水泥均化库拆除施工方案.doc

水泥均化库拆除施工方案
一、工程概况
本工程为水泥均化库拆除项目，涉及一座高度39米、直径22.5米的钢筋混凝土圆柱形筒库拆除作业。该库体采用滑模施工工艺建造，库壁厚度达380毫米，基础为钻孔灌注桩结构，库底设计为锥形减压结构，配备环形充气区及中心卸料装置。库内存在大量板结物料，局部挂壁厚度达150厘米，拆除作业需同时处理结构拆除与物料清理双重任务。根据现场勘察，库体结构存在局部裂缝及钢筋锈蚀现象，需采取分区分段的精细化拆除策略。
二、施工准备
（一）技术准备
1. 结构检测
委托第三方机构对库体进行超声波探伤和混凝土强度检测，重点排查库壁垂直度偏差（允许偏差≤H/1000）、钢筋锈蚀程度及基础沉降情况。根据检测结果，制定针对性加固措施，对库顶环梁及底部3米范围采用型钢临时支撑。
2. 方案设计
采用"先内后外、由上而下"的拆除顺序，将库体划分为三个作业区：
o 上部区（39-25米）：采用机械切割+人工辅助拆除
o 中部区（25-10米）：液压锤破碎结合绳锯切割
o 下部区（10米以下）：静态爆破+机械清运
3. 图纸深化
绘制详细的拆除剖面图，标注关键切割线位置（每5米设置一道环形切割缝），明确承重结构拆除顺序，确保拆除过程中库体稳定性。
（二）现场准备
1. 场地布置
设置2.5米高彩钢板围挡，划分作业区、材料堆放区（钢筋、混凝土块分类存放）、办公区，各区之间设置1.8米高隔离护栏。在围挡外侧5米范围内设置排水沟及洗车平台，配备三级沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）。
2. 设备进场
主要施工设备清单：
o 液压破碎锤（型号HB30G，工作半径8米）
o 金刚石绳锯机（切割效率≥20m²/h）
o 长臂挖掘机（斗容量1.2m³，最大作业半径18米）
o 雾炮机（覆盖半径30米，流量50L/min）
o 防爆轴流风机（风量≥15000m³/h）
3. 临时设施
安装临时用电系统（380V/220V双回路供电），设置5个配电箱（含漏电保护装置），电缆采用架空敷设（高度≥4米）。在库顶及库底各设置2套应急照明系统（防爆型LED灯，照度≥50lux）。
三、施工工艺
（一）物料清理
1. 预处理
关闭库顶进料管道，拆除库底流量控制阀，安装临时卸料斜槽（坡度≥30°）。采用空气炮（工作压力0.6-0.8MPa）对库壁挂料进行预处理，每次爆破间隔≥15分钟，库内设置3个压力传感器监测冲击波。
2. 分层清理
o 库顶人孔进入后，先清理顶部积料（厚度约1.2米），使用高压水枪（压力≤5MPa）破碎板结层，配合负压吸尘装置（风量2000m³/h）控制粉尘。
o 采用"水平分层法"清理库底物料，每层厚度≤50cm，使用风镐破碎大块结料（粒径＞30cm的物料需二次破碎）。
o 清理至库底锥形结构时，保留30cm厚保护层，避免破坏基础钢筋。
（二）结构拆除
1. 上部区拆除（39-25米）
o 采用绳锯切割库顶环形梁，分8段吊装拆除（每段重量≤5t）。
o 库壁采用"切片法"拆除，每2米高度切割成1.5m×2m的混凝土块，使用汽车吊（25t）吊装至指定区域。
o 拆除过程中实时监测库体倾斜度，每小时测量一次，当偏差超过10mm时立即停止作业，采取纠偏措施。
2. 中部区拆除（25-10米）
o 安装液压破碎锤导轨架，采用"梅花形"破碎顺序，每次破碎面积≤10m²，避免产生共振。
o 对库内环形充气管道及金属构件进行保护性拆除，切割后的钢筋及时分类捆扎（每捆重量≤800kg）。
o 配置2台雾炮机进行同步降尘，粉尘浓度控制在≤2mg/m³（符合GBZ2.1-2019标准）。
3. 下部区拆除（10米以下）
o 采用静态爆破技术，在库壁上钻设Φ42mm炮孔，孔距30cm、排距40cm，装药深度为孔深的2/3。
o 爆破后30分钟方可进入作业面，检查有无哑炮及危石，确认安全后进行机械清运。
o 基础拆除采用液压钳破碎，保留钻孔灌注桩顶部50cm，待后续截断处理。
（三）特殊部位处理
1. 库底圆锥结构
采用"由外向内"的拆除顺序，先拆除环形充气区（保留风管用于除尘），再分段切割减压锥（每段重量≤3t），使用全站仪监控切割过程中的结构位移。
2. 钢筋处理
切割后的钢筋进行除锈处理（采用喷砂法，除锈等级达到Sa2.5级），可利用钢筋分类堆放，废料钢筋由具备资质的回收单位处置。
四、安全管理
（一）高处作业防护
1. 个人防护
作业人员必须佩戴双钩全身式安全带（静载测试≥15kN），安全绳固定在独立设置的承重架上（承重能力≥200kg）。库顶设置1.2米高防护栏杆及18cm高挡脚板，临边作业设置安全母绳（Φ16mm锦纶绳，破断拉力≥20kN）。
2. 作业平台
采用移动式高空作业平台（最大高度12米），平台脚手板铺设防滑钢板，两侧设置防护网（网目密度≥2000目/100cm²）。平台移动时必须降至最低位置，严禁载人移动。
（二）有限空间作业
1. 通风要求
库内设置3台防爆轴流风机（互为备用），形成"上进下出"的通风系统，确保空气交换次数≥6次/h。作业前检测氧气浓度（≥19.5%）、CO含量（＜30ppm），每2小时复测一次并记录。
