数控工艺复习试题.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,复习,.,思考题1,：,写出小批生产如图所示螺栓零件的机械加工工艺过程,(包括工序、安装、工步),工件的毛坯为圆棒料、材料为Q235。,.,序号工序安装工位工步内容,1车削1,（三爪夹盘）,1（1）车端面A,2（2）车外圆E,3（3）车螺纹外径D,4（4）车端面B,5（5）倒角F,6（6）车螺纹,7（7）切断,2车削1,（三爪夹盘）,1（1）车端面C,2（2）倒棱G,3铣削1,(分度头),1-6铣六方,4去毛刺,5 检验,.,思考题2解答：一根长100mm的轴,材料为12CrNi3A渗碳钢，外圆直径100mm，表面粗糙度,Ra0.4um,外圆表面要求渗碳,淬火硬度HRC5560,，试选择该,外圆的加工方法,并写出机械加工工艺路线,。（中批量生产）,基准,车端面-钻中心孔-车另一端面-钻另一中心孔-粗车外圆-淬火-研磨中心孔、端面-磨外圆-检验,.,思考题3解答：,工序、安装、工位、工步、工步划分示意表,：,序号,工序,安装,工位,工步,内 容,10,下料,切断,20,车,1,1,车端面,2,钻中心孔,2,1,车另一端面,2,钻另一中心孔,30,车,1,车30mm,外圆,2,车20mm,外圆,40,车,1,车18mm,外圆,50,车,1,倒角145,2,车螺纹M20,60,铣,1,1、2,铣两平面,2,3、4,铣另两平面,在,锯,床上切断下料；,车,一端面钻中心孔，,调,头，,车,另一端面钻中心孔；在另一台,车,床上将整批工件一端外圆都车至30mm及20mm；调头再用,车,刀车削整批工件的18外圆；又换一台,车,床，倒角，,车,螺纹；最后在,铣,床上铣两平面，转90后，铣另外两平面。,.,思考题4图示零件，,材料为,HT200,。小批量生产时，,制定其机械加工工艺。,（读图P157）,30孔铸造,.,需要加工表面：所有,A：粗半精精（1.6）,B：粗半精（6.3）,C：粗半精精（1.6）,200外圆：粗半精（3.2）,60孔：粗半精（1.6）,其余：粗,加工顺序：,（1）粗车、半精车端面C、200外圆、,粗镗、半精镗60圆孔、精车端面C；,（2）调头粗车端面A、96外圆、端面B、半精车端面A、端面B、精车端面A（车床）,（3）划内键槽线及620孔中心线,（4）插槽（插床）,（5）钻6 20孔（钻床）,（6）去毛刺（钳工台）,（7）检验,.,工艺路线,工序1（1）粗车、半精车端面C、200外圆、粗车、半精车60圆孔、精车端面C,（2）调头粗车、半精车端面A、96外圆、端面B、精车端面A（车床）,工序2：划内键槽线及620孔中心线,工序3：插槽（插床）,工序4：钻6 20孔（钻床）,工序5：去毛刺（钳工台）,工序6：检验,.,序号,工序,安装,工位,工步,内 容,设备,0,铸造,5,涂防锈漆,10,时效,20,车,1,1,粗车端面C,车床,2,半精车端面C,3,粗车200外圆,4,精车200外圆,5,粗车60圆孔,6,精车60圆孔,7,精车端面C,2,1,粗车端面A,2,半精车端面A,3,车96外圆,4,粗车端面B,5,精车端面B,6,精车端面A,30,钳,划内键槽线及620孔中心线,钳工台,40,插,插槽,插床,50,钻,钻6 20孔,钻床,60,钳,去毛刺,钳工台,70,检验,.,思考题5解答,：制订机械加工工艺，具体条件：45钢，圆料70，小批生产。,.,序号,工序,安装,内容,0,车削,1,粗车、半精车右端面、40外圆、台阶面、钻、扩14孔；,2,调头粗车、半精车左端面、60外圆、粗、半精镗30孔；,3,调头精车40外圆；,4,调头,以40为基准面,，精镗30孔，端面。,5,钳工,划键槽线及66孔中心线,10,铣削,1,铣键槽,15,钻削,1,钻46孔,20,钳工,去毛刺,25,检验,.,思考题6：编制图示挂轮架轴的机械加工工艺过程。零件材料：,45,钢，小批生产。技术要求：和,方头处淬火,40,45HRC,，未注倒角,1,45,。,（热处理：正火、调质）,.,挂轮架轴机械加工工艺过程,.,序号,工序,工 序 内 容,定位基准,10,下料,下料（棒料）,20,热处理,正火,30,车削,粗车端面、中心孔、外圆,外圆,40,热处理,调质,50,车削,精车外圆、切槽、倒角,一夹一顶,60,钳工,划线,70,铣削,铣方头、两平面,一夹一顶,80,钳工,去毛刺,90,热处理,淬火,100,车削,车螺纹M16、M18,一夹一顶,110,磨削,粗精磨 外圆及两端面,顶尖,120,检验,检验,.,思考题7,：,编制图示轴套的机械加工工艺过程。零件材料：,45,钢，小批生产。技术要求：淬火,HRC40,45,，未注倒角,1,45,。,.,思考题7解答：,轴套机械加工工艺过程,序号,工序,工,序,内,容,定位基准,10,20,30,40,60,锯,车,热,磨,检,棒料50mm150mm,车端面、外圆、内孔、倒角、,切断,等（内外圆留余量0.3mm）,淬火,40,45HRC,磨内孔,至要求,磨外圆、端面、倒角,至要求,检验,外圆,外圆,内孔,.,思考题8：,如图所示方头小轴，中批量生产，材料为20Cr，要求,12h7 mm段,渗碳,（深0.8mm1.1mm），,淬火硬度,为HRC50 HRC55，试拟定其机械加工工艺路线。,.,方头小轴制造工艺路线,下料：20Cr钢棒,22mm470mm若干段,粗加工,1,车,夹左端柱段,，车右端面及右端外圆，留磨余量每面0.2mm,(,7mm不车),，按长度切断，每段切留余量(23)mm。,3,车,夹右端柱段,，车,左端面,，留余量2mm；车,左端外圆至,20mm,。,5,检验,7 渗碳,半精加工,9,车夹左端,20mm段，车,右端面,，留余量1mm，,打,中心孔,；,车,7mm,、,12mm,圆柱段。,11,车,夹,12部分,，车,左端面,至尺寸，,打中心孔。,13,铣,铣削17mm17mm方头,。,15,检验,17,淬火 HRC5055。,精加工,19,磨端面、中心孔 粗糙度,Ra,0.4,m,21,磨,磨各面、磨,12h7 mm,外圆，达到图纸要求。,23,去毛刺,25,检验,.,编写盘套件,工艺过程,（小批量）?,.,.,.,1、,2、一根长100mm的轴,外圆直径100mm，表面粗糙度,Ra0.4um,外圆表面要求渗碳,淬火硬度HRC5560。,3、,.,热处理：,方头处淬火,4045HRC，正火、调质,.,.,