水泥沥青砂浆施工质量培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,CRTS,型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注施工质量培训,中水四局宁杭客运专线指挥部,2010,年,7,月,.,无砟轨道基本结构,水泥乳化沥青砂浆材料组成,水泥乳化沥青砂浆施工质量要求,水泥乳化沥青砂浆施工质量控制要点,.,1.,无砟轨道基本结构,CRTS,型板式无砟轨道,通过水泥乳化沥青砂浆调整层将预制轨道板铺设在现场摊铺的支承层或现场浇注的钢筋混凝土底座上，并适应,ZPW-2000,轨道电路要求的纵连板式无砟轨道结构型式,.,CRTS,型板式,水泥沥青砂浆垫层,钢轨,灌浆孔,混凝土底座或水硬性支承层,轨道扣件,CRTS,型板,1.,无砟轨道基本结构,观察孔,.,1.,无砟轨道基本结构,CRTS,型板式,CRTS,型板式,.,2.,水泥乳化沥青砂浆材料组成,消泡剂,减水剂,乳化沥青,干料,水泥,其他,铝粉,砂,水,稳定剂,乳化剂,沥青,水泥乳化沥青砂浆,水,机械混匀,机械,剪切,.,2.,水泥乳化沥青砂浆材料组成,水泥乳化沥青砂浆,由乳化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂经特定工艺搅拌制得的具有特定性能的,红褐色,砂浆,乳化沥青,沥青或改性沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经机械剪切作用下制得的均匀分散体,干料,由水泥、细骨料、外加剂等按一定比例经机械搅拌制得的均匀干粉材料,.,2.,水泥乳化沥青砂浆材料组成,乳化沥青,.,2.,水泥乳化沥青材料组成,现场拌制的水泥乳化沥青砂浆,.,2.,水泥乳化沥青材料组成,揭板试验后的水泥乳化沥青砂浆,.,3.,施工质量要求,灌注孔不得有泌水,揭板后砂浆表面不得有流水痕迹,揭板后砂浆表面不得有沥青聚积,砂浆表面,10mm,及以上气泡的面积之和不得大于板底面积的,0.2%,，不得有上下贯通气孔,砂浆不得有夹层，,30cm,断面内大于,3mm,气泡不得超过,1,个且大于,1mm,气泡量不得大于,5%,.,3.,施工质量要求,5.,砂浆表面不得出现起皮、发泡层,6.,砂浆不得分层，不得有肉眼可见沥青颗粒,7.,充盈饱满，砂浆与轨道板四周接触良好,8.,揭板试验,3d,起吊，吊板用力明显,.,3.,施工质量控制要点,原材料的储存与管理,轨道板压紧,封边和排气,润湿,水泥沥青砂浆的拌制、灌注,养护,.,3.,施工质量控制要点,原材料的储存与管理,原材料进场后，必须及时建立原材料管理台帐，内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、生产日期、质量证明书编号、复验报告编号、使用区段里程等。管理台帐应填写正确、真实、项目齐全。,原材料的存储应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。,.,3.,施工质量控制要点,原材料的储存与管理,3.,乳化沥青、干料、减水剂的必须避光存储、避免阳光直射，存储温度控制在,5,30,，环境温度低于,5,时，应对原材料采取必要的保温措施。,4.,乳化沥青储罐应配有搅拌设备，定期对乳化沥青进行搅拌，使用前应将乳化沥青搅拌均匀。,5.,乳化沥青的存储时间不宜大于,3,个月，干料的存储时间不宜大于,1.5,个月。,.,3.,施工质量控制要点,轨道板压紧,为了防止灌浆和砂浆早期膨胀时轨道板上浮，必须在板端、板侧设置压紧装置，板端各设置,1,个，直线段板侧每侧设置,2,个，曲线段板侧每侧设置,3,个。压紧装置螺栓采用底座板植筋方式，抗拔力不得小于,10KN.,.,3.,施工质量控制要点,封边和排气,封边方式主要有三种：水泥砂浆封边、模板封边、专用材料封边，现在基本都采用专用材料封边。采用水泥砂浆排气孔每侧设置,5,个，排气孔尽量贴近轨道板底，直径为,25mm,，按板端、中间、,1/4,处设置，采用专用材料封边只需在轨道板四个角设置,4,个排气孔。