机房防火施工方案.doc

机房防火施工方案
一、工程概况
本工程为数据中心机房防火系统升级改造项目，施工范围包括机房区域（面积约800㎡）、配电间、空调机房及消防控制中心。机房作为核心信息枢纽，存放有服务器机柜120组、网络设备60台及配套UPS电源系统，设计防火等级为GB 50174-2017《数据中心设计规范》规定的A级标准，耐火极限不低于2小时。本次施工需在不中断核心业务运行的前提下，完成火灾自动报警系统、气体灭火系统、防火分隔及应急疏散系统的改造升级。
二、施工部署
（一）施工组织架构
1. 项目经理：负责整体施工协调，持有一级建造师证书及消防设施工程师资格
2. 技术负责人：具备10年以上机房消防施工经验，主导施工方案交底与技术指导
3. 施工班组：
o 消防水系统班组（6人）：负责管网安装与压力测试
o 报警系统班组（4人）：承担探测器安装及线路敷设
o 气体灭火班组（5人）：专注于七氟丙烷系统调试
o 弱电施工组（3人）：负责消防控制中心设备安装
（二）施工进度计划
施工阶段
起止时间
关键节点
施工准备
第1-5天
材料进场检验、技术交底
管线敷设
第6-15天
桥架安装、线缆预埋
设备安装
第16-30天
探测器安装、钢瓶间施工
系统调试
第31-40天
报警联动测试、模拟喷气试验
验收整改
第41-45天
消防检测、问题闭环
三）资源配置计划
1. 主要施工机械：
o 套丝机（2台）：用于DN25-DN100钢管螺纹加工
o 电动试压泵（1台）：工作压力范围0-2.5MPa
o 激光投线仪（3台）：保证设备安装水平度误差≤2mm
o 数字万用表（5块）：精度等级0.5级，用于线路导通测试
三、主要施工技术方案
（一）火灾自动报警系统
1. 探测器选型与布置：
o 机房区域采用吸气式感烟火灾探测器，采样管网按"回"字形布置，采样孔间距1.5m，孔径3mm
o 配电间安装差定温式感温探测器，间距≤5m，距顶棚距离150mm
o 空调机房设置防爆型感温探测器，防护等级IP65
2. 线路敷设工艺
o 采用ZR-RVS-2×1.5mm²阻燃双绞线，穿镀锌钢管（SC20）沿吊顶内桥架敷设
o 线缆接头采用焊接工艺，绝缘电阻测试≥20MΩ
o 不同电压等级线路分槽敷设，间距≥150mm，交叉处加金属隔板隔离
（二）气体灭火系统
1. 七氟丙烷系统设计：
o 采用无管网组合分配系统，设计浓度8%，喷放时间≤10s
o 钢瓶间设置于机房隔壁，配置40L钢瓶12组，备用量30%
o 泄压口安装位置距地面高度2.8m，面积按0.007m²/m³计算
2. 喷头安装要求：
o 吊顶型喷头间距2.5m，距机柜顶部距离300mm
o 喷头安装前进行1.5倍工作压力水压试验（≥2.0MPa）
o 采用专用扳手安装，严禁利用喷头框架施拧
（三）防火分隔施工
1. 防火墙改造：
o 采用200mm厚加气混凝土砌块墙，双面抹灰（含钢丝网）
o 管线穿越处使用防火封堵材料（膨胀防火密封胶+防火包），膨胀倍率≥250%
o 防火门选用钢制甲级防火门，闭门器关门时间6-8s，配备顺序器
2. 吊顶防火处理：
o 原铝合金吊顶更换为轻钢龙骨石膏板吊顶（双层12mm厚），燃烧性能A级
o 灯具与风管开孔处采用防火岩棉填塞，厚度≥100mm
o 吊顶内设置独立烟感探测器，响应阈值≤0.15dB/m
四、质量控制措施
（一）材料进场检验
1. 七氟丙烷钢瓶：
o 检查合格证、监检证书，瓶体无变形、腐蚀，壁厚实测≥4.0mm
o 阀门气密性试验：在2.5MPa压力下保压30min，压降≤0.05MPa
2. 消防电子产品：
o 探测器响应时间指数（RTI）≤50（m·s）^0.5
o 手动报警按钮动作力≤10N，复位功能可靠
（二）过程质量控制
