一线班组长培训资料.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,一线班组长培训资料,课程的主要内容,第一部分：优秀班组长必要的素质和能力,第二部分：优秀班组长的品质意识与品质基础知识,第三部分：如何搞好生产线员工的教育训练,第四部分：现场管理（晨会制、,5S,管理、目视与看板管理）,2,引言：,优秀班组长的作用：,生产场地是制造性企业的主战场，产品的质量、生产效益、成本的损耗和员工士气基本源于生产现场的管理，,优秀,班组长：,好与坏、直接影响企业的经营绩效和发展，同时也是最高管理者密切关注的以及顾客是否满意的必要条件。,因此，尽快让优秀班组长掌握科学的管理知识，灵活的运用各种科学的管理手段和技巧。,3,引言：,优秀班组长的作用：,关键点：,是辅助上司工作，而非设计主导（追随领导者的指示）,协助上司开展工作，与上司形成配合和互补关系,指出上司不足时注意方式,原则上只接受直接上司的工作指令，只向直接 上司,负责和回报工作,企业利润,鼓励同事,配合上司,指导下属,4,优秀班组长最容易犯的错误,照本宣科，没有经过思考,态度消极，总想到困难，不尽力想方法,把困难责任让上司承担，不愿或不敢承担,责任,传声筒,讲困难,考上司,5,优秀班组长基本要求,优秀班组长使命：,为了达到公司、部门等目,标，根据现有的条件、高效率地达成自己应承担的,组织的目标或者被分担的业务。,优秀班组长任务：,指挥工作，领导工作,优秀班组长精神准备,6,第一部分,优秀班组长必备的素质和能力,1,、敬业态度和责任心,7,第一部分,优秀班组长必备的素质和能力,2,、敏锐的,-,具有发现问题的意识：准确、,快速地发现现场一些不经济、不均衡、不合理、不安全的现象。,8,优秀班组长必备的素质和能力,3,、具有高度的,熟悉工艺与过程,了解设备与产品品质,如何将公司下达的生产任务计划为现场的工作安排,如何将车间的人员、设备、物料、现场工作、环境进行组织和安排,9,优秀班组长必备的素质和能力,4,，合作精神、沟通协调能力,10,优秀班组长必备的素质和能力,5,，培养和指导能力,11,优秀班组长必备的素质和能力,6,，有效激励现场员工的能力,解读著名的马斯洛与麦格雷戈理论，把员工从被动的工作状态扭转到主动的工作状态。,12,马斯洛,-,需求层次论,Z,理论,Y,理论,X,理论,13,麦格雷戈,-X,理论,1,，一般人的天性都好逸恶劳；,2,，人都是自私的；,3,，不愿意承担责任；,4,，易于受骗和接受煽动。,麦格雷戈,Y,理论,1,人们把工作看成像休息和娱乐一样快乐；,2,，人们经常采取合作的态度，并主动完成；,3,，人们的适当的情况下，会主动承担责任；,4,，大多数人都相当聪明，只是没有发挥出来。,14,优秀班组长必备的素质和能力,7,以身作则、积极动手的能力,执行力,-,从我做起，没有任何借口,一件事情要想真正做好，更多的是内心的一种责任，一种 对待事情是否认真的态度。,抛弃“能人”理论和“捷径”思维，按照事前、事中、事后的流程，做好每个细节。,15,执行的二十四字战略,决心第一 ，成败第二,速度第一 ，完美第二,结果第一 ，理由第二,16,决心第一 ，成败第二,一旦决定，就不要没完没了地讨论，不要花时间去考虑能不能成功，而是坚决执行，即使失败也要执行。,执行的关键是建立必胜的信心。,案列；当代最伟大的推销员乔伊,.,古拉德，是领先一步采取行动获得成功的另一个榜样。这位世界第一推销员如何说明自己的成功呢？,“建立你的决心！不能再有以后再做的事发生，因为根本没有明天再做这回事。今天不是决定你明天做什么，而是决定你明天成为什么，不要错过今天，将一星期前，一个月前，一年前的害怕、懦怯、毁灭信心的思想从你心中除去，今天是你充满信心，永远摒弃害怕的日子，你今天才会充满信心地行动,!,这就是支撑我每天走向成功的秘密”,17,速度第一 ，完美第二,过于追求完美的结果是,0,，而速度第一的结果是；多个的积累就会实现,1,的突破。,做,-,修改,-,做,-,完善，在做中思考，在做中完善，发展中问题在发展中解决，这就是成长的逻辑。