泉州养殖场喷雾施工方案.doc

泉州养殖场喷雾系统施工方案
一、工程概况
1.1 项目背景
泉州地区属亚热带海洋性季风气候，年平均气温20-22℃，夏季高温高湿环境易导致养殖场内氨气浓度超标、病原微生物滋生，影响畜禽生长性能。本项目针对存栏量5000头的标准化生猪养殖场设计全区域喷雾系统，通过高压雾化技术实现降温、消毒、除臭三重功能，改善养殖环境质量。
1.2 施工范围
包括猪舍（保育舍12栋、育肥舍18栋）、饲料仓库、粪污处理区共计68000㎡的喷雾系统安装，涵盖管道敷设、设备安装、控制系统调试等全流程施工。
1.3 技术指标
· 雾化颗粒直径：5-10μm
· 工作压力：4-8MPa
· 单喷头覆盖面积8-12㎡
· 降温效率：夏季舍内温度降低4-6℃
· 消毒覆盖率：≥98%
· 系统响应时间：≤30秒
二、施工准备
2.1 技术准备
组织技术人员进行图纸会审，重点复核以下内容：
· 管道走向与建筑结构冲突点
· 喷头布置密度与养殖密度匹配性
· 控制模块与养殖场现有环控系统兼容性
编制《施工技术交底手册》，包含：
· 管道焊接工艺参数
· 设备安装精度要求
· 电气接线规范
2.2 材料准备
材料名称
规格型号
数量
技术要求
高压柱塞泵
380V/5.5kW
24台
流量80L/min，连续工作时长≥8小时
PE-RT管道
Φ25mm SDR11
18600m
工作压力≥10MPa，耐温范围-10~60℃
雾化喷头
扇形喷嘴
5820个
喷雾角度90°，流量0.8L/min
PLC控制柜
西门子S7-200
6套
支持Modbus通讯协议
不锈钢支架
304材质
8600个
承重≥5kg，防腐蚀处理
2.3 机具准备
配置专业施工设备：
· 管道热熔焊机（温度控制精度±2℃）
· 高压打压设备（量程0-20MPa）
· 激光投线仪（精度±1mm/10m）
· 绝缘电阻测试仪（测试范围0-500MΩ）
· 便携式氨气检测仪（量程0-100ppm）
三、主要施工流程
3.1 管道系统施工
3.1.1 测量放线
· 采用全站仪定位管道支架安装点，误差控制在±5mm内
· 弹出墨线标记管道走向，每隔3米设置固定支架基准点
· 猪舍内管道沿桁架下弦敷设，距地面高度2.8-3.2m
3.1.2 支架安装
· 使用膨胀螺栓固定304不锈钢支架，扭矩控制在45-50N·m
· 水平支架间距：直管段≤1.5m，弯管处≤0.5m
· 安装完成后进行水平度检测，偏差≤2mm/m
3.1.3 管道敷设
· 采用热熔连接，加热温度230±5℃，插接深度16mm，保压时间≥30秒
· 管道坡度设置：沿水流方向0.3%坡度，最低点设置排水阀
· 每50m设置伸缩节，补偿温度变形量
3.1.4 压力试验
· 分区域进行水压试验，试验压力12MPa，保压30分钟压降≤0.5MPa
· 泄漏检测采用肥皂水涂抹接口，无气泡产生为合格
· 试验合格后用压缩空气吹扫管道，流速≥20m/s
3.2 设备安装
3.2.1 泵站安装
· 混凝土基础浇筑C25标号，预埋Φ16地脚螺栓
· 泵组水平度调整：纵向≤0.1mm/m，横向≤0.2mm/m
· 进出水口安装减震接头，减少振动传递
3.2.2 喷头安装
· 采用螺纹连接，缠绕生料带2-3圈，扭矩15-20N·m
· 保育舍喷头间距1.2m×1.2m，育肥舍1.5m×1.5m
· 安装角度：猪舍中央喷头垂直向下，侧墙喷头倾斜45°
3.2.3 控制系统安装
· PLC控制柜安装在值班室，距地面高度1.2m，防护等级IP54
· 传感器布置：
o 温湿度传感器：每栋舍安装2个，高度1.5m
o 氨气传感器：安装在粪沟上方，距地面0.3m
o 光照传感器：屋顶平台朝南45°安装
3.3 电气系统施工
· 动力电缆采用YJV-0.6/1kV-4×6mm²，穿镀锌钢管保护
· 控制线路采用RVVP-2×1.5mm²屏蔽电缆，桥架敷设
· 接地系统：独立接地电阻≤4Ω，与防雷接地间距≥5m
· 安装浪涌保护器，保护水平Imax≥40kA
四、质量控制措施
4.1 过程控制
· 实行"三检制"：
o 自检：施工班组每日填写《质量检查表》
o 互检：工序交接时进行交叉检验
o 专检：质量工程师抽检比例不低于30%
· 关键工序控制点：
o 管道焊接：每台班做3组焊接试样，进行爆破试验
o 设备接线：采用接线端子编号与图纸一一对应
o 系统调试：留存完整的参数设置记录
4.2 质量标准
项目
允许偏差
检验方法
管道垂直度
≤3mm/m
铅锤吊线测量
喷头安装位置
±10mm
钢卷尺实量
系统工作压力
±0.2MPa
压力表监测
雾化均匀度
≤15%
称重法检测
4.3 常见问题处理
· 喷头堵塞：采用5%柠檬酸溶液循环清洗
