电气技术有限公司标准通信网络机柜生产项目施工组织设计.docx

名称
编号
宁波市图腾电气技术有限公司标准通信网络机柜生产项目施工图纸

?二、工程建设质量标准
序号
名称
编号
1
《中华人民共和国建筑法》

?三、施工规范
序号
名称
编号
1
《测量规范》
（GBJ50026-93）
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
4
《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2002）
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
6
《屋面工程质量验收规范》
（GB50207-2002）
7
《建筑地面工程质量验收规范》
（GB50209-2002）
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210-2001）
9
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》
（GB50242-2002）
10
《建筑电气工程施工质量验收规范》
（GB50303-2002）
11
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（GB50211-2001）
12
《钢筋焊接及验收规程》
（JGJ18-2003）
13
《建筑变形测量规程》
（JGJ/T8-97）
14
《水泥混凝土路面施工及验收规范》
（GBJ97-87）
15
《混凝土质量合格判定标准》
（GBJ107-87）
16
《建筑工程文件归档整理规范》
（GBT50328-2001）
17
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（GB50212-2002）
18
《建筑边坡工程技术规范》
（GB50330-2002）
19
《屋面工程技术规范》
（GB50345-2004）
20
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
（JGJ/T29-2003）
21
《建筑地基处理技术规范》
（JGJ79-2002）
22
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
23
《建设工程项目管理规范》

（GB/T50326-2006）
?四、安全生产规范、规程标准
序号
名称
编号
1
国务院《建筑安装工程安全技术规程》

2
国务院《关于技术安全事故行政责任追究的规定》
（2000/4.28执行）
3
建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGB80-91
4
建设部《建筑机械使用安全技术规范》
JGB33-2001
5
建设部《施工现场临时用电安全技术规范》
JGB46-2005
6
建设部《建筑安全监督管理规定》
13号令
7
建设部《建筑工程施工现场管理规定》
15号令
根据本工程特点、功能要求及现场施工环境，本着对工程质量、安全、进度负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。本施工组织遵照下列原则进行编制：
1、认真贯彻国家及地方关于工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工工序和施工顺序。
3、合理安排特殊气候条件下施工项目，保证整个工程施工的均衡性和连续性。
4、认真执行本工程施工组织设计，提高科学管理的水平。
5、充分利用投入本工程施工的机械设备，扩大机械化施工范围与程度，改善劳动条件，加快工程进度。
6、针对本工程在施工中的特殊环境，公司将采用先进施工技术，科学地制定各项施工方案，提高工程质量，确保安全生产，缩短施工工期，降低工程成本。