2. 监护制度
实行"2+1"监护模式（库外2名监护人员+库内1名作业人员），配备四合一气体检测仪（检测范围：O₂ 0-30%、CO 0-1000ppm）及应急通讯设备（防爆对讲机，通讯距离≥1km）。单次作业时间≤2小时，轮换休息。
（三）应急管理
1. 应急预案
编制专项应急预案，包括坍塌、窒息、高处坠落等事故类型，明确应急响应流程。配备应急救援器材：
o 正压式呼吸器（4套，有效使用时间≥45分钟）
o 救生担架（2副）及急救箱（含止血带、骨折固定夹板等）
o 应急照明灯具（持续照明时间≥90分钟）
2. 演练要求
每周组织一次桌面演练，每月进行一次实战演练，演练内容包括：
o 库内人员窒息救援（使用三脚架救援系统）
o 局部坍塌紧急撤离（设置3个逃生通道）
o 触电事故处置（配备绝缘手套、绝缘杆）
五、环境保护
（一）粉尘控制
1. 降尘措施
o 拆除作业面设置喷雾系统（每5米安装一个旋转喷头，水压≥0.4MPa）
o 物料运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%），出场前冲洗轮胎（冲洗时间≥30秒）
o 堆场设置自动喷淋系统，每2小时喷淋一次，保持物料含水率8-12%
2. 监测要求
在围挡外设置4个粉尘监测点，实时监测PM10浓度（日均值≤0.5mg/m³），超标时启动应急预案（增加喷淋频次、调整作业时间）。
（二）噪声控制
1. 设备管理
对液压破碎锤等设备安装隔音罩（降噪量≥25dB），切割作业采用低噪声金刚石绳锯（声压级≤85dB）。合理安排高噪声作业时间（7:00-12:00、14:00-19:00），避免夜间施工。
2. 隔声措施
在围挡内侧加装50mm厚吸音棉，高度2米，隔声量≥30dB。对周边敏感点（如居民区）设置移动式声屏障，确保厂界噪声符合GB12348-2008标准（昼间≤70dB、夜间≤55dB）。
（三）废弃物处理
1. 分类处置
o 混凝土块：破碎后筛选分级（5-31.5mm骨料用于路基回填）
o 钢筋：去除混凝土残渣后送钢厂回炼
o 危险废物：废弃润滑油、含油抹布等交由有资质单位处置
2. 环保监测
每月委托第三方检测机构对场地土壤（pH值、重金属含量）及周边水体（COD、SS）进行检测，确保各项指标符合GB3095-2018及GB8978-1996标准要求。
六、施工进度计划
（一）进度安排
施工阶段
工作内容
工期（天）
关键节点
准备阶段
场地布置、设备进场、安全培训
7
安全技术交底完成
清库阶段
物料清理、设备拆除
15
库内积料清理完毕
上部拆除
39-25米结构拆除
10
环形梁切割完成
中部拆除
25-10米结构拆除
12
液压破碎完成80%
下部拆除
10米以下及基础拆除
8
基础处理完成
验收阶段
场地清理、环保检测
5
验收合格
（二）保障措施
1. 资源保障
投入2个作业班组（每组12人），实行两班制（8:00-18:00、18:00-24:00），配备备用设备（液压锤1台、绳锯机1套）。
2. 进度控制
采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会，延误超过3天时启用赶工措施（增加作业人员或延长作业时间）。
七、质量验收
（一）拆除质量标准
1. 结构拆除
o 混凝土块粒径控制：≤50cm（用于回填）、≤30cm（用于再生骨料）
o 钢筋切割面平整度：≤2mm（采用砂轮片打磨处理）
o 基础顶面平整度：允许偏差±50mm
2. 场地清理
o 建筑垃圾清运率：100%
o 场地平整度：±150mm（采用水准仪测量）
o 土壤pH值：6.5-8.5（符合绿化种植要求）
（二）验收流程
1. 分项验收
每个拆除阶段完成后，由监理工程师组织验收，重点检查：
o 结构稳定性监测记录（最大沉降≤5mm/天）
o 安全措施落实情况
o 环保指标达标情况
2. 竣工验收
邀请设计、勘察单位进行联合验收，提供以下资料：
o 拆除前后对比照片
o 结构检测报告
o 环保监测数据（粉尘、噪声、水质）
o 废弃物处置台账
八、管理体系
（一）组织机构
成立项目经理部，设置：
· 项目经理（持一级建造师证）
· 技术负责人（高级职称，5年以上类似工程经验）
· 安全工程师（注册安全工程师证）
· 施工员、质量员、材料员等管理人员（持证上岗）
（二）管理制度
1. 安全教育
每日开工前进行15分钟安全晨会，每周组织一次专项安全培训（高处作业、有限空间等），培训考核合格后方可上岗。
2. 技术交底
实行三级交底制度（项目总工→施工员→作业人员），交底内容形成书面记录，双方签字确认。
3. 检查制度
o 日常检查：安全员每日巡查，重点检查防护设施、设备状态
o 专项检查：每周开展一次安全文明施工检查
o 第三方检查：每月邀请专家进行安全评估
本方案未尽事宜，需严格遵守《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）及《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》（AQ2047-2012）相关要求，确保拆除作业安全、环保、高效完成。