进行冲洗,去除杂质;调试液压系统,确保压力、流量等参数符合要求。w10.可能原因:螺杆材质不合格;挤出工艺参数设置不当,如温度过高、压力过大;物料中含有杂质;长时间连续运行未适当维护。解决措施:更换合格螺杆;调整工艺参数至合适范围;对物料进行筛选去除杂质;定期对螺杆进行维护保养,如检查磨损情况、及时更换易损件等。w11.可能原因:模具安装位置不准确;模具温度不均匀;吹塑工艺参数设置不合理,如吹气压力、吹气时间等;模具的冷却系统故障。改进建议:重新调整模具安装位置,确保精度;检查模具温度控制系统,使其均匀稳定;优化吹塑工艺参数,通过试验确定最佳值;检修模具冷却系统,保证冷却效果良好。

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