名称
设计指标
总用地面积
42350.4m²
计容总建筑面积
73895.5m²
计容总建筑面积
73895.5m²

占地面积
建筑面积
计容建筑面积
其中
综合楼
1069m²
6586m²
6586m²

1#车间
10301.1m²
33364.1m²
33364.1m²

2#车间
10297.9m²
33350.1m²
33350.1m²

门卫
53.9m²
53.9m²
53.9m²

连廊

合计
21721.9m²
73895.5m²
73895.5m²
建筑密度：

51.29%
容积率：

1.74
绿地率：

18.48%
其中
机动车停车位

17个
非机动车停位

150个
二、工程概况
本工程1#车间、2#车间共有地上4层，综合楼共有地上6层，结构体系为框架结构，基础形式桩基础。门卫采用钢混凝土框架结构，采用浅基础。
1、主要结构材料
（1）、混凝土强度等级：基础垫层C15，基础、地梁C30，地上柱、梁、板C25、C30、C35，圈梁、构造柱、楼梯、现浇过梁C25。
（2）、钢筋：HRB400、HRB335、HPB300等。
（3）、填充墙：
构件部位
砌块
砂浆
±0.000以下
MU15 混凝土实心砖
M10水泥砂浆
±0.000以上
内隔墙
MU10 混凝土实心砖
M10混合砂浆
外墙
MU10 混凝土多孔砖
M10混合砂浆
三、基础工程
1、1#车间、2#车间、综合楼采用预应力方桩。
2、地梁主要截面：250mm×400mm、400mm×480mm、300mm×700mm。
四、上部结构
1、框架梁主要截面250mm×400mm、250mm×600mm、300mm×700mm 、300mm×800mm、350mm×900mm、350mm×950mm等。
2、板厚：120mm。
3、框架柱主要截面：500mm×500mm、600mm×600mm、700mm×700mm、800mm×800mm等。
五、雨棚屋面
1、雨棚屋面：采用50厚聚苯乙烯夹芯彩钢板，(外板彩钢板0.5厚，波高不小于40；内板0.3厚)。
2、自攻螺钉：螺钉规格为ST4.8，在檩条或墙梁中的钻入深度1.5mm，屋面中间区间距250端部两开间间距125。
3、焊接材料：Q235的钢材: 手工焊用E43XX型焊条；自动或半自动焊为:F4AX-H08A型焊剂焊丝。
4、高强螺栓采用摩擦型10.9级高强螺栓。
5、钢结构部分钢材:除注明外梁柱主构件及连接板均采用Q235B钢材.
6、焊缝质量等级：对接熔透焊二级，其余三级。
7、构件涂装前采用抛丸除锈应达到Sa2.5级标准。摩擦面采用喷丸处理其抗滑移系数：Q235钢为：0.5。
我公司认真学习和反复研究了本工程的设计图纸，并踏勘了施工现场，分析了各种因素，结合我公司的雄厚技术力量和科学管理水平，我们完全有能力，有信心，确保本工程规定范围内的施工任务，以优质的工程质量确保在工期内顺利建成本工程，使本工程尽早交付业主使用，发挥本工程的社会效益和经济效益。现我公司对本工程的合同各项工作，定出如下目标
?一、工程目标
我们项目部将在人力、物力、财力上全力以赴，在建设单位、设计单位、监理单位的共同配合和支持下，结合本公司优秀的管理机制和强大的综合实力，励精图治、努力拼搏、科学管理、精心施工，以期达到如下施工目标：
1、质量目标：
2、工期目标：
3、安全生产、文明施工目标：
4、环境目标：以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。
?二、实施措施
1、组织措施
我项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等组成。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的各个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效地解决施工中遇到的各类问题。在组织上确保工程目标的实现，并在本工程施工中再创佳绩。
2、保证措施
（1）、目标的管理
按集团公司已通过GB/T19001-2000，idtISO9001：2000，GB/T24001-1996，idtISO14001-1996，OHSAS18001-1999 标准三合一整合管理体系验收，将严格按照整合管理体系文件以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标层层落实与分解，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。
（2）、劳动力管理
目前，项目班子和主要工种根据目前情况已计划准备就绪，劳动力随项目部投入本工程的施工。其次，可随时组织好经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程计划已按要求所需到位。
（3）、材料管理
必须按要求做好材料进场和管理工作，严格按照施工现场平面布置图进行材料堆放，做到材料分类堆放、材料标识明确，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工进程中，按每月所编制作业计划，精确计算出计划材料需用量，填好材料计划表，确保材料供应充足、及时。
项目工程材料管理有工作经验人员，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力，这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实基础。
（4）、协调管理
本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部的人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理、材料供应商等单位的近外层关系，以确保工程的顺利进展。
1、组织技术、施工管理人员认真熟悉所有施工图纸、施工组织设计、审查文件及有关技术资料，深入做好图纸会审工作。
2、制定详细的有针对性的单项施工方案，且在施工前报请建设单位和监理单位审批，随后向各专业施工队伍做好书面交底工作。
3、据建设单位提供的平面坐标原始点及高程控制点，由项目部专职测量员再次复核，根据主控制线位置做好施工所需的轴线桩并加以保护。
4、重要分部、分项工程施工前，由项目技术负责人组织召开技术例会，召集项目部技术管理人员细心研究相应的设计图纸及技术资料，发现问题做好书面记录，并及时向建设单位、监理单位汇报，经落实解决后，再逐层做好交底工作。
5、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术措施及质量保证计划，按质量安全负责制原则落实责任人，确保得以贯彻实施。
施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
?一、材料准备
1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划；
2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场；
3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
4、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。
5、施工常规物资、周转材料，搭建临时设施的用料，办公设备，各类施工工具，测量仪器，消防器材等均需提前准备，合同签订即组织进场。
6、建筑材料、半成品材料供应及进展情况，由计划部门编制物资需求计划、采购加工计划，按需用时间提前落实，保证及时进场。
7、所有进场物资应定点分类堆放，并做好标识及产品保护工作。
施工前由预算员做出各分项工程的“预算用料表”
材料员根据预算量提交“采购清单”
材料进场并请有关人员共同验货做好记录
材料管理员对过程进行管理和控制
每日施工剩料及时回收入库
材料员根据任务书限量发料
由各专业工长根据每日工作量下发任务书
8、物资采购根据合同所规定的总承包采购范围进行采购，合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购，项目部负责对现场的材料和设备进行统一管理，以保证物资及时到场和供应质量，所有物资采购按照公司程序文件进行运作。

