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渔沟消防埋沙施工方案.doc

1、渔沟消防埋沙工程施工方案 一、工程概况 1.1 项目背景 本工程位于淮安市淮阴区渔沟镇,为满足区域消防安全需求,拟建设消防埋沙设施,用于扑救油类火灾及D类金属火灾。项目选址于镇政府东侧430米处(原渔沟村辖区),临近主要道路及消防重点单位,交通便利且便于应急调用。 1.2 工程内容 · 消防沙池:新建2座矩形沙池,单池尺寸为3m×2m×1.2m(长×宽×深),总容积14.4m³,采用C30混凝土浇筑,内壁做防渗漏处理。 · 配套设施:含消防器材架、铁锹(3把)、铁桶(4个)、消防镐(1把)、消防斧(1把)及标识系统。 · 埋沙工程:填充干燥细沙12m³,沙粒直径≤2mm,不含杂质

2、及水分。 1.3 设计标准 · 执行《消防设施通用规范》GB55036-2022 · 参照《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 · 符合XF/T3004-2020《汽车加油加气站消防安全管理》第7.3.4条对消防沙的要求 二、施工准备 2.1 技术准备 1. 图纸会审:组织技术人员审核施工图纸,明确沙池结构尺寸、埋深及材料参数,形成会审记录。 2. 技术交底:由项目工程师向施工班组交底,重点说明混凝土浇筑工艺、沙粒筛选标准及标识规范。 2.2 材料准备 材料名称 规格要求 数量 质量标准 细沙 粒径≤2mm,含水率≤1% 12m³ 干燥无结块,不

3、含树叶、石子等杂质 C30混凝土 抗渗等级P6 8m³ 28天抗压强度≥30MPa 玻璃钢消防箱 1.2m×0.8m×0.5m 2套 耐酸碱腐蚀,配备密封盖 消防器材 铁锹、铁桶、镐、斧 按规范配置 表面防锈处理,手柄绝缘 2.3 机械与人员配置 · 机械设备:挖掘机(1台)、混凝土搅拌机(1台)、筛分机(1台)、振动棒(2台)。 · 施工团队:项目经理1人、施工员2人、技工5人、普工8人,持证上岗。 三、施工流程 3.1 场地平整与放线 1. 场地清理:清除施工区域杂草、碎石,平整场地并碾压密实,压实度≥93%。 2. 测量放线:使用全站仪定位沙池轴线,

4、撒白灰标识开挖边界,设置标高控制点(±0.000)。 3.2 基坑开挖 · 采用机械开挖,深度1.3m(含垫层0.1m),边坡坡度1:0.5,基底预留300mm人工清槽。 · 基坑验收:检查尺寸偏差(允许±50mm)、基底承载力(≥150kPa),合格后浇筑100mm厚C15混凝土垫层。 3.3 沙池结构施工 1. 钢筋绑扎: o 池壁钢筋采用Φ12@200双层双向布置,保护层厚度30mm,绑扎点间距≤200mm,梅花形布置。 o 预埋件(器材架固定螺栓)位置偏差≤10mm,外露长度50mm。 2. 模板安装: o 采用18mm厚竹胶板,背楞用50×100mm方木,间距500

5、mm,外侧设钢管支撑,确保刚度及稳定性。 o 模板接缝处粘贴海绵条,防止漏浆,轴线偏差控制在±5mm内。 3. 混凝土浇筑: o 分两次浇筑:底板(厚度200mm)与池壁(高度1.2m),采用泵送混凝土,坍落度180±20mm。 o 振捣密实,振动棒插入间距≤500mm,每个点位振捣30秒,直至表面泛浆。 o 养护:覆盖薄膜保湿14天,养护期间温度≥5℃。 3.4 埋沙填充与处理 1. 沙粒筛选: o 采用双层筛分机(2mm及5mm筛网),去除大颗粒及杂质,筛选后堆放于防雨棚内。 o 抽样检测:每20m³沙取样1组,检测含水率(≤1%)及含泥量(≤3%)。 2. 分层填充:

6、 o 分3层回填,每层厚度400mm,人工平整后用平板振捣器轻振密实,避免过度压实影响流动性。 o 沙面高于沙池上檐10cm,呈缓坡型,表面覆盖塑料布,四周用砖压实防风防尘。 3.5 配套设施安装 1. 器材架固定: o 在沙池旁30cm处安装2m长钢架,采用膨胀螺栓固定于混凝土基础,垂直度偏差≤1‰。 o 器材按“铁锹(上排)、铁桶(中排)、镐斧(下排)”顺序摆放,间距均匀。 2. 标识系统: o 沙池外壁刷红色底漆(干膜厚度≥60μm),喷白色“消防沙”字样(字高30cm,黑体)。 o 粘贴《消防沙使用须知》标牌(50cm×40cm),内容包括操作流程、责任人及检查记录。

7、 四、质量标准与验收 4.1 结构工程验收 项目 允许偏差 检查方法 沙池尺寸 ±30mm 钢尺测量 混凝土强度 ≥30MPa 试块送检(每组3块) 表面平整度 ≤5mm/2m 靠尺检查 预埋件位置 ±10mm 拉线复核 4.2 消防沙质量要求 1. 物理性能: o 含水率:采用烘干法检测,每批沙取样500g,含水率≤1%。 o 颗粒级配:筛分后2mm筛余量≤5%,0.075mm筛通过率≤10%。 2. 外观检查:沙体无结块、无杂物,颜色均匀,堆放坡度符合设计要求。 4.3 验收流程 1. 分项验收:分地基、结构、埋沙3个分项,由监理工程师签字确

8、认。 2. 竣工验收:建设单位组织消防部门、设计单位联合验收,出具《消防设施验收报告》。 五、安全与环保措施 5.1 施工安全 1. 用电安全: o 机械设备接地电阻≤4Ω,配电箱设漏电保护器(动作电流30mA,0.1s跳闸)。 o 夜间施工照明采用36V安全电压,灯具高度≥2.5m。 2. 高处作业: o 基坑周边设1.2m高防护栏杆,挂密目安全网,设置警示标志。 o 作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,严禁酒后施工。 3. 消防管理: o 现场配备2具4kg干粉灭火器,动火作业办理许可证并设看火人。 5.2 环保措施 1. 扬尘控制:沙料堆放覆盖防尘网,运输车辆加盖篷布,

9、出场前冲洗轮胎。 2. 噪声管理:昼间施工噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止强噪声作业。 3. 废弃物处理:建筑垃圾集中堆放,及时清运至指定消纳场,严禁随意丢弃。 六、施工进度计划 工序名称 工期(天) 开始时间 关键节点 场地准备 2 第1-2天 场地平整、放线完成 基坑开挖 3 第3-5天 基底验收合格 钢筋模板 5 第6-10天 钢筋隐蔽工程验收 混凝土浇筑 2 第11-12天 试块制作与养护 沙粒筛选 3 第13-15天 沙料检测合格 埋沙与安装 4 第16-19天 器材就位、标识完成 验收整改 3 第2

10、0-22天 竣工验收 七、维护与管理 7.1 日常维护 · 定期检查:每月检查沙量(补充至设计高度)、沙体干燥度(晴天翻晒)、器材完好性。 · 季度检测:每年3月、9月取样检测沙粒含水率,超标时进行晾晒处理。 7.2 管理制度 · 明确责任人,悬挂管理牌(含姓名、联系方式及检查记录表格)。 · 建立《消防沙池维护台账》,记录沙料补充、器材更换及检查情况,保存3年备查。 八、应急预案 8.1 暴雨天气应对 · 提前覆盖沙池塑料布,检查排水系统,基坑周边设置排水沟(宽30cm,深20cm)。 · 配备2台抽水泵(功率2.2kW),遇积水时及时排水,防止沙体浸湿。 8.2 混凝土开裂处理 · 表面裂缝宽度<0.2mm时,采用环氧树脂灌缝;>0.2mm时,凿槽后用微膨胀混凝土修补。 8.3 火灾事故处置 · 施工现场起火时,立即停止作业,使用干粉灭火器扑救,同时拨打119,组织人员疏散。 本方案未尽事宜,需严格遵循国家现行消防规范及地方管理要求,确保工程质量与安全。

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