· 压力波动：检查稳压罐压力，补充氮气至0.8MPa
· 控制失灵：检查PLC程序逻辑，重新下载控制模块
五、控制系统调试
5.1 单机调试
· 高压泵空载试运行30分钟，轴承温升≤40℃
· 变频器调速测试：0-50Hz范围内运行平稳，无异常噪音
· 电磁阀响应时间测试：≤0.5秒
5.2 联动调试
· 模拟温度触发：当舍内温度≥28℃时，系统自动启动降温模式
· 氨气浓度控制：浓度超过20ppm时，启动除臭喷雾程序
· 与环控系统联动：实现温湿度、氨气浓度的PID闭环控制
5.3 功能测试
· 降温模式：连续运行2小时，记录不同区域温度变化曲线
· 消毒模式：模拟添加次氯酸钠溶液，检测雾滴中有效氯含量≥500mg/L
· 定时模式：设置每日3次自动运行，验证时间控制精度±1分钟
六、安全文明施工
6.1 安全防护
· 高空作业：搭设满堂脚手架，设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带
· 临时用电：采用TN-S系统，三级配电两级保护，漏电动作电流≤30mA
· 防火措施：施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证
6.2 环保措施
· 施工废水：设置三级沉淀池，经处理后排入养殖场污水处理系统
· 噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，高噪声设备采取隔声措施
· 废弃物管理：分类回收PE管道边角料回收率≥95%
6.3 养殖区施工要求
· 进入生产区前更换专用工作服，鞋底消毒池深度≥15cm
· 施工时间避开饲喂时段，每日7:00-9:00、16:00-18:00停止作业
· 工具材料实行定置管理，每日施工结束清理现场，保持通道畅通
七、施工进度计划
采用Project软件编制四级进度计划体系：
1. 总进度计划（关键线路：管道安装→设备调试→系统验收）
2. 月进度计划（明确每月完成工程量及产值）
3. 周滚动计划（细化至每日施工任务）
4. 专项计划（针对雨季施工制定防雨措施）
关键节点控制：
· 管道系统施工：60日历天
· 设备安装：30日历天
· 系统调试：15日历天
· 竣工验收：5日历天
八、验收标准与流程
8.1 验收标准
· 《喷雾降温系统技术规范》GB/T 35266-2017
· 《养殖场所消毒技术规范》NY/T 5030-2016
· 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
8.2 验收内容
1. 观感质量：管道排列整齐，喷头安装牢固，无明显变形
2. 功能测试：连续运行72小时无故障，各项指标达标
3. 资料审查：施工记录、隐蔽工程验收单、设备合格证齐全
8.3 验收流程
1. 施工单位自检合格后提交验收申请
2. 监理工程师组织初步验收
3. 业主组织设计、施工、监理单位进行竣工验收
4. 签署《工程竣工验收证书》，办理资料移交
九、售后服务
9.1 质保期服务
· 整体质保期2年，其中设备质保3年，管道系统质保5年
· 设立24小时应急响应机制，接到故障通知后2小时内到达现场
· 每季度进行一次系统巡检，提供运行参数优化建议
9.2 培训服务
· 编制《操作维护手册》，包含：
o 日常点检项目及标准
o 常见故障排除流程图
o 年度保养计划
· 开展三级培训：
o 管理人员：系统原理及远程监控操作
o 维修人员：设备拆装及故障维修
o 操作人员：日常启停及参数调整
9.3 备品备件
· 提供关键备件清单及最低库存量建议：
o 高压泵密封件：按在用数量1:1配置
o 雾化喷头：按安装数量5%储备
o 控制模块：每个控制柜备用1套
十、应急预案
10.1 设备故障应急处理
· 高压泵异常停机：
1. 立即切换至备用泵组
2. 检查过载保护器状态
3. 检测电机三相绕组绝缘电阻
· 管道破裂：
1. 关闭区域控制阀
2. 排空管道余水
3. 采用快速接头临时修复
10.2 自然灾害应对
· 台风防御：
o 检查支架紧固情况，必要时增加临时加固
o 将控制柜切换至手动模式
o 储备应急发电机燃料
· 暴雨应对：
o 关闭室外喷头控制阀门
o 检查排水系统通畅性
o 降低管道内压力至3MPa
10.3 疫情防控
· 施工人员健康监测：每日体温测量，建立健康档案
· 物资消毒：外来材料需经过紫外线消毒30分钟
· 应急隔离：设置独立观察室，发现疑似症状立即隔离报告
本方案实施过程中将严格执行ISO9001质量管理体系标准，确保施工质量达到设计要求。通过科学的施工组织和先进的技术手段，使喷雾系统在养殖场环境控制中发挥最大效能，为畜禽健康生长提供保障。