1、洗浴设计施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm
2 高空作业（2米及以上）必须使用双钩安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架
3 接触电气设备时必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁湿手操作开关
4 进行焊接作业时佩戴焊接面罩、防护眼镜及阻燃手套，清理作业面可燃物
5 油漆、防水施工时佩戴防毒口罩，作业区保持通风，每2小时轮换作业
6 搬运石材、玻璃等重物时必须2人以上协同操作，使用专用搬运工具，禁止肩扛手抱
7 患有高血压、心脏病、恐高症人员严禁参与高空作业和密闭空间施工
8 严禁酒后上岗或
2、在作业区吸烟、嬉戏打闹
9 作业前检查劳动防护用品完好性，破损立即更换
10 高温天气作业避开11:00-15:00时段，配备防暑降温药品和饮用水
二、危险源辨识与防控措施
1 电气危险源：临时用电未接地、湿作业区电线破损、违规私拉乱接
2 高空作业危险源：未搭设防护栏杆、脚手板缺失、工具未系安全绳坠落
3 火灾危险源：油漆稀料违规存放、动火作业未清理周边可燃物、电气线路过载
4 中毒危险源：防水卷材热熔产生的有害气体、密闭空间油漆作业通风不足
5 物体打击危险源：交叉作业未设置隔离区、材料堆放不稳固坍塌
6 机械伤害危险源：切割机未装防护罩、手持电动工具无漏电保护
7 滑
3、倒坠落危险源：地面湿滑未设置警示标识、楼梯踏步未安装临时护栏
8 坍塌危险源：脚手架搭设不规范、基坑开挖未放坡、临时支撑强度不足
9 淹溺危险源：临时蓄水池未设围挡、管道试压时接口爆裂喷水
10 粉尘危害：石材切割未采取降尘措施、水泥搅拌未佩戴防尘口罩
三、关键工序安全操作规程
1 电气安装施工
1.1 配电箱必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）
1.2 浴室等潮湿区域使用IPX5以上防水等级电器，开关安装高度不低于1.5m
1.3 电线接头必须涮锡处理，穿管敷设，严禁直接埋入墙体或地面
1.4 灯具安装前先断电验电，使用绝缘工具操作，金属外壳必须接地
4、
1.5 临时用电线路架空高度不低于2.5m，穿越通道设置防护套管
2 防水施工
2.1 聚氨酯防水涂料施工前检测作业区通风量，配置强制排风设备
2.2 热熔型防水卷材施工时，喷枪与作业面保持30cm距离，防止烫伤
2.3 防水施工后48小时内严禁在防水层行走或堆放材料
2.4 严禁在防水作业区同时进行电气焊等动火作业
2.5 剩余涂料及废料密封存放于专用危险品仓库，严禁随意丢弃
3 石材铺贴作业
3.1 石材切割必须在专用加工区进行，安装防尘罩和喷淋降尘装置
3.2 铺贴前检查基层平整度，使用靠尺确保误差≤3mm/2m
3.3 搬运800×800mm以上石材时使用吸盘工
5、具，禁止单人搬运
3.4 湿贴作业时砂浆搅拌区设置排水沟，防止污水漫流
3.5 安装重型石材时底部设置承重支架，待砂浆强度达70%方可拆除
四、临时设施安全管理
1 脚手架搭设必须由持证人员操作，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，设置扫地杆
2 临时用电线路采用三相五线制，实行“一机一闸一漏”，配电箱加锁管理
3 材料堆放区设置分类标识，易燃易爆品单独存放，与火源保持5m以上距离
4 施工现场通道宽度不小于1.2m，设置应急照明和疏散指示标志
5 消防器材配置：每50㎡配备2具4kg干粉灭火器，消防栓保持畅通，严禁遮挡
6 临时宿舍与作业区保持15m安全距离，严禁使用明
6、火取暖和私拉电线
7 施工电梯、物料提升机安装后必须经检测验收合格方可使用，设置限位装置
8 夜间施工设置足够照明，光照度不低于50lux，危险区域设置红色警示灯
五、应急处置与文明施工要求
1 发生触电事故立即切断电源，使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏
2 火灾发生时立即使用现场灭火器扑救，拨打119，组织人员疏散至上风处
3 高空坠落伤员保持平卧，严禁随意移动，对出血部位加压包扎，等待专业救援
4 油漆中毒立即转移至通风处，解开衣领，必要时给予氧气吸入
5 每日作业前召开10分钟安全晨会，明确当日危险源及控制措施
6 作业面做到“工完场清”，废料分类存放至指定地点，严禁高空抛物
7 施工废水经沉淀后排放，油漆桶、废胶等危险废物交由有资质单位处理
8 设置安全警示标志：在湿滑地面、临边洞口、电气设备处悬挂警告标识
9 交叉作业必须签订安全管理协议，明确各方安全职责和协调机制
10 定期组织应急演练，每半月检查安全防护设施完好性，留存检查记录
本交底一式两份，施工单位与作业班组各执一份，全体作业人员必须签字确认并严格执行。施工过程中如遇未明确事项，立即停止作业并报告项目负责人。
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