?二、构配件加工准备
1、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划；
2、提前做好预制、预埋件的加工工作。
?一、定位测量
项目部施工测量人员按照总平面图布置图的要求，进行工程定位、轴线复核，在复核无误前提下进行桩基施工、土方开挖、基础施工，基础完成后将轴线引到柱上，作为向上传递轴线的依据。
?二、图纸会审
领取工程设计图纸后，项目部立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸及施工工艺图，特别是预留洞、预埋件的标高，并在此基础上组织图纸自审，并积极与建设单位、监理单位、设计单位协商解决图纸问题。
?三、修建临时道路
根据施工场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的混凝土硬化工作，并应符合《文明施工，安全生产技术措施》中的有关要求。
?四、敷设施工临时用电线路
根据施工总体设计和临时用电方案架设临时用电线路，现场输电线路及配电箱内一律按TN-SL三相五线制进行布线。
?五、敷设施工临时用水管线
根据施工总体设计和临时用水方案，参照建设方提供的水源，敷设临时用水管线。水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬期施工外露水管应做好管道保温工作。
?六、临时生活、生产用房的租借
将按施工总体组织设计分生活、生产区。生产、生活用房搭设要求除满足生产要求、生活要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关要求。
?七、消防设施的设置
按有关规定及实际需求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工，安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。
?八、编制劳动力计划
按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需用量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。

?一、指导思想
?二、部署原则
?三、施工总程序
“先地下后地上、先土建后装修、先粗装修后精装修、装修与设备安装配合交叉，各专业分区组织流水作业”?五、施工管理重点
1、2、3、?六、施工总体部署
根据本工程特点，组织强有力的项目班子成员，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中劳动力和机械设备、周转材料抢攻结构工程的原则，及时提供工作面插入装饰施工的立体交叉、小节拍流水作业方案。
根据现场施工条件，模板、钢筋制作在现场模板制作场地、钢筋制作场地内预制，就地绑扎。
为确保合同工期，在结构施工阶段，要求建设单位、质监站、监理公司、各专业施工单位给予配合、密切合作、协调，及时组织各项隐蔽工程验收，以便达到按期完成的目的。
结构验收可进入下道工序施工后，及时组织内墙面粉刷和防水施工，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，以创造工作面。根据本工程特点，采取集中力量攻抢结构工程。
1、分段办理结构中间验收，拟分桩基、基础、结顶三次办理结构中间验收，以提供工作面及时穿插装饰施工。
2、塑钢门窗等委托外单位加工或购买成品，现场验收、安装。
3、钢材、水泥、砂石等原材料由现场采购、供应、验收。
4、各种机械设备、周转材料由公司统一供应。
5、土方开挖采用机械，人工修边的方案。
6、钢筋、模板分别在现场钢筋和模板制作场内制作，用垂直运输机运到操作层绑扎、安装。
根据本工程基础为承台基础，主体为现浇混凝土框架结构，建筑造型和质量要求等方面的特点，现采取以下的施工工艺体系：
1、工程测量
工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在专职主任工程师领导下由技术部专设放线组、测量组负责所有测量放线工作及测量复核。
2、钢筋
（1）、所有钢筋均由场内集中加工成型后运至现场，按单发料。
（2）、钢筋接头优先采用直螺纹连接接头，部分钢筋在室内进行闪光对焊、搭接焊，同一截面内接头不大于50％。
3、混凝土
所有混凝土均采用商品混凝土。
5、脚手架搭设与防护
脚手架均采用Φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架实地搭设。密目安全网全封闭防护。
6、管线安装及设备预留预埋
（1）、原则上在结构施工时穿插，部分工作量可在装饰准备阶段进行。
（2）、管线或埋件在土建扎完钢筋、立好单面模板后，根据设计要求埋设，确保坐标、标高偏差在允许值内，固定牢固复核无误后，再立另一面模板。
（3）、混凝土浇捣前，应复核其数量、坐标、口径等，浇捣时专人看护，以免受损、偏位。
（4）、所有预埋管道的开口均应作临时封堵，以防异物落入。
（5）、所有预埋管线、预埋件，其他工种不得破坏或拆除。
（6）、避雷接地线应在垫层浇筑前埋入垫层以下土中。

