1、石材洗手池施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1. 图纸深化设计 根据设计图纸核对洗手池尺寸、安装位置及固定方式,重点确认墙体承重结构类型(混凝土墙、轻质隔墙或砖墙)。若为轻质隔墙,需提前设计钢结构转换层或加固方案,确保荷载满足安装要求(单组洗手池建议承重≥150kg)。使用激光投线仪定位洗手池安装轴线,标记进出水口、排水管道的预留位置,确保与洗手池排水孔、龙头接口精准对应。测量墙体垂直度偏差应≤3mm,平整度误差需控制在2mm/m以内。 2. 技术交底 组织施工人员进行专项交底,明确悬浮支架焊接工艺(如采用满焊或点焊)、防水施工范围(墙面及台面交接处)及石材拼接缝处理标准(缝
2、隙宽度≤0.5mm)。针对台下盆与台上盆的安装差异、石材切割精度要求(误差≤2mm)及玻璃胶固化时间(≥24小时)等关键环节进行重点说明。 (二)现场准备 1. 作业面清理 清除安装区域墙面、地面的杂物及浮灰,用水平仪找平地面,确保洗手池安装基准面平整。若地面存在坡度,需做局部找平处理,坡度差控制在1%以内。墙面若为瓷砖饰面,需检查瓷砖空鼓情况,空鼓率超过5%的区域需重新铺贴。 2. 管线预埋与检测 预埋冷热进水管(PPR材质,管径DN15)及排水管(UPVC材质,管径DN50),管道接口需做压力测试(试验压力0.6MPa,保压30分钟无压降)。排水管道坡度设置为2%,避免积水。冷热
3、水管接口间距按龙头型号确定,通常为150mm,高度距台面200-300mm。 3. 临时设施搭设 在施工区域周边设置防护栏(高度1.2m),配备消防器材(2个4kg干粉灭火器)及临时照明(LED灯带,亮度≥300lux)。对于切割、焊接等作业,需在下方铺设防火毯(尺寸1m×1m),防止火花引燃易燃物。 (三)材料与工具准备 1. 主要材料 o 石材台面:20mm厚大理石或花岗岩,抗弯强度≥30MPa,吸水率≤0.1%,表面需做防污处理(如涂抹石材防护剂)。上侧挡水板高度120mm,下侧挡水板高度100mm,台下盆开孔尺寸按台盆型号加工,预留龙头安装空间。 o 支架材料:50×50×
4、5mm方钢(Q235B级钢材,表面热镀锌处理)或不锈钢支架,膨胀螺栓选用M12×120mm型号,抗拉承载力≥20kN。 o 辅材:防霉型中性硅酮玻璃胶(固化时间≤24h,拉伸强度≥1.2MPa)、石材粘结剂(环氧型干挂胶,粘结强度≥2.5MPa)、生料带(聚四氟乙烯材质,宽度10mm)、密封圈(橡胶或硅胶材质,硬度60±5 Shore A)。 2. 施工工具 o 测量工具:激光投线仪(精度±1mm/5m)、水平尺(2m,精度0.5mm/m)、游标卡尺(量程0-300mm)、卷尺(精度1mm)。 o 加工工具:水刀切割机(用于石材开孔,精度±0.5mm)、角磨机(配金刚石切割片,转速12
5、000r/min)、氩弧焊机(WS-200型,焊接电流80-120A)。 o 安装工具:电钻(配φ6-14mm钻头)、扭矩扳手(量程0-300N·m)、玻璃胶枪、橡皮锤(重量500g)、清洁铲刀。 二、安装流程 (一)支架安装(悬浮式/壁挂式) 1. 支架制作 按设计尺寸切割方钢,焊接成“L”型或“口”型支架(单组支架间距≤600mm)。焊接采用满焊工艺,焊缝高度≥5mm,无裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。焊接完成后清除焊渣,用角磨机打磨焊缝至光滑,涂刷环氧富锌底漆2道(干膜厚度≥60μm),晾干后再涂面漆1道。 2. 支架固定 在墙体标记钻孔位置,用电锤钻孔(孔径φ14mm,深度100
