[QC成果]大模板内置外墙外保温施工质量控制.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大模板内置外墙外保温施工质量控制,提 纲,外墙外保温,QC,小组,工程概况,大模板内置外墙外保温做法简述,QC,小组简介,选题理由,现场调查,选题目标及可行性分析,工程概况,工程概况,原因分析,要因确认,制定对策,并实施,效果检查,巩固措施,活动总结及今后打算,一、工程概况,外墙外保温,QC,小组,本工程位于北京市房山区燕房路北侧，现浇剪力墙结构，地下一 层，地上十八层，标准层层高为,2.900m,。,工程概况,本工程设计采用外墙外保温节能体系，节能标准,65%,，耗热量指标,20.6w/,，外墙外保温总面积约为,11460,。,外保温要求,燕山,XXXX,新村四区,3#,住宅板式高层工程,工程名称,一、工程概况,外墙外保温,QC,小组,对节约能源与保护环境的需求不断提高,建筑围护结构的保温也在日益加强，其中又以外墙外保温的发展最为迅速。,施工质量如果控制不严格，易产生质量缺陷。,项目部为此专门成立了针对加强大模板内置外墙外保温施工质量控制的,QC,小组。,QC,小组成立初衷,二、大模板内置外墙外保温做法简述,外墙外保温,QC,小组,大模内置的优点,自重轻、操作简单、施工安全。,整体性好，,安装牢固。,节省劳动力资源、缩短工期，降低工程施工成本。,保温板与混凝土墙体具有良好的结合力。,1,2,43,现浇混凝土模板内置保温板体系（简称大模内置）是将挤塑聚苯板置于外墙大模的内侧，外保温板和墙体一次成活，拆模后保温板与墙体形成一体。,二、大模板内置外墙外保温做法简述,外墙外保温,QC,小组,面砖或涂料饰面,1,抹聚合物砂浆,2,55,厚凹槽挤塑板,3,大模板现浇混凝土墙,4,具体做法如右图,三、,QC,小组简介,外墙外保温,QC,小组,小组名称,外墙外保温,QC,小组,小组类型,现场型,注册编号,2009-05-04,成立时间,2009,年,8,月,5,日,活动时间,8,月,15,日至,12,月,30,日,平均年龄,32,岁,接受,QC,教育时间,48,小时,/,人均,成员简介,序号,姓名,年龄,性别,学历,/,职称,公司职务,组内职务,1,28,男,本科,/,工程师,技术经理,组长,2,25,男,本科,/,助工,技术员,联络员,3,28,男,本科,/,助工,技术员,组员,4,35,男,大专,/,助工,质检员,组员,5,51,男,初中,工长,组员,6,26,男,本科,工长,组员,7,29,女,本科,/,工程师,资料员,组员,四、选题理由,外墙外保温,QC,小组,综合考虑经济成本，为外墙面层装修施工打好基础,节约经济成本,本工程创北京市“结构长杯”，提高工程质量，确保创优目标,确保创优目标,贯彻国家节能、环保政策，有效控制节能保温工程施工质量，充分发挥建筑物保温节能效果,贯彻节能政策,当今高层居住建筑外墙节能保温工程中应用广泛，市场前景广阔,市场前景广阔,本工程具有施工流水段多和施工周期长的特点，施工段的流水作业给,QC,小组的活动创造了有利条件,有利小组活动,确定课题：大模板内置外墙外保温施工质量控制,五、现状调查,外墙外保温,QC,小组,阴阳角施工质量差（主要表现在边角轮廓不挺直、拼缝不严、有漏浆现象）；,层间接茬处出现错台；,2009,年,8,月,15,日至,2009,年,9,月,5,日，我们跟踪调查了首层、二层共,6,个流水段的外墙外保温施工过程，并在施工完成后对其进行了详细调研，发现主要存在以下问题：,平面拼缝不严，并有漏浆现象；,局部平整度差；,磕碰、成品破坏。,阴阳角施工质量差,层间接茬处错台,层间接茬处错台,五、现状调查,外墙外保温,QC,小组,我们将以上每一项定义为一个点进行综合评价，现场随机抽取,100,处进行检查，共计,500,点。