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皮带机安全.ppt

1、Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,皮带机的结构与危险预防,1,目 录,运转过程中的注意事项,3,3.1,“抓两头带中间”,班组建设引入竞争机制,3.2“,三级”班组安全绩效考核,3.3,树立典型,每月评比安全之星,3.4,班组安全板报竞赛,皮带机的结构:,1,1.1,皮带机的五大主件和八大附件,1.2,皮带机各部件的

2、作用,1.3,皮带机的工作原理,1.4,皮带机的安全装置及其要求,1.5,皮带机的主要危害因素,皮带机的安全装置及其要求,2,2.1,安全装置的分类,2.2,对安全装置的要求,2.3,安全标志,2.3,皮带机的主要危害因素,2,Logo,1,、皮带机的结构,1.1,皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备,操作、检查、清理、维护的工作岗位,1.2,皮带机的五大主件和八大附件:,五大主件:皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。,八大附件:电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。,皮带机各部件的作用:,3,Logo,1,、皮带机的结构,A,、电

3、动机、减速机、头轮是传动装置,电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机,减速机按一定比例通过接手带动头轮运转,从而带动整条皮带转动。,B,、胶带:是皮带机的牵引和承载机构。,C,、机架:支撑头尾轮,上下托辊。,D,、托辊:支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。,E,、制动器:一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时,皮带倒料。制动器分为电动液压制动器,电磁制动器,逆止器等形式。,F,、拉紧装置:防止皮带打滑,增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式,也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。,G,、清扫器:将残留在皮带上粘料刮掉,防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮,增

4、面轮,托辊挂泥造成皮带跑偏。,H,、尾轮:改变皮带运转方向作用。,180,改向。,I,、增面轮:增大头尾轮与皮带的接触面,防止皮带打滑,提高皮带的牵引力,4,Logo,1,、皮带机的结构,:,腰轮,减速机,拉紧装置,尾轮,5,Logo,1,、皮带机的结构,:,机头及制动器,皮带支架,增面轮,6,Logo,1,、皮带机的结构,:,皮带机的工作原理,用绕经头轮,尾轮而连接起来的胶带,组成一条封闭的环形带,通过电动机受电,由电能转化为动能带动头轮运转,利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。,在工艺流程中皮带机相互运行,皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的,而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般

5、皮带尾部有受料漏斗,头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带,下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。,7,Logo,2,、皮带机的安全装置及其要求,Diagram,2,Diagram,2,皮带机安全装置通常分为三类:,A,对人身的安全防护装置。,B,对胶带的保护装置。,C,对皮带机电机的安全保护装置。,皮带机的安全防护装置有如下具体几类:,A,、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏,电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩,事故开关,事故拉绳,起车予警信号装置,地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。,B,、胶带自身保护装置有:皮带机电磁检铁器,皮带跑偏检测报警装置,皮带打滑检测装

6、置,料流检测、料位检测装置,连锁保护装置。,C,、对皮带电机的保护有:过负荷保护,过热保护,接地保护,过流保护等。,对安全装置的要求:,设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠,同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如:皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫,有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。,实现皮带机本质安全化,皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理,.,设备管理,生产管理努力实现的目标。,8,Logo,2,、皮带机的安全装置及其要求,安全标志,安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定

7、的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生,.,常用安全标志,:,禁止通行、禁止启动、有人修理 禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。,9,Logo,3,、皮带机的主要危害因素,皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害,主要有如下,七个方面在工作中需要特别注意,认真采取安全防护措施:,a,、开机不确认;,b,、处理皮带跑偏;,c,、处理皮带打滑;,d,、更换皮带托辊;,e,、处理皮带辊筒粘料;,f,、开机跨越皮带;,g,、紧急停车装置失灵;,h,、处理漏斗粘料,捅漏;,i,、粉尘危害。,10,Lo

8、go,4,、运转过程中的注意事项,4.1,开机操作,开机五步:,看,(机旁转换开关状态:手动、零位、自动,是否挂牌),查,(头、尾轮,事故拉绳),联,(联系上下工序、主控室),发,(启动信号铃,15,秒),启,(启动),。,11,Logo,4,、运转过程中的注意事项,4.1.1,主控室操作,A,、开机操作:接到主控指令后,岗位人员确认皮带符合启动条件,然后将“选择开关”旋向“自动”位置,在现场皮带机旁监护开机。开机后,检查设备及运转情况。,B,、主控工启动皮带机前,先明确发出起车信号,15,秒后方可开机,所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。,C,、停机操作:,停机四步:一联、二停、三打、四挂

