1、油泵设备基础施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、电工）须持有效证件操作。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）须系好安全带并固定在牢固处。
3. 禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业中严禁擅自离岗、嬉戏打闹。
4. 作业人员应熟悉现场逃生路线及应急集合点，掌握灭火器等应急设备的使用方法。
5. 夏季施工需做好防暑降温措施，配备清凉饮用水及急救药品；冬季施工应注意防滑防冻，避免在结冰路面行走。
6. 接触水泥、砂石等材料时须佩戴防护手套，接触油漆、脱模剂等化学品时须佩戴防毒口罩及护
2、目镜。
7. 作业期间如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并到通风处休息，情况严重时及时就医。
二、危险源识别与预防措施
1. 高处坠落风险：基坑周边、脚手架、作业平台等区域未设防护栏杆或警示标识，需在危险区域设置1.2米高防护栏杆并悬挂“禁止攀爬”警示牌。
2. 物体打击风险：工具、材料随意堆放或抛掷，应设置专用材料堆放区，严禁上下交叉作业，传递工具须使用工具袋。
3. 机械伤害风险：切割机、振捣棒等设备无防护罩或操作人员违规操作，作业前须检查设备防护罩是否完好，严禁戴手套操作旋转部件。
4. 触电风险：临时用电线路破损、接地不良或非电工接线，施工用电须由专业电工布设，设备
3、外壳须接地，严禁私拉乱接电线。
5. 坍塌风险：基坑开挖未按方案放坡或支护，开挖深度超过1.5米时须采取边坡支护措施，雨后需检查边坡稳定性。
6. 中毒窒息风险：地下室或密闭空间作业通风不良，需配备轴流风机强制通风，作业前检测空气质量，氧气含量低于19.5%时严禁进入。
7. 火灾爆炸风险：焊接作业未清理周边易燃物，动火作业前须办理动火证，配备灭火器材，清理半径5米内的可燃物。
三、施工设备安全操作规范
1. 混凝土振捣器：使用前检查电缆线是否破损，振捣棒插入深度不超过棒长的3/4，移动时不得拖拽电缆，作业后及时清理保养。
2. 钢筋切断机：严禁剪切超过规定直径的钢筋，操作时手距刀
4、口保持15厘米以上距离，切刀未停稳时不得清理废料。
3. 电焊机：二次线接头须牢固，焊钳绝缘良好，雨天禁止露天作业，作业后关闭电源并检查有无火种残留。
4. 挖掘机/装载机：作业半径内禁止站人，开挖时由专人指挥，避免碰撞基坑支护结构，铲斗严禁载人或起吊重物。
5. 手持电动工具：使用前检查漏电保护器是否灵敏，工具外壳须接地，作业时戴绝缘手套，避免在潮湿环境中使用。
6. 潜水泵：抽水前检查电缆是否破损，水泵放入水中前先接通电源试运转，运行中如发现异响或漏水应立即断电检查。
四、施工过程安全管理要求
1. 施工前须编制专项施工方案，明确安全技术措施，向作业班组进行书面交底并签字确认。
5、
2. 每日开工前由班组长组织安全晨会，检查作业人员防护用品佩戴情况及设备状态，强调当日作业风险点。
3. 基坑开挖应分层分段进行，每层深度不超过1.5米，边坡坡度按方案执行，必要时设置钢板桩或土钉墙支护。
4. 模板安装须牢固，支撑体系立杆间距不大于1.2米，扫地杆距地面不超过20厘米，拆模时须待混凝土强度达到设计要求并经审批后进行。
5. 钢筋绑扎时，作业人员不得站在钢筋骨架上作业，多人协作时须统一指挥，避免钢筋倾倒伤人。
6. 混凝土浇筑前检查模板、钢筋及预埋件位置是否正确，振捣时避免触碰钢筋及模板，浇筑完成后及时覆盖养护，设置警示标识禁止踩踏。
7. 施工现场临时用电应采用
6、三级配电两级保护”，配电箱上锁并设防雨罩，电缆须架空或穿管埋地敷设，严禁拖地或被碾压。
8. 夜间施工须配备充足照明，照明灯具高度不低于2.5米，危险区域设置红色警示灯。
五、应急处置与文明施工要求
1. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，拨打急救电话并组织现场急救，同时保护现场并上报项目部。
2. 基坑出现裂缝、边坡滑塌等险情时，立即撤离作业人员，设置警戒线，由技术人员评估后采取加固措施。
3. 电气火灾发生时，先切断电源，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水直接扑救带电设备火灾。
4. 施工现场材料应分类堆放整齐，废料及时清理，保持通道畅通，做到“工完料净场地清”。
5. 施工废水须经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网；建筑垃圾按指定地点堆放，严禁随意丢弃。
6. 作业完成后，须关闭所有设备电源，锁好配电箱，清理工具及剩余材料，确认无安全隐患后方可离开现场。
注：本交底未尽事宜须严格遵守《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及项目专项安全方案要求，全体作业人员须签字确认并严格执行。
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