1、
高职第二学年（质量检测）产品质量控制2026年阶段测试题及答案
（考试时间：90分钟 满分100分） 班级______ 姓名______
一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）
1. 产品质量控制的核心是（ ）
A. 确保产品符合标准 B. 提高生产效率 C. 降低成本 D. 满足客户需求
2. 以下不属于质量控制工具的是（ ）
A. 鱼骨图 B. 甘特图 C. 控制图 D. 排列图
3. 过程能力分析主要用于评估（ ）
A. 人员能力 B. 设备能力 C. 过程满足质量要求的能力 D. 管
2、理能力
4. 抽样检验中，当样本不合格品数（ ）规定的不合格判定数时，判定该批产品不合格。
A. 大于 B. 小于 C. 等于 D. 大于或等于
5. 质量管理体系的持续改进主要通过（ ）实现。
A. 内部审核 B. 管理评审 C. 数据分析 D. 以上都是
6. 质量特性值可分为计量值和计数值，以下属于计量值的是（ ）
A. 产品尺寸 B. 产品数量 C. 不合格品数 D. 缺陷数
7. 质量控制的基本步骤不包括（ ）
A. 制定质量计划 B. 实施质量控制 C. 进行质量改进 D. 开展质量培训
8. 以下关于质量成本的说法，正确的是（
3、
A. 质量成本越低越好 B. 预防成本和鉴定成本越高越好 C. 内部故障成本和外部故障成本越低越好 D. 以上说法都不对
9. 对于关键工序，应设置（ ）进行重点监控。
A. 质量控制点 B. 检验站 C. 审核流程 D. 监督小组
10. 质量控制活动的最终目的是（ ）
A. 提高产品质量 B. 降低质量成本 C. 增强企业竞争力 D. 以上都是
二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得1分）
1. 质量控制的主要方法包括（ ）
A. 统计过程控制
4、 B. 质量检验 C. 质量管理体系 D. 质量改进工具 E. 人员培训
2. 过程能力指数的影响因素有（ ）
A. 过程波动 B. 规格中心与实际中心偏移 C. 样本大小 D. 测量误差 E. 操作人员技能
3. 质量管理体系文件通常包括（ ）
A. 质量手册 B. 程序文件 C. 作业指导书 D. 质量记录 E. 法律法规
4. 质量控制中常用的统计量有（ ）
A. 均值 B. 中位数 C. 极差 D. 标准差 E. 变异系数
5. 质量改进的常用工具包括（ ）
A. 头脑风暴法 B. 亲和图 C. 树图 D. 矩阵图 E.
5、网络图
三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列各题的对错，正确的打“√”，错误的打“×”）
1. 产品质量就是产品的性能。（ ）
2. 质量控制只在生产过程中进行。（ ）
3. 控制图的中心线就是规格中心线。（ ）
4. 全数检验比抽样检验更能保证产品质量。（ ）
5. 质量管理体系认证是企业自愿行为。（ ）
6. 质量成本中，内部故障成本和外部故障成本是不可避免的。（ ）
7. 关键工序就是对产品质量有重大影响的工序。（ ）
8. 质量改进就是对产品质量问题的事后处理。（ ）
9. 统计过程控制主要是对过程的输出进行监控。（ ）
10. 质量
6、方针应由企业高层领导制定。（ ）
四、简答题（总共3题，每题10分，简要回答下列问题）
1. 简述质量控制的基本原理。
2. 在产品质量控制中，如何选择合适的抽样方案？
3. 说明质量管理体系内部审核的目的和流程。
五、案例分析题（总共1题，每题20分，阅读案例，回答问题）
某企业生产一种电子产品，近期产品质量出现波动，客户投诉增多。经调查发现，生产过程中部分工序的操作规范执行不严格，原材料检验环节也存在漏洞。企业质量管理部门决定采取措施进行质量改进。
1. 请分析该企业产品质量出现问题的可能原因。
2. 针对这些原因，提出具体的质量改进措施。
答案：
一
7、1. A 2. B 3. C 4. D 5. D 6. A 7. D 8. C 9. A 10. D
二、1. ABCD 2. AB 3. ABCD 4. ABCDE 5. ABCDE
三、1× 2.× 3.× 4.× 5.√ 6.× 7.√ 8.× 9.× 10.√
四、1. 质量控制基本原理是通过对产品形成全过程的监控，收集数据，运用统计方法分析数据波动规律，采取措施消除异常波动，使产品质量维持在稳定受控状态，符合质量要求。
2. 选择抽样方案需考虑产品批量大小、质量要求的严格程度、检验费用、抽样风险等因素。批量大时可采用较大样本
8、量的抽样方案；质量要求高则选择更严格的抽样方案；同时要平衡检验成本与风险，确保既能保证质量又不过度增加成本。
3. 内部审核目的是评价质量管理体系的符合性、有效性和持续适宜性，识别改进机会。流程包括制定审核计划、组建审核组、实施审核（文件审核和现场审核）、记录审核发现、编写审核报告、跟踪审核结果。
五、1. 原因可能是操作人员未严格按规范操作，缺乏培训和监督；原材料检验流程不完善，检验标准不明确或执行不认真；过程控制不到位，对关键工序未有效监控；质量管理体系运行存在问题，如文件更新不及时、内部沟通不畅等。
2. 加强操作人员培训，明确操作规范并严格考核；完善原材料检验流程，制定详细检验标准，增加检验频次；对关键工序设置质量控制点，加强过程监控；定期评审质量管理体系文件，加强内部沟通协调，确保体系有效运行。
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