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专用夹具钻床夹具.ppt

1、教学单元,6,专用夹具设计,-,钻床夹具,*,专用夹具钻床夹具,上次课的主要内容,1.,铣床夹具的类型,2.,铣床夹具的结构组成,3.,铣床夹具的设计要点,本次课程的重点,1.,钻床夹具的类型,2.,钻床夹具的机构组成,3.,钻床夹具设计要点,一,.,钻床,(1),立钻,(2),摇臂钻,二,.,钻模的类型,钻床夹具又叫钻模,常用的有固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式等类型,。,(1),固定式钻模,:,钻孔位置精度较高,但只能进行单个孔的,加工。,(2),回转式钻模,:,用于加工同一圆周上的平行孔系,或分布,在圆周上的径向孔。,(3),移动式钻模,:,用于钻削中、小型工件同

2、一表面上的多孔。,(4),翻转式钻模,:,用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。,实例,1,实例,2,(5),盖板式钻模,:,一般多用于加工大型工件上钻小孔。,(6),滑柱式钻模,:通用可调夹具。自锁性好,结构简单,操作迅速,具有通用可调的优点。广泛用于大批量和小批量生产。,如图手动滑柱钻模实例。,三,.,钻床夹具的结构分析,四,.,钻床夹具设计要点,(1),钻模类型的选择,被钻孔直径大于,10mm,或加工精度要就较高,宜采用固定式钻模。,翻转时钻模适用于加工中小型工件,总重力不宜超过,100N,。,加工分布在同心圆周上的平行孔系时,总重量超过,150N,,宜采用固定钻模在摇臂钻床上加工。

3、如大批量则可在立式钻床上采用多轴传动头加工。,对孔的垂直度和孔距要就不高的中小型工件,宜优先采用滑柱钻模。对孔德垂直度公差小于,0.1mm,,孔距尺寸公差小于,0.15mm,时,一般不宜采用。,钻模板和夹具体为焊接式的钻模,因焊接应力不能彻底消除,精度不能长期保持,故一般在工件孔距公差要求不高时才采用。,四,.,钻床夹具设计要点,(2),钻套的类型,:,固定钻套,:,钻套安装在钻模板中,其配合为,H7,n6,或,H7,r6,。,固定钻套结构简单,钻孔精度高,适用于单一钻孔工序和小批生产。,可换钻套,:,钻套与衬套之间采用,F7,m6,或,F7,k6,配合,衬套与钻模板之间采用,H7,n6,的配

4、合,用于工件为单一钻孔工步的大批量生产。,快换钻套,:,当工件需钻、扩、铰多工步加工时,,特殊钻套,:,由于工件形状或被加工孔位置的特殊性,,需要设计特殊结构的钻套。,(,3),钻套孔的尺寸,:,钻套导向孔的基本尺寸取刀具的,最大极限尺寸,采用基轴制间隙配合。钻孔时其公差,用,F7,或,F8,,粗铰孔时公差取,G7,,精铰孔时公差取,G6,。,(,4),钻套的导向高度,H,:H,增大,则导向性能好,加工,精度高,但钻套与刀具的磨损加剧,一般取,H=1,2.5d,。,(,其中,,d,为钻套孔径,),(,5),排屑空间,h,增大,h,值,排屑方便,但刀具的刚度,和孔的加工精度都会降低。钻削易排屑的

5、铸铁时,一般,取,h=(0.3,0.7)d,;钻削较难排屑的钢件时,一般取,h=,(0.7,1.5)d,。工件精度要求高时,可取,h=0,,使切屑,全部从钻套中排出。,四,.,钻床夹具设计要点,(,6,)钻套的材料 当钻套孔径,d26mm,时,,T10A,钢制造,,热处理硬度为,58,64HRC,;当,d26mm,时,用,20,钢制造,碳,深度为,0.8,1.2mm,,热处理硬度为,58,64HRC,。,四,.,钻床夹具设计要点,(a),固定式钻模板,:,钻孔精度较高,;,(b),铰链式钻模板,:,可翻转,但加工精度比采用固定式钻模板低,;,(c),可卸式钻模板,:,可取下,但加工精度也比采用