,“先开枪，再瞄准”,1998,年，惠普的增长率由原来的,30%,降到,3%,，同时宣布,2000,名中高层减薪,5%,，从宏观上看是亚洲金融危机与,PC,行业的价格战造成的，但同等情况下戴尔、,IBM,等公司却没有下滑到如此的程度。新上任的,CEO,卡莉对此的回答是：惠普的问题出在自身身上。在国企的六十年历史中，惠普是通过强调品质卓越，强调尊重员工获得成功的，但在信息经济时代，惠普却因为过分追求品质与员工的共识，牺牲了决策与行动的速度，在网络经济中失去先机。为此卡莉在惠普提出著名的速度逻辑：先开枪，再瞄准！原来惠普的新产品要在各方面都要达到九十五以上才推出，现在改变了思维方式，产品做到八十分就推出，然后再慢慢改进。,18,结果第一 ，理由第二,事情都做完了，你有一千个理由，你有一万个理由都 不重要，重要的是这个事情的结果是什么！因为我们靠结果生存。,执行的关键在于做出种种不利的假设，假设对方失误怎么办？假设自己疏忽怎么办,?,然后再最不理想的情况下找到解决办法。,伟大的公司为什么不会死呢？不完全是因为他们总是方向正确，而是他们即使在方向错的情况下，也在奋力博。这种时候，失败的只是方向，作为人本身，作为团队，并没有错。,结果原理：我们要靠结果生存，我们不可能靠理由生存，没有结果，我们就不能生存，这是硬道理。,19,执行就是要结果：,一个差的结果要比没有结果强,管理者不要把精力放在落后的员工身上，那样只会降低执行力。也不要对被淘汰的员工内疚，相反，淘汰落后员工是对他们最大的帮助。,先开枪，再瞄准的逻辑，就是执行的逻辑：一个差的结果比没有结果强。所以有行动能力的人，这种人永远都是做了再说。,凡是决定的，就是对的。,20,8,、发现问题、分析问题、解决问题的,能力,（根据,5,现主义解决问题,）,重视现场的五现主义,现场、现物、现实、现做、现查,21,优秀班组长必备的素质和能力,9,，目标管理能力,10,，总结、检讨的能力,11,，经常留意革新的挑战性,倾听的能力、幽默的能力、激励的能力、控制情绪的能力、自我约束的能力、概念化的能力等,22,第二部分,品质意识与基础知识,23,何 为品质（,Quality,）,?,优秀班组长必管要素,24,优秀班组长必管要素,品质,-,（,Quality,）,注,1,，术语“质量”可使用形容词如差、好或杰出 来修饰。,注,2,，“固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是那种永久的特性。,25,优秀班组长必管要素,QMS,（质量管理体系）八大原则,一，以客户为中心,二，领导作用,三，全员参与,四，过程方法,五，系统的管理方法,六，持续改进,七，基于事实的决策方法,八，互利的供方关系,26,TQM-,全面质量管理,最早提出全面质量管理概念的是美国通用电器公司质量管理部的部长 费根堡姆博士。,1961,年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。,TQM-,（,Total Quality Management,）,27,TQM,（,Total Quality Management,）,就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,28,TQM,所追求的是,-,人、事、物、环境的品质,人的品质：敬业、勤奋、观念、责任、团队、,检讨和改进,事的品质：速度、效率、简单、标准化等,物的品质：产品、设备、工装、夹具、仪器等,环境的品质：整洁、明亮、舒适、氛围等,29,TQM-,全面质量管理的核心,全 员 参 与,全 程 控 制,全 公司品质 活 动,“三全”,“四一切”,一切为客户着想,一切以预防为主,一切用数据说话,一切工作按,PDCA,循环,30,一、全员参与,企业任何一个岗位对品质都有直接或间接的影响，因此要人人关心品质、人人做好本职工作、全员参与品质管理，产品质量人人有责。