灰瓦围墙施工方案设计.doc

灰瓦围墙施工方案
一、施工准备
1.1 技术准备
组织技术人员熟悉设计图纸，进行现场勘察，编制详细的施工技术交底文件。复核围墙轴线、标高控制桩，建立施工测量控制网，精度需符合《工程测量规范》GB50026要求。编制材料需用计划，明确MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆、C20混凝土等主要材料的技术参数，提前进行砂、石、水泥等原材料的见证取样送检，确保各项指标符合设计标准。根据建筑立面图绘制瓦面排列图，确定檐口、正脊、垂脊等关键部位的瓦件排布方式，阴阳角处采用“割角搭接”工艺，搭接长度不小于50mm。编制瓦材排列编号图，标注每块瓦的安装位置及切割角度，确保整体排布对称美观。
1.2 现场准备
清理施工场地障碍物，平整场地并做好排水坡度（不小于2%）。划分材料堆放区、搅拌区、加工区，设置砖砌材料堆场（架空高度≥30cm），水泥仓库需具备防雨防潮措施。安装JZC350型混凝土搅拌机，搭设砂浆搅拌棚，配置电子计量设备。施工用水采用Φ50mmPPR管接入，设置临时配电箱（三级配电两级保护），确保施工用电安全。材料堆放整齐，瓦材码放高度≤1.5m，砂浆搅拌机设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网。施工垃圾日产日清，采用密闭容器运输，现场噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。
1.3 资源配置
配备施工班组：瓦工8人、混凝土工4人、普工6人、测量工2人、机械操作工2人。主要施工机械：挖掘机1台、振动棒2套、水准仪1台、经纬仪1台、砂浆搅拌机1台。安全防护设施：设置1.8m高防护栏杆、安全警示标志、消防器材（2组灭火器、消防砂池），搭设临边防护棚，配备安全帽15顶、安全带6条。
1.4 材料准备
灰瓦选用无裂纹、无缺角、色泽均匀的合格产品，进场前需进行抗压强度试验（≥15MPa）和吸水率检测（≤12%）。每批次瓦材需提供出厂合格证及检测报告，抽样送检频率为每2000片一组。粘结材料采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥:石灰膏:砂=1:0.5:4（重量比），其中水泥选用P.O32.5R级普通硅酸盐水泥，砂为中砂（含泥量≤3%），石灰膏需陈伏14天以上。掺加聚丙烯纤维（长度6mm，掺量0.9kg/m³）增强抗裂性能，拌合用水为市政自来水。辅助材料镀锌钢挂瓦条：30mm×4mm扁钢，间距330mm，表面热镀锌处理（锌层厚度≥85μm）；防腐木垫块：50mm×50mm×30mm，经氟化钠溶液浸泡处理（浓度5%，浸泡时间≥24h）；填缝材料：麻刀灰（麻刀含量10%）、聚合物防水砂浆（抗渗等级P6）。
二、基础施工
2.1 土方开挖
采用机械开挖结合人工修整，按设计轴线放出基槽灰线，开挖深度1.2m，宽度1.0m。机械开挖至基底以上20cm后改为人工清理，避免扰动原状土。槽底验收需检查地基承载力（≥180kPa），如遇软弱土层需采用级配砂石换填处理（分层夯实，压实系数≥0.94）。基槽两侧设置排水沟（宽30cm×深40cm）和集水井（60cm×60cm×80cm），配备潜水泵排水。
2.2 混凝土垫层
浇筑100mm厚C15混凝土垫层，采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光。按3m间距设置伸缩缝，缝宽20mm，内嵌沥青木板。垫层养护采用覆盖薄膜保湿，养护期不少于7d，强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。
2.3 基础砌筑
采用MU10实心砖砌筑条形基础，大放脚形式为二皮一收，退台宽度60mm。砌筑前砖需提前24h浇水湿润（含水率10%-15%），水平灰缝厚度控制在8-12mm，竖向灰缝采用挤浆法砌筑，饱满度≥90%。基础墙身设置2道200mm高防潮层：第一道采用20mm厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂（抗渗等级P6），第二道为涂刷1.5mm厚JS复合防水涂料。基础顶面设置300mm×300mm×200mm混凝土压顶（C20混凝土，内配4Φ12钢筋），每5m设置一道变形缝，缝宽20mm，与垫层伸缩缝对齐。
三、主体砌筑
3.1 墙体砌筑
墙体采用240mm厚MU10烧结砖砌筑，砌筑形式为一顺一丁，组砌方法符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203要求。砌筑前在基础顶面弹出墙身轴线及边线，立皮数杆（间距≤15m），杆上标注砖层、灰缝厚度及门窗洞口标高。砖砌体每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工时减小至1.2m，收工时在墙顶面覆盖防雨布。水平灰缝采用铺浆法砌筑，长度≤750mm，施工期间温度≥30℃时缩短至500mm。灰缝厚度控制在10mm±2mm，饱满度≥90%，每砌3皮砖用2m靠尺检查墙面垂直度（偏差≤5mm）和平整度（偏差≤8mm）。
3.2 墙身构造
按5m间距设置490mm×370mm砖垛（突出墙面130mm），内配4Φ10构造柱钢筋（植入基础深度≥300mm），沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋（伸入墙体1000mm）。墙身开设120mm×180mm泄水孔，间距2m，孔洞下皮标高距地面300mm，采用Φ100mmPVC管倾斜设置（坡度5%），管周用防水砂浆填塞严密。墙体与砖垛交接处留马牙槎，槎口深度60mm，先退后进，每300mm高度设置一道拉结筋。