6、固定式钻模板低,;,(7),钻模板,四,.,钻床夹具设计要点,(8),支脚设计,(9),钻床夹具的误差分析,课后,作业:,P206,:,1,,,2,,,3,,,5,,,6,,,8,,,9,,,10,四,.,钻床夹具设计要点,1.,万能可调夹具,其他机床夹具简介,(1),万能可调夹具是通过调整或更换个别定位元件或,夹紧元件,便可以加工相似形状的一组零件或加工某,一零件的一道工序,从而变成加工该组零件和某一零,件工序用的专用夹具。,(2),万能可调夹具,由两部分组成,,一部分是夹具体、夹紧用的动力传动装置和操纵机,构等,它们做成万能的部件,对所有加工对象是不变的。,另一部分是夹具的可调部分,当加工

7、不同零件时,,其定位元件和某些夹紧元件则需要调整和更换,使这,些定位元件或夹紧元件与零件的外形相适应。,2.,成组夹具,其他机床夹具,将其形状与工艺基本相似,所选定的基准也相同,就归,为同一组,针对这一组零件设计相应的夹具就是成组,夹具,。,成组可调钻模,1,夹具体,2,可换盘,3,钻模板组件,4,压板,按零件相似性分组,3.,拼拆式夹具,铣床夹具,拼拆式夹具是将标准化的、可互换的零部件装在基础件,上或直接装在机床工作台上,并利用调整件装配而成,1,压紧螺钉,2,菱形,3,铰链压板,4U,形夹具体,5,钻脚,6,、,7,定位销,8,浮动压块,4.,组合夹具,铣床夹具,组合夹具是由一套预先,制造

8、好的各种不同形状、,不同规格、不同尺寸、具有完全互换性和高耐磨性、,高精度的标准元件及合件,按照不同工件的工艺要,求,组装成加工所需的夹具。,使用完毕后,可方便地拆散,洗净后将其存放,,并分类保管,以便下次组装另一形式的夹具。,如此周而复始地循环下去,直至组合夹具元件用,到磨损极限而报废为止。,4.,组合夹具,铣床夹具,a),基础件,b),支承件,c),定位件,d),导向件,e),夹紧件,f),紧固件,g),其他件,h),合件,T,形槽系组合夹具元件,4.,组合夹具,铣床夹具,组合夹具组装与分解图,1,基础件,2,支承件,3,定位件,4,导向件,5,夹紧件,6,紧固件,7,其他件,8,合件,立

9、钻主轴的轴向进给可自动进给,也可作手动进给。,在立钻上加工多孔工件可通过移动工件或夹具来完成。,一,.,钻床,用于大型工件、多孔工件上的大、中、小孔加工,广泛用于单件和成批生产中。,一,.,钻床,二,.,钻模的类型,(a),钻模结构,(b),零件工序图,固定式钻模,1,钩形开口垫圈,2,一螺杆;,3,一定位法兰;,4,一定位块;,5,一钻套;,6,一钻模板,7,一夹具体;,8,一夹紧螺母;,9,一弹簧;,10,一螺钉,二,.,钻模的类型,二,.,钻模的类型,二,.,钻模的类型,1,一夹具体,2,一固定,V,形块,3,一钻模板,4,、,5,一钻套 螺母,6,一支架,7,一活动,V,形块,8,一手

10、轮,9,一半月键,10,一钢球,11,一螺钉,12,、,13,一定位套,移动式钻模,二,.,钻模的类型,翻转式钻模,1,一定位销;,2,一快换垫圈;,3,一螺母,二,.,钻模的类型,二,.,钻模的类型,二,.,钻模的类型,二,.,钻模的类型,钻套,1,一钻套,2,一衬套,3,一钻模板,4,一螺钉,四,.,钻床夹具设计要点,特殊钻套,(,a),一小孔距钻套 (,b),一加长钻套(,c),斜面钻套,四,.,钻床夹具设计要点,四,.,钻床夹具设计要点,1.,万能可调夹具,其他机床夹具简介,1,传动装置,2,夹具体,3,钳口,4,操纵阀,1.,万能可调夹具,其他机床夹具简介,1,传动装置,2,夹具体,3,钳口,4,操纵阀,

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