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不干胶材料配方.ppt

1、 不干胶材料配方 研发部研发部胶水、涂料配置要求一、配置流程一、配置流程二、胶水及助剂的稀释二、胶水及助剂的稀释三、助剂加入顺序的控制三、助剂加入顺序的控制 四、助剂的过滤四、助剂的过滤五、搅拌时间五、搅拌时间六、放置时间的控制六、放置时间的控制 七、搅拌器清洗问题七、搅拌器清洗问题 配置流程接单接单1、查看配置单要求是否明确,必须经过审、查看配置单要求是否明确,必须经过审核核2、配置需求时间确认、配置需求时间确认3、查找配置的作业指导书、查找配置的作业指导书计算计算1、确定助剂的计算方法。、确定助剂的计算方法。2、根据需求量计算各助剂的需求量,并记、根据需求量计算各助剂的需求量,并记录在配置

2、单上。录在配置单上。3、各组分的需求量由主管或经理确认在配、各组分的需求量由主管或经理确认在配置单上置单上配置流程称量及准备称量及准备称量称量 1、查看所需助剂的标签及保质期必须有、查看所需助剂的标签及保质期必须有效。效。2、确认电子称的准确性。、确认电子称的准确性。3、确认树脂的溶解比例及需溶解完全。、确认树脂的溶解比例及需溶解完全。准备:准备:1、助剂存放瓶必须专用和清洗干净。、助剂存放瓶必须专用和清洗干净。2、称量时需称取净重。、称量时需称取净重。3、称量好的助剂需进行密封,并标识状态、称量好的助剂需进行密封,并标识状态(名称、时间、重量)(名称、时间、重量)配置流程搅拌配置搅拌配置 1

3、配置桶、搅拌机及扇叶、研磨机、配置桶、搅拌机及扇叶、研磨机必须清洁,避免交叉污染。必须清洁,避免交叉污染。2、搅拌过程:依据、搅拌过程:依据配置作业指导书配置作业指导书完成配置完成配置 1、检验:、检验:2、配置标签:、配置标签:配置标签胶水及助剂的稀释1、胶水稀释:胶水稀释:根据作业指导,按要求进根据作业指导,按要求进行配置。行配置。目前公司的配置胶水,一般都目前公司的配置胶水,一般都要经过高速搅拌,稀释后再生要经过高速搅拌,稀释后再生产。产。胶水及助剂的稀释 如如3029增硬如需要稀释稀释比例一般为增硬如需要稀释稀释比例一般为10%-20%(主要是贴合胶水主要是贴合胶水),3242增硬增

4、硬胶水稀释胶水稀释20%,稀释溶剂均为乙酯稀释溶剂均为乙酯.而有些专用胶水对胶水黏度有较高的要而有些专用胶水对胶水黏度有较高的要求,如求,如3242电线胶(电线胶(100#黑亮黑亮PET),),稀释比例为稀释比例为80%,稀释溶剂为甲苯。稀释溶剂为甲苯。胶水及助剂的稀释2、助剂的稀释 如助剂如助剂3C45及及3C10配置前需要进行配置前需要进行2-3倍倍的溶剂稀释,液体阻燃剂以的溶剂稀释,液体阻燃剂以0.5倍的乙酯稀倍的乙酯稀释。释。稀释的比例不当或不稀释可能会造成的稀释的比例不当或不稀释可能会造成的后果:后果:胶水变稠、胶水变稠、硬化造成涂布线条等不良,硬化造成涂布线条等不良,更严重出现完全

5、不能涂布。更严重出现完全不能涂布。助剂的过滤一般采用一般采用300目的单层滤网过滤,一边目的单层滤网过滤,一边过滤一边搅拌,切勿直接全部加入。过滤一边搅拌,切勿直接全部加入。部分助剂如部分助剂如3C10、3C45、液体阻燃剂、液体阻燃剂无需过滤。无需过滤。不过滤可能造成的胶水杂质、线条等不过滤可能造成的胶水杂质、线条等不良不良 搅拌时间搅拌时间胶水的搅拌时间控制:胶水的搅拌时间控制:1、稀释搅拌时间一般、稀释搅拌时间一般100kg胶水在胶水在 40分钟以上。分钟以上。2、根据实际胶水的量来调整搅拌、根据实际胶水的量来调整搅拌方法参照搅拌作业指导。方法参照搅拌作业指导。3、搅拌不充分可能造成的胶

6、水杂质、搅拌不充分可能造成的胶水杂质、胶粒、线条,以及胶水的性能出现不胶粒、线条,以及胶水的性能出现不稳定,影响使用等不良。稳定,影响使用等不良。搅拌时间搅拌时间涂层的搅拌时间控制:涂层的搅拌时间控制:1、涂层配置对搅拌时间的要求较高,尤其、涂层配置对搅拌时间的要求较高,尤其是一些助剂较多的涂层配方。是一些助剂较多的涂层配方。2、配置时应严格按照作业指导书的配置量、配置时应严格按照作业指导书的配置量、搅拌速度及搅拌时间进行配置。搅拌速度及搅拌时间进行配置。3、搅拌不充分就加入其他助剂,由于助剂、搅拌不充分就加入其他助剂,由于助剂反应不充分,可能造成涂料黏度不稳定,影反应不充分,可能造成涂料黏度

