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冲击器.doc

1、高风压冲击器是一种冲击凿岩工具,但他与其它凿岩工具不同的是,凿岩过程中它始终留在孔的底部,活塞直接冲击钻头。 压缩气体经过钻杆进入冲击器,而后从钻头排出,排出的废气被用来排碴。冲击器的回转运动由回转头提供,轴推力由推进器提供,通过钎杆传递到冲击器上。 二、结构原理: 潜孔冲击器是由活塞、内缸、配气座、逆止阀和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸的上有装带扳手口和联接螺纹的上接头,下端装有螺纹连接的卡钎套。卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来妨止岩碴等杂物进入冲击器。钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲

2、击钻头进行凿岩。当钻头提离孔底是,开始强吹。 三、使用与维护: 1、因为冲击器的接头和接头都是右旋螺纹,所以钻进工作过程中,应始终保持冲击器右回旋。2、开孔时,应采用最小的冲击和推进力,使钻头平稳地进入岩层。 3、推进力和钻具重量匹配是很重要的,推进器的推力必须随钻具重量的变化而变化。 4、冲击器通常采用的回转速度一般为15—25rpm,转速越快,凿速也就越快,但在坚硬岩石中,转速应减小,以便保证钻头不过分磨损。 5、因为堵块和空穴都可能导致卡钻,因此应定期采用冲击器强吹,定期清洗孔底。 6、在接杆过程中,岩碴和各种杂质会掉进冲击器中,因此必须盖好松开的钻杆螺纹端部,确保钻杆不粘岩碴和粉尘。 7、冲击器的合理润滑不能忽视,否则会加速冲击器的磨损甚至造成破坏。 四、常见故障及解决方法: 故障(一):润滑油不够或没有润滑导致过早磨损或损坏 原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构 排除方法:检查润滑装置,从冲击器顶部往下注油或增大压气含油量  故障(二):冲击结构不工作或工作不正常 原因 :1.气路被堵塞 2.活塞和内、外缸之间,活塞和配气座的间隙太大。 3.冲击器被脏物堵死 4.活塞或钎头尾管断裂 排除方法:1.检查气压,检查气路是否畅通。 2.拆开冲击器,检

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