1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,模板支撑体系,一,、,材料说明,材料选择标准:,模板:,墙、柱模板及,梁帮,选用复合木胶板(,18mm,,模板为九层芯板),梁板模板,平板模板使用复合木胶板(,15mm,,模板为九层芯板)。,方木:,方木(,50,50,、,50,100,),模板连接排档及支撑梁、柱模木楞。,钢管(直径,48,3.0,):围楞和搭支模架用。扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。,14,对拉螺栓:用于拉接墙壁、柱及两侧模板。,注意事项:方木使用前必须过刨。,一,、,材料说明,模板:,墙、柱模板及,梁帮,选用复合木胶板(,18
2、mm,,模板为九层芯板),梁板模板,平板模板使用复合木胶板(,15mm,,模板为九层芯板)。,一,、,材料说明,方木(,5050,、,50100,),模板连接排档及支撑梁、柱模木楞。,一,、,材料说明,钢管(直径,483.0,):围楞和搭支模架用。,一,、,材料说明,注意事项:方木使用前必须过刨。,二、施工工艺流程,三、配模,3.1,用无齿锯切割砌体墙面,安装电气管道。切割金属管件等,用无齿锯切割墙体,用无齿锯切割金属,三、配模,3.2,梁模配置要求梁帮包住梁底。,梁帮包住梁底,三、配模,3.2,梁底压柱模上平。,三、配模,3.2,梁邦交接处采用对接,梁邦交接处必须设置木方。,梁帮交接处采用对
3、接,梁邦交接处必须设置木方,三、配模,3.2,梁帮板长度,=,设计长度,-,一侧模板厚度。,梁侧木枋长度,=,设计长度,-2*,木枋宽度,-2*,梁帮板厚度。,梁,帮,交接处采用对接,梁侧木枋做法,梁侧木枋方木相应减少,60100mm.(,不得超过,100mm),三、配模,3.2,梁帮板高度,=,图纸尺寸梁高,-,楼板厚度,-,模板厚度,+,梁底模板厚度,+,梁底木枋高度。,梁帮板高度,=500-150-18+18+100=450,三、配模,3.2,模板接缝必须设双面胶带。,三、配模,3.3,、柱模配置要求采用包压式,对称按图纸尺寸配置,另外两侧按照图纸尺寸,+,两端模板厚度。,三、配模,3.
4、3,、柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方,防止漏浆,同时防止梁头下沉,固定梁底位置。,阴角木枋,阴角木枋,三、配模,3.3,、框架柱及剪力墙与梁平齐部位,梁帮上部木方不得断开,每边超过柱模边缘不得小于,500mm,,通长设置,梁邦下部木方断开,柱及剪力墙不方伸到梁邦上部木方下部。,此处梁帮木枋通长,每边伸止柱模外侧,500mm,此处柱子木方伸止梁帮顶部木方下,部,是否做法有问题?,三、配模,3.4,、剪力墙及柱模配置高度,=,设计高度,-,楼板厚度,-,模板厚度,-20,。,要求比设计尺寸减少,20mm,。,按照,2.9M,层高,,100,的板厚,配置高度为,2900-100-15-20=276
5、5mm,120,的板厚,配置高度为,2900-120-15-20=2745mm,原因!,三、配模,3.5,、,剪力墙与梁连接处,梁帮模板深入剪力墙不得小于,50mm,,剪力墙端部与梁邦连接处配置,50,100,木方,压住板缝,50mm,。,三、配模,3.5,、,剪力墙与梁连接处,剪力墙顶部阴角与梁帮连接处,木方伸过梁帮不得小于,300mm,。,四,、,扎设满堂脚手架,4.1,按照施工控制线,在梁边及柱边,300mm,处放置垫板,300mm,不得超过,300mm,四,、,扎设满堂脚手架,4.2,按照主龙骨布置图确定立杆位置,。,300mm,四,、,扎设满堂脚手架,4.2,立杆间距为,900-12
6、00,,立杆距梁边或柱边不得超过,300mm,(有剪力墙时,距剪力墙端部不得超过,300mm,),。,300mm,不得超过,300mm,四,、,扎设满堂脚手架,4.3,铺设纵横向扫地杆,要求扫地杆必须纵横向设置,必须连接贯通。距地高度不得超过,200mm,。,300mm,距地高度,200mm,四,、,扎设满堂脚手架,4.4,距地面,1.8,米,设置纵横向大横杆,调直立杆,立杆垂直度偏差不得超过,20mm,。,300mm,距地面,1.8,米,设置纵横向大横杆,立杆垂直度偏差不得超过,20mm,1.8m,五梁底、梁邦支设,5.1,根据放线员设置的,1m,标高控制线在立杆上送梁底杆,要求梁端两侧自标
