供应商评价表.doc

20 年 月 供应商评价表
供应商： 年 月 日 企业的基本状况
企业资质条件

评 审 内 容
评 价 内 容
得分
企业
规模
企业性质
企业性质: □A、 国企、外资； □B、合资、股份；□C、 私企、民营、

生产
服务
运作
能力
生产供应组织机构
□A 建全完善 □ B 一般 □C、设置不全

生产能力：
□A 充足 □B 较充足 □C不充足
供货保障能力：
□A 高 □ B 一般 □C 低
服务意识及水平
供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务：
□A、已经具备并有良好的表现 □B、正在建立、完善 □ C、 还未建立

质量
体系
认证
通过何种质量体系认证
(提供相关文件)
□A、TS16949 ； □ B、ISO900O或QS9000； □ C、未通过体系认证得

经营及
发展状况

销售额增长（与上年比较）
□A、增长率30%以上；□B、增长率30%以下；□C、负增长

利润情况（与上年比较）
□A、增长率20%以上；□B、增长率20%以下；□C、负增长
生产资金情况
□A、流动资金正常运转；□B、主要依靠银行贷款运转
资金承受能力
□A、遵循正常付款方式，领取货款；□B、正常付款方式无法维持生产，需单独请款；
固定资产投入资金来源
□A、自酬资金；□B、自酬资金和银行贷款；□C、完全银行贷款

设计
开发和
设备保障
能力
具有高级职称的占技术人员的比例
□A、30%以上；□B、30%以下；□C、无高级职称技术人员

开发资质条件(提供相关文件)
有无国家认可的试验检测机构： A、 有 B、 正在申办 C、 无
开发周期
□A、一个月以内 □ B、 三个月以内 □C、 半年以上

检测设备
□A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备；□C、设备不足

20 年 月 供应商评价表

供应商： 年 月 日 第一部分：企业的基本状况
质量保证
能力

评 审 内 容
评 价 内 容
得分
质量承诺

全年入库检验不符合批次承诺
□A、0次；□B、3次以下；□C、3次以上；

产品一（批）次性检查合格率：
□A、100%；□B、98%以上；□C、98%以下；

材料性能检验
□A、完全符合标准□B、重要项符合标准；

材料成份检验
□A、均符合标准；□B、、不符合标准；

产品售前质量问题的发生情况：
□A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈； □B、、全年售前产品发生过1次产品质量问题反馈；□C、全年售后产品发生过1次以上产品质量问题反馈。□D.全年售前产品发生过5次以上反馈。

质量停用
产品的停用情况：
□A、供货产品质量良好，未发生产品停用； □ B、供货产品质量相对稳定，发生过一次产品停用；
□C、 供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用；

售前服务承诺
接到通知后提供质量服务的及时性：
□A、0.5--2小时内有效服务; □B、2--4小时内有效服务;
□C、4--8小时内有效服务;D、 8--24小时内有效服务

售后服务
售后“三包”期内的服务：
□A、 与主机厂的服务网络并网、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用；
□B、委托主机厂代为服务、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用；
□C、 委托主机厂代为服务、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。

质量
改进

质量改进方案的实施：
□A、主动提出质量改进方案，无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求；
□B、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求
□C、有条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求

提供生产性质量控制增效服务
□A、随时可以提供需方所要求的增效服务 □B、有条件的提供增效服务

产能控制
生产能力

满足1700辆份/月供货的排产方式：
□A、按订单期量即时供货 □B、按订单期量可即时部分供货 □C、按订单排产周期供货

综合生产供应能力（按1700/月辆份计算）：
□A、能力富余，有增量空间 □B、已充分发挥，再增量有困难 □C、能力不足

影响生产供应能力正常发挥的主要因素：
□A、 资金占用；□B、原料采购 ； □C、其他

产能提升计划：
□A、已经完成产能提升计划，可增量供货或产能足够，无须提升
□B、维持原产能不变，不能增量供货

供货控制
准时交货控制方式：
□A、 通过建立适量成品储备，保证需方的交货期量□B、 依据订单即产，保证需方的交货期量要求

交货运送控制方式：
□A、 采用企业内部的物流货运系统送货；□B、借用企业外部的物流货运系统送货；

2011年 月 供应商评价表
供应商： 年 月 日 企业的基本状况
生产供货指令的承诺

评 审 内 容
评 价 内 容
得分
正常交货计划的执行：
□A、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行
□B、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行；
□C、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行；

紧急或特殊交货的计划的执行：
□A、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行；
□B、接到紧急或特殊交货计划后，组织生产，保证按计划执行；
□C、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行；

按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品在生产组织安排上所处的位置：
□A、确保首位，可以调整计划；□B、按生产计划执行， 放在重要位置 □C、按生产计划执行，

在本月度执行供货指令的准确性：
□A、无期量延误； □B、发生过1次期量延误；
□C、发生过1次以上期量延误

供方服从管理

配套
经历
配套经历：
□A、5年以上与重汽配套经历； □ B、2年以上与重汽配套经历；
□C、2年以下与重汽配套经历；

质量控制管理
服务与改进
是否具有适应需方要求的质量服务及质量改进管理机制，以提供符合规定要求的服务：
□A、已经具备；□B、正在建立、完善；□C、 还未建立 ；

审核
是否对需方组织的“二方审核”能做出积极配合，并组织对审核过程中所发现的不合格项在规定的时间内关闭：
□A、 无条件配合 ；□B、 有条件配合

追偿与处罚
能否对需方针对产品质量责任，所采取的损失追偿措施及处罚措施给予必要理解、配合：
□A表示理解、支持，并承诺承担相关责任 □B、 理解、有条件的承担相关责任 ；□C、理解、但拒绝承担相关责任 ；

生产供应管理
合约供应
供方能否对需方针对违约供货、订单的期量延误行为，所采取的处罚措施给予理解：
□A、表示理解，并做出积极的响应；
□B、理解，有条件的响应。

责任供应
为改善管理、稳固市场希望供方能承担有限责任，当要求供方提供“协约责任供应”时：
□A、积极的响应；□B、有条件的响应；□C、不响应

08年供方服从管理业绩

供方能否对需方针对商务管理，所采取的一系列管理政策给予理解
□A、表示理解 □ B、不理解 □ C、抵制

非金属材料
以“承兑”支付货款，付款方式为：
□A、货到挂帐后60天付款 □B、货到挂帐后30天付款
□C、货到挂帐后付款。 □D、货到挂帐后90天付款

金属材料
直供协议方
以现款结算，付款方式为：
□A、合同执行月付款 □ B、订金订货、款到发货

三方协议供方
以现款结算，付款方式为：
□A、货到挂账后30天付款 □ B、货到挂账后付款

其它供方
以承兑结算，付款方式为：
□A、货到挂账后60天付款 □B、货到挂账后30天付款
□C、货到挂账后付款

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