对影响施工质量的因素统计和分析如下：,序号,项目,检查,点数,不合格点数,质量出,现频数,（个）,累计,频数,（个）,质量问题,出现频率,（,%,）,累计,频率,（,%,）,1,阴阳角施工质量差,500,73,30,30,41.1,41.1,2,层间接茬处错台,28,58,38.4,79.5,3,平面拼缝不严，并有漏浆现象,9,67,12.3,91.8,4,局部平整度差,4,71,5.5,97.3,5,磕碰、成品破坏,2,73,2.7,100,合计,合格点率,85.5%,100,统计：制表人：制表日期：,2009,年,9,月,5,日,五、现状调查,外墙外保温,QC,小组,从排列图中可以看出，“阴阳角施工质量差”和“层间接茬处错台”两项是影响大模内置外墙外保温施工质量的关键因素，改善以上两项问题将是我们,QC,小组要解决的主要问题。,要因,制表人：制表日期：,2009,年,9,月,5,日,六、选题目标及可行性分析,外墙外保温,QC,小组,2009,年,9,月,5,日，小组进行了认真分析，结合现场实际情况，我们确立了以下目标：,阴阳角施工质量差可以解决,80%,；,层间接茬处错台可以解决,75%,通过计算合格点率可以达到（,500-3020%-2825%-9-4-2,）,/500=94.4%,。从而确定了使外墙外保温施工质量合格点率由现状的,85.5%,提高到,94.4%,。,确定目标,六、选题目标及可行性分析,外墙外保温,QC,小组,1,创优工程得到公司领导及相关部门的大力支持和指导。,2,通过优化施工方案，现场精心管理，能解决实际问题。,3,小组的成员年轻化，工作干劲大、热情高，技术能力强。,通过上述分析我们一致认为凭借项目部雄厚的技术力量和良好的外部环境，本次,QC,活动一定能够达到预期的目标和效果。,可行性分析,七、原因分析,外墙外保温,QC,小组,2009,年,9,月,7日，针对“阴阳角施工质量差”和“层间接茬错台”两个主要问题，,QC,小组进行了认真的讨论和分析，从“人、机、料、法、环”五个方面绘制的鱼刺图如下：,挤塑板加工的子母口不一致,阴阳角施工质量差,技术交底没交到每个工人,质检监督力度不够,弹线不准,下料切割不精确,挤塑板变形,料,挤塑板的排版顺序不合理,法,对技术措施落实不到位,人,机,工人质量意识差,过程监督不到位,缺乏全员把关意识,人工采用手锯,切割误差较大,挤塑板厚度不一致,个别插接栓强度不够,挤塑板一侧的保护层垫块安装不到位,插接栓与钢筋连接不稳固,子母口现场加工不规矩,安装穿墙螺栓造成挤塑板破坏、移位,环,磕碰、成品破坏,未制定有效地,成品保护措施,冬季施工，,天气影响大,制图人：制图日期：,2009,年,9,月,8,日,七、原因分析,外墙外保温,QC,小组,主要问题（2）分析：层间接茬错台,层间接茬错台,技术交底没交到每个工人,质检监督力度不够,弹线不准,下料切割不精确,挤塑板变形,料,法,对技术措施落实不到位,人,机,工人质量意识差,过程监督不到位,缺乏全员把关意识,人工采用手锯,切割误差较大,挤塑板厚度不一致,挤塑板加工的子母口不一致,个别插接栓强度不够,顶板砼浇筑时，挤塑板上口固定不牢,外侧大模板安装偏差,上飘窗板预埋钢筋影响平整度,安装穿墙螺栓造成挤塑板破坏、移位,环,磕碰、成品破坏,未制定有效地,成品保护措施,冬季施工，,天气影响大,制图人：制图日期：,2009,年,9,月,8,日,八、要因确认,外墙外保温,QC,小组,统计：制表人：制表日期：,2009,年,9,月,17,日,八、要因确认,外墙外保温,QC,小组,统计：制表人：制表日期：,2009,年,9,月,17,日,九、制定对策,外墙外保温,QC,小组,序号,要 因,对策,目标,措施,负责人,地点,完成时间,1,技术交底没交到每个工人,将技术交底交至每个操作工人,技术交底交至每个现场操作工人,由技术经理组织，工长、技术员、质检员负责对现场工人进行交底。,施工现场,2009.9.17,2,挤塑板的安装排版顺序不合理,利用制图软件进行科学排版,保证阴阳角部位的施工质量,按照边角用整板、非整板排中间的原则进行排版，首先满足不易保证施工质量的地方使用整板。,施工现场,2009.9.18,3,子母口现场加工不规矩,提高子母口加工质量，并将阴阳角部位的子母口拼缝改为平头搭接,避免现场加工子母口，保证所有拼缝质量,1.,安排技术水平较高的专人加工子母口。,2.,减少现场子母口加工量，将阴阳角部位改为平头搭接。,施工现场,2009.9.18,4,顶板砼浇筑时，挤塑板上口固定不牢,加强挤塑板上口的固定,保证挤塑板上口固定牢固，不易损坏、移位,利用墙体穿墙螺栓，在挤塑板外侧部位支设侧邦模板，上口采用“,U”,型卡与模板固定。