7、高控制线通过垂直钢管向上传递,中间梁底杆通过梁端的控制线调整,若梁长小于,4000,,中部起拱,3-4mm,,若梁长超过,4000,,则梁中起拱,5-6mm,。,在立杆上设置,1m,控制线,通过垂直钢管向上传递,五梁底、梁邦支设,5.2,、,根据施工控制线摆正梁底,梁底用,80mm,的钢钉固定的梁底杆上,两端均固定牢靠,用铁钉固定在与柱或墙交接处的木方上。通长梁底必须挂通线校正。,钢钉,六剪力墙、柱模板支设,6.1,检查柱边及剪力墙钢筋及混凝土,检查钢筋有无偏移情况。,若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋,将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。,钢筋内偏位处理节点,钢筋,外,偏位处理节点,六剪力
8、墙、柱模板支设,6.1,根据标高控制线检查楼面混凝土平整情况,若有问题立即通知管理人员安排人员进行整理,要求地面平整度为,3mm,,标高偏差不得超过,5mm,。,GB50209-2010,规定:找平层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层表面平整度允许偏差,3mm,标高允许偏差,5mm,。,GB50204-2002,规定:现浇结构尺寸表面平整度允许偏差,8mm,标高层高允许偏差,10mm,六剪力墙、柱模板支设,6.2,根据墙柱边线焊接定位钢筋,定位钢筋长度为截面尺寸,-2mm,。,六剪力墙、柱模板支设,6.3,根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧,18mm,处固定木胶板。木胶板采用,12-15,厚的木胶
9、板,宽度,50mm.,用钢钉固定在楼面上,间距不得超过,300mm,。模板支设完毕后次龙骨与模板一平,。,次龙骨外侧与模板外侧,一齐,木胶板,六剪力墙、柱模板支设,6.4,根据模板螺栓孔的位置设置模板厚度控制预制块,要求预制块设置在螺杆处,偏移距离不得超过,50mm,,预制块的长度为截面尺寸,-2mm,。,5mm,六剪力墙、柱模板支设,6.5,根据模板施工方案加固模板:,柱,次背楞间距,133mm,一道,.,六剪力墙、柱模板支设,6.5,每个柱边一道对拉螺栓设置,.,六剪力墙、柱模板支设,6.5,、柱,共,5,道水平方向龙骨,每道龙骨为双钢管,+,对拉螺栓加固,。,六剪力墙、柱模板支设,6.5
10、柱,第一道最上部的对拉螺栓距地,200mm,,其他间距均为,500mm,。下部及顶部采用十字扣件与满堂架连接进行校正。,六剪力墙、柱模板支设,6.6,剪力墙主龙骨为六道水平对拉螺杆拉结钢管,。,六剪力墙、柱模板支设,6.6,墙,最底道距地,150200mm,,最上道距离顶板不超过,300mm,。,六剪力墙、柱模板支设,6.6,墙,竖向对拉螺杆最底下三道间距不超过,450mm,,上面三道不超过,500mm,。,六剪力墙、柱模板支设,6.7,墙,水平向对拉螺杆孔中心间距为,450mm,次龙骨为,50,50,方管(宽度高度,mm,),,,间距为,200mm,。,中心间距为,450mm,间距,200
11、mm,六剪力墙、柱模板支设,6.7,墙,对拉螺栓两侧加钢管加固,。,六剪力墙、柱模板支设,6.7,墙,模板接缝处配置,50,100,木方,.,六剪力墙、柱模板支设,6.8,为防止底部涨模,底部两排螺栓采用双螺母,。,六剪力墙、柱模板支设,6.8,剪力墙底部采用顶托与满堂架连接,连接不得少于,2,个扣件,。,顶托,六剪力墙、柱模板支设,6.8,剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接,与底部扫地杆用十字扣件连接,且偏离下部剪力墙下部加固点不得超过,200mm,。,与底部扫地杆用十字扣件连接,六剪力墙、柱模板支设,6.8,大于,3000mm,剪力墙水平方向两侧设三道斜支撑,间距为,1000,一道,.