?一、平面控制网布设原则
1、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
?二、建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
?三、控制点的建立
1、平面座标控制
（1）、平面座标控制在规划部门定位并验出灰线后进行。
（2）、平面座标以定位点、控制点、龙门桩和轴线引出点等进行控制。
（3）、在规划部门定位后，用J2全站仪对所有的定位点相互之间的距离角度进行复核。
（4）、控制点设设置完成后，对定位点进行引出，分别引至龙门桩或基本固定的道路、围墙或其它建筑物上并用控制点定期进行复核。
2、水平、标高控制
（1）、±0.000下标高测设
A、根据设计、业主提供的水准点引测本工程的黄海高程基准点，并把该高程换算成相对于每幢楼的相对标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。
B、基坑开挖过程中，边开挖边测量，在距基坑底50mm标高处，用水准仪抄水平线，用红颜色油漆将标高标在工程桩上，以便控制基坑挖土标高。
C、为控制基础和底板标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在±5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。
基础高程测量示意图

（2）、±0.000以上标高测设
±0.000以上标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：
A、先用水准仪根据各栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测＋1.000m标高线)；
B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。
C、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；
D、观测时，尽量做到前后视线等长；
E、由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。

标准层高程传递示意图

图 Error! No text of specified style in document.1 标准层高程传递示意图

3、垂直度控制
（1）、本工程采用天底垂准测法（俯视法）进行工程垂直测量。
（2）、采用J2经纬仪进行测量，该经纬仪不仅能向上、向下做双向垂准测量，而且还能完成6”经纬仪测量工作及较高精密的光学对中，该仪器一测回垂准测量的标准偏差≤3/100000（即在100m高度上垂准点对铅垂线的标准偏差≤3mm）或≤6”。
（3）、操作方法
A、在结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案，做好观测前的准备工作，定出建筑物底层控制点位置。在各楼层设150×150俯视孔，各层俯视孔偏差不大于8mm。
B、把目标放在底层控制点上，使目标分划中心与控制点标志的中心重合。
C、利用J2经纬仪的望远镜，旋转进行光学对中，取平均值，定出瞬时垂准线。具体方法为：先把望远镜指向天底方向，然后调焦使所观测目标清晰、无视差，使望远镜十字丝与基准点十字划分线相互平行，读出基准点的坐标读数A1，转动仪器照准架180°，再读出基准点坐标读数A2，由于仪器本身的系数误差造成望远镜的微小倾斜，A1与A2形成的中圆较大，可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸，但左右仍有可能有变化，此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。A=（A1+A2）/2。利用仪器基座上的快速整平对中机构，可较快让仪器的转动中心点在测站控制点处，完成对中和整平。
D、用望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标板，用望远镜十字丝瞄准十字坐标板，移动十字坐标板，使十字坐标板坐标轴线平行与望远镜十字丝，并使坐标原点0与望远镜十字中心重合。
E、当垂准点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹出在俯视孔边上。
F、结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。
4、控制网加密和施工放线
垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
?一、高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
?二、高程控制网的布设
1、根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。
2、考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“Ñ”标志，并在旁侧注明相对标高。
?三、高程控制网的精读等级及测量方法
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用二等水准测量方法测定。
水准测量的主要技术要求应符合下表
等级
每千米
高差误差
路线
长度
水准
仪型号
水准
标尺
观测次数
二等
3-2mm
<50km
AL126A
双面
往返各一次
注：L为往返测段附合水准路线长度(km)
测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。

水准观测的主要技术要求
等级
水准仪型号
视线长度
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
二级
DS2
£75 m
£2 m
£5 m
0.3 m
2.0 mm
3.0
?一、垂准测量
随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。
测量允许偏差：
层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30m0mm×150mm×10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm×200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，向上引控制轴线。
?二、标高传递
在现场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，现场标高基准点埋设后，使用水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于±5√n nm(n为测站数)。
楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱向上竖直进行（见下图），为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向
上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校核。
竖向标高传递示意图