6、mm),植入膨胀螺栓并紧固(扭矩值45-50N·m)。若为瓷砖墙面,需用开孔器先在瓷砖上开孔,避免瓷砖破裂。支架安装后用水平仪调平,水平偏差≤1mm/m,垂直度偏差≤2mm。 3. 荷载测试 在支架上均匀放置沙袋(总重量200kg),静置24小时后检查支架变形量,挠度应≤1/200跨度,无松动或焊缝开裂现象。测试合格后拆除沙袋,清理支架表面灰尘。 (二)石材台面加工与安装 1. 台面切割与打磨 按设计尺寸切割台面(大理石采用水刀切割,岩板采用专用切割片),台面排水孔直径按龙头型号扩大2mm(如龙头接口φ32mm,开孔直径φ34mm)。打磨边缘至R3mm圆弧角,避免锐角伤人。台下盆开孔
7、需根据台盆尺寸制作模板,切割后用砂纸(400#→800#→1200#)依次打磨边缘,确保光滑无毛刺。 2. 台面与支架连接 在支架顶部焊接5mm厚不锈钢转接件,涂抹石材粘结剂(涂抹厚度3-5mm,面积≥接触面的80%),将台面缓慢放置于支架上,用橡皮锤轻敲找平,确保台面接缝平整(高低差≤0.3mm)。若为拼接台面,接缝处需涂抹专用石材拼接胶(双组分环氧胶,配比1:1),用夹具固定(夹持力50N/cm²),24小时固化后拆除夹具,打磨平整。 (三)洗手盆安装 1. 台下盆安装 o 将台盆安装开孔图沿切割线剪下,与台盆实物尺寸复核后,复制到大理石台面上并描出开孔线。在切割口内钻一个孔,用
8、角磨机沿切割线内侧切开台面,修磨边缘至光滑。 o 安装台下盆支架(或不锈钢挂钩),支架间距≤300mm,确保台盆均匀受力。在台盆边缘与台面接触处均匀涂抹玻璃胶(胶缝宽度5mm),将台盆放入开孔位置,用水平仪调平,压平后擦去多余胶料。 2. 台上盆安装 o 将台盆放置于台面预开孔处,调整位置后用铅笔沿台盆外边缘描出轮廓线。取下台盆,在轮廓线内侧5mm处均匀涂抹玻璃胶(宽度8-10mm),将台盆放回原位并轻压,确保胶层均匀贴合。24小时固化前禁止移动台盆。 (四)龙头及排水件安装 1. 龙头安装 安装台下盆龙头时,从台面下方将龙头穿过预设孔,底部放置橡胶密封圈,用螺母紧固(扭矩≤20N
9、·m,避免损坏台面)。区分冷热水接口(标有H/C或蓝红标识),连接进水管(使用生料带密封,缠绕方向与螺纹旋紧方向一致,缠绕层数15-20层)。台上盆龙头直接从台面上方安装,紧固后检查是否歪斜。 2. 下水器安装 o 将下水器的橡胶密封圈套好,从台盆排水孔下方向上穿入,用锁紧螺母紧固(力度适中,防止损坏盆体)。若台盆带溢水口,需连接溢水管,接口处用密封胶密封。 o 安装存水弯与下水管,存水弯水封高度≥50mm,与排水管连接采用45°斜三通,避免排水时产生负压破坏水封。排水管外壁包裹30mm厚离心玻璃棉(密度48kg/m³),降低水流噪音。 (五)防水与饰面处理 1. 防水施工 在墙面