12、六剪力墙、柱模板支设,6.9,墙柱转角位置设置三角加固体系,转角柱必须用钢管扣件体系加固,不能仅用镰刀夹、木方加固,.,六剪力墙、柱模板支设,6.10,为防止钢管卡子松动,在加固卡子背后增加抗滑扣件。,六剪力墙、柱模板支设,6.11,楼梯口、电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带,要求双面下返,20-50mm,,胶带水平粘贴,与混凝土粘接紧密,下部设置顶托或预留螺栓加固,.,七墙柱验收,7.1,模板验收时必须四面挂简易线坠检测,同时检测模板控制线,检查底部是否到位,线坠距地不得超过,100mm,,上部到顶。,七墙柱验收,7.2,验收标准,。,GB50204-2002,规定,七墙
13、柱验收,7.3,节点验收,:7.3.1,粱腹板高度,400mm,的中间部位必须加对拉螺栓进行加固,水平间距为,450mm,,保证梁中间位置不涨模,梁底用于支撑的小横杆必须在梁底部用竖向钢管加顶托做竖向支撑。,七墙柱验收,7.3,节点验收,:,7.3.2,梁底立杆距剪力墙的端部不得超过,300mm,,若为保证满堂架纵横向连接,可以加大,但必须设置独立支撑满足上述要求。,七墙柱验收,7.3,节点验收,:,7.3.3,墙、柱与梁同一平面节点要求:,1,剪力墙上部木方伸过梁帮交接点不得小于,300mm,,用铁钉固定连接木方和木胶板;,2,在粱底与剪力墙连接处增加木方同时包住剪力墙和粱底木方,用步步紧拉
14、紧;,3,模板交接处,50mm,用铁钉将模板与木方固定;铁钉间距不得超过,300mm,;。,八平板支设,8.1,立杆间距为,0.91.2米,立杆底设脚手板,离地20cm,设置纵横向扫地杆,横杆步距,1.8,米。顶板次龙骨间距为,2025cm,,立杆下部设垫板,垫板不得小于,150,150mm,。,八平板支设,8.2,顶板模板次龙骨中心间距为,200mm,250mm,且均匀布置,有效控制顶板混凝土的成型质量,且,U,型托伸出钢管不准超过,150mm.,八平板支设,8.3,剪力墙及柱模垂直度检查合格后,进行平板铺设;在立杆顶部设置顶托,在顶托上部根据主龙骨布置图放置,100,的方管,要求方管根据平
15、板尺寸确定方管伸出顶托长度,一般为,150-200,,方管距梁邦的距离不得超过,200mm,。要求方管与顶托连接紧密不得出现空隙。,九平板验收,9.1,根据预留放线孔,用激光铅垂仪投射基准点和控制轴线。根据控制轴线,放出每个房间的两条垂直控制线,根据此控制线检查梁底位置在平板下方用激光测评议检查主龙骨上平标高及同一房间的标高极差用水准仪在柱子柱筋上抄测,500,控制线,辅助检查模板上平及顶板极差,同时此标高作为混凝土控制标高的依据。,九平板验收,9.2,平板铺设时要求节点不得出现错台、大于,2mm,的缝隙。,九平板验收,9.3,卫生间降板制作可拆卸的定型模板制作牢固,保证模板不跑位不变形,待混凝土达到强度时再拆模,并做好成品保护。,