,包括：领导者、组织内部的各部门员工、供应商、分销商、甚至顾客,31,如何做到全员参与,1,，全员教育培训,-,变被动为主动,2,，开展各种品质管理活动,3,，明确划分职责，激励员工,32,二，全过程控制,要确保产品品质，必须把产品形成的各个过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来，并形成一个综合的品质体系。,如果认为只要控制好关键工序可以保证产品品质，那是错误的。,33,三，如何做到全公司品管活动,1,，领导重视,2,，建立品质管理体系,3,，配备必要的资源,（自然资源、,人力资源,、和物资及信息等）,4,，目标管理（确定管理职责、明 确职责和权限）,34,四一切之一,1,，组织依存于顾客，客户永远是对的。,2,，在企业内部，要树立“下道工序即是客户”的观念，品质第一的思想就是体现在更好地为下道工序服务的行动。,一切为客户着想,35,四一切之二,一切以预防为主,-,好的产品是设计和制造出来的，而不是拣出来的。,事后的检验只是分辨优劣，而对产品本身的品质没有改进；不能从根本上保证品质，只是增加成本。,与其着重持续改进，何不事先预防呢？,一切以预防为主,36,如何做好预防工作,1,、管理干部的思想（包括成本的理念）：,2,、控制过程品质的是操作员（意识培训）：,3,、品检应做好品质规划、检测、和统计,4,、技术问题是关健：,5,、作业流程的优化（包括供应商的管理）,37,四一切之三,没有数据一切会显得苍白无力。,对数据进行统计分析。,一切用数据说话,38,四一切之四,一切工作按戴明环进行,39,P,D,A,C,分析现状,寻找原因,主要原因,制定计划,执行计划,执行措施,检查工作,调查效果,标准化,巩固成绩,遗留问题,转入下期,40,优秀班组长必管要素,下一流程就是客户,三不政策：,不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品,常见现象：,争相推卸责任，内耗争吵远多于合作,41,优秀班组长必管要素,第一次就把事情做好,只要有隐患的就一定会发生,质量是设计、制造出来的，不是检验出来的,42,品质问题的分析与解决,分析问题，解决问题,1,，问题描述,-,数字说话,2,，原因分析,-,要彻底 用“,5W,问法”,3,，临时和纠正措施,-,要具体,5W2H,原则,4,，执行措施并验证是否有效,-,事实说话,5,，标准化,-,以后都这样做,43,分析问题、解决问题方法之一,问题分析法,When,；问题发生的时间,Where,：问题发生场所、关联部门,Who,：当事人是谁,What,：什么问题,Why,：为什么会发生问题,How,：如何发生的，现在怎么样,How much,：导致多少后果和损失,44,分析问题、解决问题方法之二,成立小组,清楚描述问题,执行和确认临时措施,明确和核实原因,确定长期纠正措施,执行长期纠正措施,验证和固化,奖励,8D,解决问题法,45,分析问题、解决问题方法之三,例：假如你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。,你问“为何你将铁屑洒在地面上？”,他答“因为地面有点滑，不安全”,你问“为什么会滑，不安全？”,他答“因为那儿有点油渍”,你问“为什么会有油渍？”,他答“因为机器在滴油”,你问“为什么会滴油？”,他答“因为油是从联结器泄露出来的”,你问“为什么会漏油？”,他答“因为连接器内的橡胶油封已经磨损了”,46,五个为什么方法,为什么？,为什么？,为什么？,为什么？,根由,Root Cause,为什么？,答案：,正真原因,十分接近正真的 原因,表面原因,看到的现象,发掘原因的最有效的方法之一，就是持续的问“为什么？”直到找到问题的原因为止。次过程有时亦称为“问,5,个为什么”因为问了,5,次为什么，就很有发掘问题原因的机会。,47,分析问题、解决问题方法之四,特性要因图、因果图、鱼骨图,柏拉图,直方图,查检表,层别法,散布图,控制图,48,质量管理改进,单个的孤立的问题,-,偶然结果基层者,多个的频发的问题,-,必然结果管理者,49,Thank You!,50,谢谢观赏！,51,2020/11/5,