为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：
1、仪器观测尽量做到前后视线等长；
2、所用钢尺经过计量检定且固定使用；
3、当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；
4、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。
沉降观测应在基础底板完成后开始观测，在施工一层墙柱时设置沉降观测点，距室外地坪500mm。在浇筑该部位混凝土时，预埋好铁件。每升一层观测一次，主体完成后可每月观测一次，竣工前一次，竣工后第一年观测不少于3次，第二年后二次，以后可视沉降情况定之。沉降观测必须由专人测量，用前需校验，每次均用同一台水准仪测量。实际沉降点按图按规定的位置及数量办理，切不有误。做法测量记录，及时整理归档。

?一、施工准备
1、材料
（1）、钢筋砼预应力方桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定，并有出厂合格证明。
（2）、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。一般宜用结422焊条。
（3）、钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低炭钢。
2、作业条件
（1）、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基技术标或方案。
（2）、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。
（3）、已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。
（4）、打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。
（5）、场地已碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防水措施。
（6）、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用摆灰作出标志，便于施打。
（7）、正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
?二、预应力混凝土方桩施工
1、桩位放样
根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的方形标记，方心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
2、桩机就位
在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
3、方桩的验收、堆放、吊运及插桩
（1）、方桩的进场验收
方桩进场后，套用先张法预应力砼方桩国家标准图集或宁波市地区的地方标准对方桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的方桩清退出场。
（2）、方桩的堆放
现场方桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当方桩在场地内堆放时，不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。方桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
方桩在现场堆放后，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。
（3）、方桩吊运及插桩
单根方桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。方桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。
方桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待方桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm～50cm的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保方桩位置和垂直度符合要求后压桩。
4打桩
（1）、用钢丝绳绑住桩身单点起吊小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度（在距桩机约20m处，成90°设置经纬仪各一台），垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。
如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。
（2）、第一节桩入土30～50cm后检查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m～2min/m。
（3）、压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。
5、接桩及焊接
（1）、静压桩至原地面0.5～1.0m时，停止静压进行接桩，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差控制在2mm以内。
（2）、上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；方桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽。
（3）、焊接时分层焊接，在坡口四周先对称电焊6点，焊接由两个焊工对称施焊，焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝达到三级焊缝要求。
（4）、焊接好的桩接头应自然冷却8min后再打桩，严禁用水冷却或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。
6、锤击桩
（1）就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
（2）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（3）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（4）稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
（5）打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
7、终止桩桩
正常情况按设计压桩力1.3～1.5倍送桩，达到设计高程后持荷（正常压力）10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一地质类型地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出原因后提出处理措施。
8、送桩或截桩
当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。送桩完成后，移动调整机械进行下一棵管桩施工。
?三、预应力方桩安全技术措施
1、打桩施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测。
2、机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。
3、桩应达到设计强度的75%方可起吊，100%方可运输和打桩。
4、桩的堆放应符合下列要求：
（1）、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
（2）、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
（3）、同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。
（4）、多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去。垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。

一、学习和熟悉图纸：核对平面尺寸和坑底标高，研究好开挖程序，明确各专业工序之间的配合关系、施工工期要求；
二、查勘施工现场；
三、编制施工方案；
四、平整施工场地；
五、清除现场障碍物；
六、做好排水设施；
七、设置测量控制网：根据宁波市规划局给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测至现场。会同监理测定各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
八、准备机具、物质和人员：做好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运行。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，建立技术责任制和质量保证体系。
九、挖土方前，应勘查现场，了解现场地形，地貌、水位、地质、地下埋设物，邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。
一、采用3台挖掘机进行土方的机械开挖。
二、开挖过程中，专人负责指挥挖掘机的开挖，人工运送到挖掘机工作半径内，用机械装土，自卸汽车外运土。
三、土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点。
四、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
五、工艺流程：设置降水井，降水→土方机械开挖→修边和清底、设置排水沟→边坡布钢筋网片，喷砼面层。
六、土方机械开挖到设计标高以上20cm，余下部分用人工开挖修正。严禁超挖、严禁对原土形成扰动。 
七、土方开挖期间，必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作，不允许基坑周边和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥；
八、当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，同时回填土方，查明原因且采取加固措施后方可继续开挖。
一、土方开挖前先进行降水，采用井点降水，先将地下水位降至基底标高