10、洗手池安装高度范围内(台面以上300mm)涂刷JS防水涂料(厚度1.5mm,分2遍施工),台面与墙面交接处做50mm宽防水附加层。防水层干燥后(≥48h)做闭水试验(水深20mm,蓄水24小时无渗漏)。 2. 台面抛光与清洁 用400#、800#、1200#抛光片依次打磨台面表面,直至光泽度≥60°(使用光泽度仪检测)。拼接缝处用专用石材抛光膏处理,确保接缝隐蔽。用抹布蘸中性清洁剂擦拭台面,去除胶痕、污渍,最后用清水冲洗干净。 三、质量控制 (一)主控项目 1. 安装尺寸偏差 o 台面平整度:≤0.5mm/m(用2m靠尺检查) o 洗手池标高偏差:±5mm(用水准仪测量) o
11、支架间距偏差:±10mm(用钢卷尺测量) o 石材接缝高低差:≤0.3mm(用塞尺检查) 2. 功能测试 o 龙头出水:冷热水切换正常,无渗漏(开启阀门至最大流量,持续1小时) o 排水能力:满水排放时间≤15秒(注满20L水测试) o 荷载性能:静置150kg荷载,24小时无变形(采用沙袋均布加载) o 防水性能:闭水试验24小时无渗漏,墙面、台面无返潮 (二)一般项目 1. 外观质量 o 台面表面:无划痕(深度≤0.1mm)、裂纹及色差,光泽度均匀(偏差≤5°) o 接缝处理:胶缝表面光滑,无气泡、凹陷,美缝剂与基材粘结牢固 o 支架防锈:涂层无剥落,锈蚀面积≤0.1
12、 o 龙头及五金件:表面无划痕、镀层完好,开关灵活 2. 资料验收 收集材料合格证(钢材、石材、防水材料等)、隐蔽工程记录(支架焊接检测、防水试验报告)、分项工程检验批验收记录等,确保资料完整可追溯。 四、安全措施 (一)施工安全防护 1. 高空作业防护 安装高度超过2m时搭设操作平台(宽度≥0.8m,脚手板厚度50mm,铺设严密),作业人员佩戴双钩安全带(抗拉力≥22kN),平台周边设置18cm高挡脚板。禁止在平台上堆放超过100kg的材料,作业人员工具放入工具袋内,防止坠落。 2. 临时用电管理 施工用电采用三级配电两级保护(配电箱配置漏电保护器,动作电流30mA,动作
13、时间≤0.1s),电动工具使用前检测绝缘电阻(≥2MΩ),电缆线架空敷设(高度≥2.5m)。切割、焊接作业需使用专用配电箱,配备防雨罩。 3. 焊接作业防火 焊接区域下方设置防火毯,配备接火斗(金属材质,容积≥5L),作业人员持证上岗(焊工操作证在有效期内)。焊接后30分钟内专人监护,确认无火种后方可离开。氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m,距明火点≥10m。 (二)应急处置 1. 触电事故:立即切断电源,对伤者进行初步救治(如心肺复苏),同时拨打急救电话。 2. 火灾事故:使用现场灭火器扑灭火源,若火势扩大,立即撤离并拨打119。 3. 高空坠落:设置安全警戒区,对伤者进行固定处理,避免二
14、次伤害,及时送医。 五、验收标准 (一)整体外观 1. 洗手池台面平整,无明显色差、划痕及裂纹,接缝处光滑平整。 2. 龙头、下水器安装牢固,表面无锈蚀、污渍,开关灵活。 3. 玻璃胶胶缝均匀光滑,无气泡、断缝,与台面、墙面粘结紧密。 (二)功能验收 1. 开启龙头,冷热水出水正常,无渗漏;关闭后无滴漏。 2. 向台盆注水至溢水口,排水通畅,溢水口功能正常,无积水。 3. 支架及台面无晃动,荷载测试后无变形、异响。 (三)资料验收 1. 材料出厂合格证、检验报告齐全。 2. 隐蔽工程验收记录(含支架焊接、防水试验等)完整。 3. 施工日志、技术交底记录、质量评定表等资料规范。 通过以上施工流程和质量控制措施,确保石材洗手池安装牢固、美观、耐用,满足设计及使用要求。