1. 隐蔽工程验收：
o 管线预埋需留存影像资料，弯曲半径≥10D（D为管径）
o 接地电阻测试≤1Ω，采用联合接地系统
o 线槽敷设水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m
2. 系统功能测试：
o 火灾报警控制器应能在10s内接收并显示火警信号
o 气体灭火系统延时启动时间30s±1s，具备紧急停止功能
o 应急照明灯具连续照明时间≥90min，照度≥50lux
五、安全生产管理
（一）施工安全防护
1. 高处作业防护：
o 2m以上作业搭设满堂脚手架，脚手板采用防滑型，搭设间距≤1.2m
o 作业人员佩戴双钩安全带，安全绳固定点承重≥15kN
2. 动火作业管理：
o 办理一级动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器
o 焊接作业下方设置接火斗（防火棉厚度≥50mm）
o 动火点与易燃物保持5m安全距离，设专人监火
（二）机房运行保障
1. 设备保护措施：
o 服务器机柜采用防尘罩（防静电PVC材质）全覆盖
o 施工区域设置防火隔离带（防火帆布+铝合金支架）
o 每日施工前测量空气中粉尘浓度≤0.5mg/m³
2. 应急处置预案：
o 配备应急电源车（200kVA）保障施工期间UPS供电
o 制定火灾、触电、设备故障三类应急处置流程
o 现场配置AED除颤仪及急救药箱，施工人员持证急救
六、系统调试方案
（一）报警系统调试
1. 探测器灵敏度测试：
o 感烟探测器采用烟枪发烟，响应阈值0.65-1.5dB/m
o 感温探测器使用热风枪加热，动作温度57±1℃
2. 联动功能测试：
o 模拟火警时，对应区域空调风阀应在15s内关闭
o 防火卷帘下降至距地1.8m处停滞30s后全降
o 非消防电源切断时间≤5s，应急照明点亮时间≤0.5s
（二）气体灭火系统调试
1. 模拟喷气试验：
o 采用氮气进行，压力0.6MPa，喷放量为设计用量的10%
o 喷嘴处风速≥6m/s，喷射时间≥8s
o 气体灭火控制器反馈信号延迟≤3s
2. 泄压口动作测试：
o 当防护区压力达到500Pa时，泄压口应自动开启
o 开启压力偏差≤±50Pa，完全开启时间≤2s
七、验收标准与流程
（一）验收依据
1. GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》
2. GB 5135.3-2019《自动喷水灭火系统第3部分：水雾喷头》
3. GA 970-2019《消防设施通用规范》
（二）验收内容
1. 资料审查：
o 隐蔽工程验收记录（含影像资料）
o 设备开箱检验记录（附合格证复印件）
o 系统试压记录（强度试验1.5倍工作压力）
2. 功能测试：
o 进行3次报警联动循环测试，成功率100%
o 气体灭火系统主备电源切换试验
o 应急广播语音清晰度测试（距离3m处声压级≥75dB）
八、应急预案与保障措施
（一）施工中断应急处理
1. 电源故障：立即启动EPS应急电源，保障消防设备持续供电
2. 网络中断：启用备用光纤链路，确保消防控制中心通讯畅通
3. 设备损坏：现场储备备用探测器10只、报警模块5套、电磁阀2个
（二）质量问题追溯机制
1. 实行"施工质量二维码"管理，每个设备、每条管线对应唯一追溯码
2. 建立质量缺陷数据库，包含问题描述、整改措施、验证结果等要素
3. 关键工序实施"三检制"（自检、互检、专检），留存检查记录
本方案实施过程中将严格执行国家现行消防法规及技术标准，所有隐蔽工程需经监理工程师签字确认后方可进入下道工序。施工期间每日召开安全生产例会，每周进行质量联合检查，确保机房防火系统达到设计功能要求。