建筑工程模板施工技术交底(附图).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,模板工程技术交底,精品工程源自内在的质量要求,材料的准备工作,1,、模板,2,、连接件：,有,U,形卡,L,形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、,活动扣、十字扣、对接扣、,碟形扣件、板条式拉杆,（步步紧）,等。,3,、,支承工具,支撑钢楞、型钢柱箍、钢管柱箍、型钢梁卡具、钢管梁卡具、钢管支柱（顶撑,别名顶托,）、钢管斜撑,（斜顶托）、,木方等。,材料的准备工作,4,、填缝材料,双面胶、密封胶带、玻璃胶、水泥腻子灰。,5,、,主要机具设备,1,、机械设备,手电钻、砂轮切割机、圆据机、电动扳手以及电焊设备等。,2,、主要工具,钉锤、水平尺、钢,直,尺、扳手、钢丝刷、油刷。,胶桶、,铁桶、,泥工三角形铁抹子、,撬,棍,、,垂球、施工线、,水平仪,、,塔尺等。,立模前的仓面准备,1,、放样。,a,、放样完成后应向部位工程师交点，形成测量记录。,b,、设置结构位置和模板检验位置墨线。,c,、,按,结构,位置,做,好水泥砂浆找平层，以保证柱轴线和标高的正确,。注意找平层不能嵌入结构位置。,2,、钢筋的验收。,检查钢筋绑扎质量，找正位置和设置保护层垫块，经检查合格后，清除垃圾杂物。,立模前的仓面准备,3,、预埋件的验收（如果有）,验收预埋件的尺寸、位置是否符合设计要求；检查预留空洞的尺寸、位置是否满足设计要求。,检查确认预埋件、预留空洞等的定位是否牢固。,立模时的施工要点,1,、,钢模的排列，内外楞的位置，间距，均应按照钢模设计进行,。,2,、,安装顺序，自下而上，模板就位后及时安装好,u,型卡和,L,型插销，边校正,(,平整度、宽度和垂直度检查校正,),，边安设支撑固定。高度超过,4,米应四面,斜,支撑。,3,、,同一拼缝上的,U,型卡不宜在同一方向上，背楞钢管应错开设置。错开长度不小于,20CM.,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,4,、,下层钢模就位校正后方可进行上一层钢模的安装。,5,、,安装螺栓时，应两面均匀地拧紧，对拉螺杆要平整，两端拧入得螺母的丝扣应有足够长度,（,碟形扣件,后的螺母的丝杆留,4-6cm,）,。,6,、,所有模板拼缝处应使用双面胶，与砼接触面贴密封胶带,。,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,7,、对模板的宽大缝隙，采用玻璃胶填堵后，迎砼面抹平，贴密封胶带。,8,、在模板有错台时，应保证迎砼面平整，点焊模板背楞，固定相邻模板的位置。,9,、模板本身不平整或其他原因导致的错台，虽然采用了上面的方法仍然不能满足平整度要求的位置，需填补水泥腻子，用铁抹子抹平，干燥后贴密封胶带。,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点,立模时的施工要点10,、支撑系统,搭设时,保证操作平台稳固,；,模板支撑系统不得与泵送系统连接,；,安装完成后要检验支撑系统的稳定性，不合格不得进行浇筑。,立模时的施工要点,立模时的施工要点,拆模的,施工要点,1,、砼强度满足设计拆模强度要求。,一般,吊模终凝后,12,小时,（先试拆，不损伤砼为原则）,，侧模,24,小时,后可以拆，承重模与应力模要等待砼达到设计强度拆（一般,3,天或更长）。以上时间选择均对应无保温要求的砼。模板拆除后及时用薄膜包裹砼养护。,2,、,拆模顺序和方法,应按照施工方案规定执行：先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分再拆承重部分。,拆模的,施工要点,3,、,拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，使用撬棍时应下垫方木，以免损坏砼表面。,禁止野蛮拆模。,4,、,拆除高处模板时，作业区范围应设警示信号标志和警示牌，严禁非操作人员进入作业区，配专职安全员盯防,。,5,、,钢模应逐块拆卸，禁止成片撬落或拉倒；严禁抛掷，应用溜槽或绳索系下；上下传递时要相互接应，防止伤人。拆下的模板、扣件和螺栓等分类码放，模板堆放场地应平整。,二次使用的,螺帽,、丝杆应先,用柴油浸泡，再桶装归堆。,拆模的,施工要点,6,、,拆下的模板应及时检查模板质量，发现表面不平，变形、边受损现象及时修理；清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，禁止使用废机油作为脱模剂，污染砼表面,及地面,。分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。,模板应下垫上盖防雨防泥，丝杆、螺母等铁制配件堆放处应有避雨措施。,拆模的,施工要点,拆模的,施工要点,立模质量要求,1,、,保证项目,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。,模板支承部分应有足够支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。,2,、,基本项目,正模板应拼缝严密，接缝宽度不得大于,1.5mm,。平整度小于,2mm,模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施。,立模质量要求,