,.,3.,施工质量控制要点,封边和排气,.,3.,施工质量控制要点,封边和排气,.,3.,施工质量控制要点,封边和排气,.,3.,施工质量控制要点,润湿,为了防止底座的多孔吸水性使硬化砂浆中产生贯穿孔，在砂浆灌注前必须采用高压水枪对灌注腔内充分润湿，润湿标准为底座板和轨道板混凝土吸水达到饱和状态，但是表面不得存有明水。,.,3.,施工质量控制要点,润湿,旋转喷嘴 手枪式喷枪,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆拌制,水泥乳化沥青砂浆应采用专用设备进行拌合，转速应在,0,200r/min,范围可调，原材料应采用电子计量系统计量，原材料的称量精度：乳化沥青、干料、拌合用水为,1%,，外加剂、消泡剂为,0.5%,，正常使用时每周对设备和计量器具至少校核一次，水泥乳化沥青砂浆一次搅拌量宜为搅拌设备额定搅拌量的,30,80%,。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆拌制,2.,搅拌车加料前水、干料、乳化沥青的最高温度不得超高,35,，宜为,30,以下，受潮结块的干料不得使用，干料加入口必须设置,2mm,筛网。乳化沥青加料时必须先用清水后用乳化沥青对加料泵和管道冲洗后方可进行加料。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆拌制,3.,水泥乳化沥青砂浆搅拌加料顺序为先加入液料（乳化沥青、减水剂、水、消泡剂），再加入干料，并不停的搅拌，加入液料时搅拌速度控制在,30r/min,，加入干料时搅拌开始升速，直至快速搅拌为,120r/min,，干料加完后持续搅拌,120s,，然后中速（,60r/min,）搅拌,30s,，最后低速（,30r/min,）搅拌,30s,。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆灌注,1.,砂浆灌注必须一次完成，灌注时还要不停的对砂浆进行低速搅拌。灌注砂浆自由倾落高度不宜大于,1.5m,以避免砂浆产生分层离析。砂浆应顺灌浆管壁注入，防止带入大量气泡，造成砂浆表面很多大气泡，砂浆灌注不饱满。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆灌注,2.,砂浆灌注速度不宜太快也不宜太慢，一块板宜用时,4,10min,，速度过快砂浆表面宜形成大气泡，速度过慢宜形成夹层。砂浆灌注时宜先快后慢，观察孔中砂浆接近板底时降低灌注速度。,3.,砂浆搅拌完成后应在半小时内完成灌注，不允许将砂浆多次倒运，从搅拌车成品仓转入中转漏斗时落差不应大于,30cm,，以免产生大量气泡。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆灌注,4.,气温高于,40,或低于,5,时，不允许进行水泥沥青砂浆施工，当最低气温低于,-5,时，全天不允许进行砂浆灌注。砂浆出机温度应控制在,35,以下，高于,35,不得进行砂浆灌注施工。,5.,砂浆灌注时排气孔封堵不宜太早，应在排气孔砂浆均匀流出，无气泡排出时封堵，以免排气不充分砂浆表面出现大气孔和空洞。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆灌注,6.,砂浆灌注过程中和精调装置拆除之前不允许人员在直接在轨道板上行走，应设置作业栈桥。,7.,砂浆灌注完成后，灌注孔内砂浆表面距离轨道板上沿余约,150mm,。,8.,在砂浆轻度凝固时将一根,S,形钢筋从灌浆孔插入砂浆中，以利于补孔混凝土与砂浆间的连接。,.,3.,施工质量控制要点,水泥乳化沥青砂浆养护,1.,砂浆采用自然养护，当日最低气温低于,0,时，应对新灌注砂浆采取适当的保温措施，保温时间不少于,3d,。,2.,砂浆的最小抗压强度达到,1MPa,后方可拆除轨道板下面的精调装置，最小抗压强度达到,3MPa,后方可承重。,.,谢谢！,31,.,感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，,如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！,