7、不稳定,影响涂布性能,甚至固化报废。容易出现涂层响涂布性能,甚至固化报废。容易出现涂层线条,涂层附着力差,线条,涂层附着力差,UV印刷掉墨等功能性印刷掉墨等功能性不良。不良。助剂加入顺序的控制 有些胶水、涂料在配置过程需要严格控制有些胶水、涂料在配置过程需要严格控制助剂添加顺序:助剂添加顺序:比如,比如,3242电线胶(电线胶(100#黑亮黑亮PET),加入的先后顺),加入的先后顺序为:增粘树脂序为:增粘树脂3c451121,需要加入,需要加入BPO助剂的胶助剂的胶水必须最后加入水必须最后加入BPO,且,且BPO需单独配置。需单独配置。添加顺序不当,可能造成胶水、涂料固化,添加顺序不当,可能造

8、成胶水、涂料固化,使胶水无法使用而报废,或者严重胶水使使胶水无法使用而报废,或者严重胶水使用性能。用性能。放置时间的控制放置时间的控制 胶水保质期:胶水保质期:胶水放置太长时间可能会导致胶水变硬,胶水放置太长时间可能会导致胶水变硬,变稠不利于涂布,同时胶水性能降低。变稠不利于涂布,同时胶水性能降低。没有配置或者只进行稀释处理的胶水可没有配置或者只进行稀释处理的胶水可长时间放置。长时间放置。一般需要控制放置时间的胶水:一般需要控制放置时间的胶水:可移胶:一般在可移胶:一般在6小时内用完。(小时内用完。(ZXKY-26、27、28)放置时间的控制放置时间的控制增硬胶水:一般在增硬胶水:一般在6小时

9、内用完。小时内用完。(ZXAZY-04、ZXA-06、ZXGZY-13)100#黑亮黑亮PET(电线胶):一般在(电线胶):一般在6小时小时内用完(内用完(ZXG-12)阻燃胶水:阻燃胶水:24小时内完成。小时内完成。硅胶:一般在硅胶:一般在6小时内用完小时内用完放置时间的控制放置时间的控制涂层的保质期:涂层的保质期:1、配置好的涂料长时间放置,可能与空气、配置好的涂料长时间放置,可能与空气中的水分、氧气反应或助剂失效而变质。中的水分、氧气反应或助剂失效而变质。所以配置完成的涂料应在保质期内使用完。所以配置完成的涂料应在保质期内使用完。2、涂料变质产、涂料变质产 生的不良后果:影响涂布生的不良

10、后果:影响涂布性能,不能干燥,甚至固化报废。容易出现性能,不能干燥,甚至固化报废。容易出现涂层线条,涂层附着力差,涂层线条,涂层附着力差,UV印刷掉墨等功印刷掉墨等功能性不良。能性不良。放置时间的控制放置时间的控制助剂配置放置要求:助剂配置放置要求:一般树脂类助剂如一般树脂类助剂如PU、LTH、4021等树等树脂、光固类型树脂如光油、脂、光固类型树脂如光油、UV350等可等可以长期放置,但必须密封。以长期放置,但必须密封。助剂放置必须密封单独放置助剂放置必须密封单独放置,特别是,特别是活性较强的助剂,如活性较强的助剂,如1121、F6固化剂固化剂等。等。搅拌器清洗 1、同类非配置胶水与配置胶水

11、可以、同类非配置胶水与配置胶水可以进行混合,可以不用清洁搅拌机,进行混合,可以不用清洁搅拌机,直接进行搅拌,但时间间隔不能太直接进行搅拌,但时间间隔不能太长,时间太长容易使胶水硬化,导长,时间太长容易使胶水硬化,导致胶粒产生致胶粒产生增硬胶水搅拌间隔增硬胶水搅拌间隔20分钟以上必须分钟以上必须清洗搅拌机。清洗搅拌机。搅拌器清洗 比如先稀释比如先稀释3029胶水,然后搅拌其他胶水,然后搅拌其他3029配置的胶水,可以不用清理搅配置的胶水,可以不用清理搅拌机。拌机。但先搅拌配置的胶水,后进行但先搅拌配置的胶水,后进行3029胶水稀释,则需要进行清洗。胶水稀释,则需要进行清洗。搅拌器清洗2、非同类胶水必须清理搅拌机。、非同类胶水必须清理搅拌机。3、特别注意相同基础胶水不同配置、特别注意相同基础胶水不同配置的特殊胶水必须清搅拌机,主要有的特殊胶水必须清搅拌机,主要有增硬胶、可移胶、静电胶、假性贴增硬胶、可移胶、静电胶、假性贴合胶等。合胶等。

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