1、
2025年大学大一（非织造材料与工程）非织造布生产工艺综合测试试题及答案
（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______
第I卷（选择题，共40分）
本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。
1. 非织造布生产中，以下哪种纤维原料常用于改善产品的柔软性？
A. 聚酯纤维
B. 聚丙烯纤维
C. 粘胶纤维
D. 锦纶纤维
2. 非织造布生产的成网方法中，气流成网主要适用于哪种纤维？
A. 长纤维
B. 短纤维
C. 超细纤维
D. 中空纤维
3. 针刺工艺中，针刺
2、频率对非织造布的影响主要体现在？
A. 强力
B. 厚度
C. 透气性
D. 以上都是
4. 水刺法中，高压水流的压力一般在？
A. MPa级
B. kPa级
C. Pa级
D. mPa级
5. 纺粘法生产非织造布时，纺丝速度通常在？
A. 几百米/分钟
B. 几千米/分钟
C. 几十千米/分钟
D. 上百千米/分钟
6. 熔喷法生产的非织造布，其纤维直径一般在？
A. 微米级
B. 毫米级
C. 纳米级
D. 厘米级
7. 非织造布的热粘合工艺中，热粘合温度主要取决于？
A. 纤维熔点
B. 设备性能
C. 产品厚度
D. 生产速度
8. 化
3、学粘合工艺中，常用的粘合剂类型不包括？
A. 天然橡胶类
B. 聚氨酯类
C. 淀粉类
D. 玻璃纤维类
9. 梳理机在非织造布生产中的主要作用是？
A. 开松纤维
B. 混合纤维
C. 梳理成网
D. 以上都是
10. 铺网机铺网时，铺网方式不包括？
A. 平行铺网
B. 交叉铺网
C. 杂乱铺网
D. 垂直铺网
11. 非织造布生产中，影响产品均匀度的因素不包括？
A. 纤维原料特性
B. 成网方法
C. 设备清洁程度
D. 包装方式
12. 针刺非织造布的针刺密度一般指？
A. 每平方厘米针刺的针数
B. 每平方米针刺的针数
C. 每分米针刺
4、的针数
D. 每毫米针刺的针数
13. 水刺非织造布的水刺强度与以下哪个因素关系不大？
A. 水压大小
B. 喷头孔径
C. 纤维长度
D. 水刺道数
14. 纺粘法非织造布的生产流程中，不包括以下哪个环节？
A. 切片干燥
B. 螺杆挤压
C. 拉伸加捻
D. 冷却成型
15. 熔喷法非织造布生产中，空气层的作用是？
A. 冷却纤维
B. 拉伸纤维
C. 输送纤维
D. 以上都是
16. 非织造布的后整理工艺不包括？
A. 染色
B. 印花
C. 纺纱
D. 涂层
17. 影响非织造布过滤性能的主要因素是？
A. 纤维直径
B. 孔隙率
C.
5、 厚度
D. 以上都是
18. 非织造布在医疗卫生领域应用时，对其要求不包括？
A. 良好的吸水性
B. 高强力
C. 无刺激性
D. 美观的外观
19. 非织造布生产中，环保要求主要体现在？
A. 原料选择
B. 工艺过程
C. 产品回收
D. 以上都是
20. 新型非织造布生产工艺的研发方向不包括？
A. 提高生产效率
B. 降低成本
C. 增加产品厚度
D. 开发功能性产品
第II卷（非选择题，共60分）
21. （10分）简述非织造布生产中常用的纤维原料及其特点。
22. （10分）比较针刺法、水刺法和纺粘法三种非织造布生产工艺的优缺点。
6、23. （10分）在非织造布生产中，如何控制产品的质量，提高产品的性能？
24. （15分）阅读以下材料：
某非织造布企业采用纺粘法生产聚丙烯非织造布，产品主要用于一次性卫生用品。近期，产品出现了强度不足且均匀度较差的问题。请分析可能导致这些问题的原因，并提出相应的解决措施。
25. （15分）阅读以下材料：
随着人们生活水平的提高，对非织造布产品的功能性需求日益增加。例如，具有抗菌、透气、保暖等功能的非织造布在医疗、服装、家居等领域有广泛应用。请结合所学知识，谈谈如何开发具有这些功能性的非织造布产品。
答案：
1. C
2. B
3. D
4. A
5. B
6.
7、A
7. A
8. D
9. D
10. D
11. D
12. A
13. C
14. C
15. D
16. C
17. D
18. D
19.D
20. C
21. 常用纤维原料有聚酯纤维，强度高、耐磨性好、抗皱性强；聚丙烯纤维，质轻、吸湿性小、耐化学腐蚀性好；粘胶纤维，吸湿性强、染色性好、手感柔软；锦纶纤维，强度高、耐磨性居天然纤维和化学纤维之首。
22. 针刺法优点是工艺简单、成本低、产品强度高，缺点是外观较粗糙、生产速度相对慢；水刺法优点是产品柔软、强度高、外观好，缺点是能耗大、设备成本高；纺粘法优点是生产速度快、产量高、成本低，缺点是产品强度相
8、对针刺和水刺法略低，纤维较粗时手感稍硬。
23. 控制纤维原料质量，选择合适成网和加固工艺，优化设备参数，加强生产过程监控，做好产品检测和质量反馈调整等可提高产品质量和性能。
24. 强度不足可能原因：原料聚丙烯质量不佳，熔体指数不合适影响拉伸性能；纺丝温度、速度等工艺参数设置不当；冷却成型条件不合适。均匀度差可能原因：喂入纤维不均匀；气流分布不均影响纤维铺展。解决措施：更换优质原料；优化工艺参数；检查设备确保气流均匀等。
25. 开发抗菌功能非织造布产品，可选用具有抗菌性能的纤维原料或添加抗菌剂；开发透气功能产品，可通过控制纤维细度、孔隙率等，或采用特殊成网和后整理工艺；开发保暖功能产品，可选用中空纤维等保暖性好的纤维，或进行涂层等后整理增加保暖性能。
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