9、接到主控停机指令后,在现场皮带机旁监护停机。及时检查皮带机上是否有料,并汇报主控室,。,12,Logo,4,、运转过程中的注意事项,4.1.2,机旁手动操作,A,、,开机操作:开机前与主控室取得联系,得到确认后,将“选择开关”旋向“手动”位置,按“启动按钮”,开机后对设备进行全面检查,。,B,、操作工启动皮带机前,先明确发出起车信号,15,秒后方可开机,所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。,C,、停机操作:,打,(停车后将转换开关打零位),挂,(挂禁止启车警示牌),停,(联系电工办理停电手续),联,(联系主控说明停机原因),停机前与主控室取得联系,得到确认后,并与上工序取得联系,接到“料

10、已排空”信息后,待本岗位皮带机上物料全部排空后,则按下“停机按钮”停机,并将“选择开关旋置“零位”,同时通知主控室。,13,Logo,4,、运转过程中的注意事项,4.2,运转过程中的注意事项,正常生产情况下,严禁带负荷停止或启动皮带。遇紧急情况或突发事故时,岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实施紧急停车,然后及时排除故障并向主控室汇报。,A,、各系统皮带轮、增面轮、上下托辊、小车链条、震动器、除水器以及液压翻板,均应保持正常运转,皮带清扫器、刮料器、皮带挡料皮及托辊、托辊支架应及时补齐或更换,并及时检查皮带工作面、非工作面及接头的磨损情况。,B,、发现物料中的大块、杂物时,应及时捡出

11、捡出大块、杂物时,必须注意安全。不能安全捡出时,必须停车取出。,C,、认真观察、及时联系,防止漏斗堵塞。漏斗要勤联系、勤检查、勤震、勤捅。,D,、发现砸、划、挤、扯伤皮带时,应立即停机,寻找事故源点,并及时汇报主控室。,E,、皮带机运转过程中,严禁任何人攀爬坠砣爬梯。,14,Logo,4,、运转过程中的注意事项,4.3,皮带机清理卫生时的方法:,A,、清理皮带机设备转动部位粘料时,清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。,B,、开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时,必须用小扫帚进行清理。,C,、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生,要面向皮带机头,从皮带机尾部往头部清扫,清扫工具应紧贴地面,

12、不准抬高,以防清扫工具被皮带与托轮咬住,一但工具被咬住,要立即放手,防止皮带挤手伤人。,D,、清理运转的皮带机卫生时,旋转部位严禁使用棉纱擦拭、抽打,严禁带手套。,皮带通廊,15,Logo,5,、皮带机常见故障处理方法,5.1,皮带机跑偏的处理方法:,皮带有活拖辊架子,或调心托辊的,人面向机头与皮带运行方向一致站立在皮带左侧,如皮带向左侧跑偏,则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推,向右跑偏则向回拉;小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝,进行纠偏,严禁用手推、脚踩修正跑偏,调整皮带跑偏时要设专人监护,发生问题立即停车抢救。,5.2,皮带压料,打滑处理方法:,造成皮带打滑的原因有:皮带松、重锤不够,小车

13、到头,头轮或皮带非工作面有水,头轮包胶磨损或没有,排除上述因素后方可启动皮带机;皮带压料,要逐步减轻负荷,扒掉,1/3-2/3,的料(停机进行),不可硬转,以防发生设备事故。,当皮带打滑需打松香时,岗位工要在指定位置(专用投料口,投料口与皮带头轮的距离要大于,600,),用手向头轮抛洒,严禁使用任何工具代替手作业。,16,Logo,5,、皮带机常见故障处理方法,5.3,皮带下红料时处理方法:,发现成品皮带下红料时,要及时通知调度、工长对生产操作进行调整,并且要往皮带上适量打水。带负荷停车时,要立即用水管向红料打水,或铲下红料,防止烧皮带。热返矿皮带要铺底料,防止烧皮带。,5.4,电气设备着火时

14、处理方法:,首先要切断着火设备电器的电源、用沙子、四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。,5.5,皮带漏斗翻板打不开时处理方法:,严禁人员进入到漏子里边用脚踹。应站在外面用铲清理干净翻板边缘的料,人站在外面搬开翻板。,17,Logo,5,、皮带机常见故障处理方法,5.6,皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法:,A,、大块及杂物卡住下料口发生堵料时,必须停机处理。,B,、处理粘料,捅漏斗时,应站在外边(皮带机正面),站稳并拿好工具,并设专人在机旁监护,发生问题立即停车。,C,、严禁拆卸安全防护设施,如必须进入漏斗内清料,要停机挂牌,做好安全防护。,D,、更换皮带时,必须专人指挥。,18,Logo,如果想更深入的了解国标对皮带机的相关标准,请参考,带式输送机安全规范,GB 1478493,国家技术监督局,19931227,批准,19940801,实施,带式输送机工程设计规范,GB50431-2008,19,Logo,谢谢观看,20,此课件下载可自行编辑修改,供参考!,感谢您的支持,我们努力做得更好!,

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