,施工现场,2009.9.18统计：制表人：制表日期：,2009,年,9,月,17,日,十、对策实施,外墙外保温,QC,小组,通过小组成员充分讨论、研究，根据影响“阴阳角施工质量差”和“层间接茬处错台”的主要因素实施对策如下：,对策实施一：将技术交底交至每个操作工人,编制具有针对性和可行性的方案,针对方案中的一些技术措施和关键环节进行细致的技术交底。,在每项施工作业前，要求各班组长对本班组人员进行技术交底，保证每个操作人员充分熟悉自己的工作要点及质量要求。,要因,1,：技术交底没交到每个工人,十、对策实施,外墙外保温,QC,小组,对策实施二：利用制图软件绘制排版图并严格执行,改变原来从一面墙的一端往另一端排版的安装施工，改为更加合理、科学的排版方式：,一面墙从两端往中间排，边角用整板，非整板排中间。,从门窗洞口的四周往外排，首先满足洞口四周用整板，将非整板排到墙体中间。,总体上遵循不易保证施工质量的部位使用整板，将需要加工的非整块板排到大面墙体的中间部位的原则。,要因2：挤塑板的安装排版顺序不合理,十、对策实施,外墙外保温,QC,小组,对策实施三：提高子母口加工质量并将阴阳角部位的子母口拼缝改为平头搭接,尽量减少现场加工子母口的数量。将阴阳角部位的拼缝方式由“子母口拼接”改为“平头搭接”。加工时采用无齿锯切割，保证切割边的顺直、平整。,提高子母口的现场加工质量。首先进行弹线，采用无齿锯进行准确切割，然后采用加工精度较高的木工刨刃进行子母口加工。,对加工完成的“子母口”或者切割的“平头”安排专人进行验收，合格后方可进行拼装。,要因3：子母口现场加工不规矩,十、对策实施,外墙外保温,QC,小组,对策实施四：加强挤塑板上口的固定,利用墙体穿墙螺栓，在挤塑板外,侧支设多层板条做为侧邦模板，上口,采用“,U”,型卡与模板固定。,具体见右图：,要因4：顶板砼浇筑时，挤塑板上口固定不牢,十一、效果检查,外墙外保温,QC,小组,2/73,1/24,85.5%,95.2%,9/73,4/24,4/73,2/24,阴阳角施工质量差,30/73,活动前,不合格点数,/,总不合格点数,项目,9/24,28/73,8/24层间接茬处错台,活动后,不合格点数,/,总不合格点数,平面拼缝不严，,并有漏浆现象,局部平整度差,磕碰、成品破坏,总合格率,目标效益,通过对以上方案的实施，,2009,年,10,月,7,日，我们对施工完成的四、五层共,6,个流水段进行了外墙外保温的质量调查，现将调查结果汇总如下（活动前后抽样均为,500,点）：,94.4%,85.5%,95.2%,十一、效果检查,外墙外保温,QC,小组,社会效益,实现了“北京市结构长城杯”的创优目标，赢得了建设单位、监理单位的赞扬和好评，进一步提升了企业形象和社会影响力。,经济效益,为外墙面层装修施工打好了基础，减少了后期的修补量（外墙外保温修补综合每平米,50,元，共计减少了不必要的经济费用,5011460,（,14.5%-4.8%,）,=55581,元，有效的控制了成本。,阴,阳,角,施,工,质,量,显,著,提,高,层间接茬处平整接缝严密,十二、巩固措施,外墙外保温,QC,小组,进一步采取以下巩固措施来保证外墙外保温施工质量的持续改进，不断提高。,总结本次,QC,活动中好的技术措施和方法，形成,大模内置外墙外保温施工的标准化作业指导书，为后续施工提供参考。,制定外墙外保温分项工程联检制度，由项目部,技术经理牵头，确保联检活动的有效实施。,通过与其他同类工程项目开展技术交流会进行经验交流。,大模内置外墙外保温施工标准化作业指导书,（,YHTZ-WBW115,）,北京燕化天钲建筑工程,有限责任公司,十三、活动总结及今后打算,外墙外保温,QC,小组,本次,QC,小组活动达到了预先制定的目标，取得了良好的经济效益和社会效益，同时也提高了小组成员发现问题、分析问题和解决问题的能力。,如何能方便快捷，同时又能保证施工质量的安装外墙外保温挤塑板，是我们下一步应该思考的问题。,1,、绘制每个施工流水段的挤塑板安装排版图。,2,、按照排版图的具体尺寸生产挤塑板并进行编号。,3,、将每块挤塑板对号入座，避免了现场人工加工的误差。,这样不仅提高了现场施工效率，而且能进一步提升外墙外保温的施工质量。,XXXXXXX,第八项目经理部,发布完毕！,