3.3 压顶施工
墙顶浇筑200mm高C25混凝土压顶（宽度同墙厚，内配6Φ12钢筋，Φ6@200箍筋），每5m设置变形缝（与基础变形缝对齐），缝内嵌填沥青麻丝。压顶模板采用18mm厚多层板，支撑系统为Φ48×3.5mm钢管脚手架（立杆间距800mm，横杆步距1200mm），混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，表面二次压光，养护期不少于14d。
四、灰瓦铺设
4.1 基层处理
墙面清理清除墙面浮灰、油污及松动砂浆，用钢丝刷打磨砖缝，浇水湿润基层（含水率控制在8%-12%）。对墙面缺陷进行修补：凹陷处用1:3水泥砂浆找平（厚度超过30mm时需分层施工，每层间隔24h），凸起部位凿除后用聚合物砂浆修复。防水层施工在基层表面涂刷1.5mm厚JS复合防水涂料（Ⅱ型），涂刷范围超出瓦面边缘150mm，分三遍成活，每遍干燥时间≥4h。防水层验收合格后，抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层，表面拉毛处理（纹路深度3-5mm）。
4.2 挂瓦条安装
弹线定位从檐口向上量取300mm弹第一道水平线，作为挂瓦条起始线，后续按330mm间距弹线，误差控制在±5mm内。用经纬仪弹出垂直线，间距1.8m设置控制线，确保挂瓦条安装垂直度偏差≤2mm/2m。固定方式采用膨胀螺栓固定镀锌钢挂瓦条，螺栓规格M8×80mm，间距500mm，钻孔深度≥60mm，植入后扭矩值控制在25-30N·m。挂瓦条与墙面之间设置防腐木垫块，确保瓦面与基层间距≥50mm，形成空气流通层。
4.3 瓦面铺贴
檐口瓦：从两侧向中间铺贴，瓦头挑出墙面50mm，底部用M5水泥砂浆砌筑砖压檐（高120mm），瓦下设置通长镀锌铁皮（厚度0.6mm）防水。正身瓦：采用“一搭三”铺设法（即每片瓦覆盖下方三片瓦的1/3），横向间距10mm，纵向搭接80mm，用1:2.5水泥砂浆坐浆（厚度15mm），铺贴时用橡皮锤轻敲找平。脊瓦：采用“压三露七”法，脊瓦与坡面瓦搭接长度≥150mm，底部填塞麻刀灰，顶部用聚合物防水砂浆封严（宽度50mm，厚度20mm）。转角处采用“45°对角切割法”，确保搭接长度≥100mm，阳角处增设L型不锈钢压条（厚度2mm）。
4.4 勾缝处理
待瓦面铺贴完成24h后进行勾缝，采用“平缝”工艺，先用麻刀灰填塞瓦缝（深度10mm），表面再抹20mm厚聚合物防水砂浆，勾抹宽度8mm，确保饱满光滑。勾缝完成后立即用湿抹布清理瓦面残留砂浆，避免污染。
4.5 清洁养护
瓦面清洁采用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗，顽固污渍用软毛刷蘸中性洗涤剂擦拭。养护期≥7天，每日洒水3次（早8点、午12点、晚5点），环境温度低于5℃时采取覆盖薄膜保温措施。
五、质量验收
5.1 主控项目
基础混凝土强度达到设计要求（C15≥15MPa，C20≥20MPa），按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107进行评定。砖砌体抗压强度≥10MPa，水平灰缝饱满度≥90%，竖向灰缝≥80%，采用百格网检查（每检验批抽查3处）。瓦面铺贴牢固，无松动、空鼓现象（敲击检查空鼓率≤5%）；排水坡度符合设计要求（偏差≤±1°），无积水现象。
5.2 一般项目
项目
允许偏差
检验方法
基础顶面标高
±15mm
水准仪测量
墙面垂直度
≤5mm/2m
2m托线板检查
墙面平整度
≤8mm/2m
2m靠尺+塞尺
瓦面平整度
5mm/2m
靠尺、塞尺
挂瓦条间距
±10mm
钢尺测量
瓦缝直线度
3mm/5m
拉5m线（不足5m拉通线）
挑出长度
±10mm
钢尺测量
5.3 验收程序
分项验收：每完成200㎡瓦面铺贴后，由施工单位自检合格后报监理验收；隐蔽工程验收：挂瓦条安装、防水层施工等隐蔽工序需留存影像资料（每50㎡不少于3张照片）；竣工验收：工程完工后，施工单位提交竣工图、检测报告、隐蔽验收记录等资料，组织五方责任主体进行联合验收。
六、质量通病防治
6.1 瓦面渗漏
严格控制砂浆配合比，确保饱满度；脊瓦与坡面瓦交接处增设防水卷材附加层；定期检查瓦面裂缝，发现后及时用环氧树脂修补。
6.2 瓦件脱落
挂瓦条固定点间距不大于500mm；大风地区（风压≥0.55kN/m²）增设不锈钢螺栓固定（每10㎡不少于4个固定点）；冬季施工时砂浆掺加防冻剂（掺量3%）。
6.3 表面污染
勾缝时在瓦面覆盖塑料薄膜；清洁工具采用软质材料，避免划伤瓦面；污染处理需在砂浆初凝前完成。
七、安全文明施工
7.1 高空作业防护
搭设双排脚手架（立杆间距1.5m，步距1.8m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），作业层设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。工人必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用），脚手板采用50mm厚木脚手板，铺设严密，不得有探头板。
7.2 消防安全
施工现场设置2个5kg干粉灭火器，动火作业办理动火证，配备看火人及灭火器材，作业完毕后清理余火。易燃易爆材料（如防水卷材）单独存放，与作业区保持≥30m距离。
7.3 文明施工
材料堆放整齐，瓦材码放高度≤1.5m，砂浆搅拌机设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网。施工垃圾日产日清，采用密闭容器运输，现场噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。