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室内燃气施工和验收专业知识讲座.ppt

1、文档来源于网络,文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。,引入管安装及检验,1、当引入管埋地部分与室外埋地,PE,管道相连时,其连接位置距建筑物基础不宜小于,0.5m,,且应采用钢塑焊接转换接头。检查数量:,100%,,检查方法:目测、尺量。,2,、引入管采用地上引入时与建筑物之间的净距应便于安装和维修,宜为,0.1-0.15m,。检查数量:不少于,10%,且不少于,2,处,检查方法:目测、尺量。,3,、引入管的最小覆土厚度应符合设计文件及规范规定。检查数量:,100%,,检查方法:尺量。,室内燃气管道安装与检验,1、套管安装,(,1

2、套管工程尺寸,燃气管,DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,套管,DN32,DN40,DN50,DN65,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,(,2,)、套管安装,穿墙套管:套管的两端应与墙面平齐;穿楼板套管,上端应高出最终形成地面,5cm,,下端应与楼板底齐平。,检查数量:各种型号不少于,10,处,检查方法:目测、尺量,室内燃气管道安装及检验,2,、螺纹加工及检验,(,1,)、现场攻制的管螺纹数,管子公称尺寸,dn,dnDN20,DN20,dn,DN50,DN50,dn,DN65,DN65,dn,DN100,螺纹

3、数,9-11,10-12,11-13,12-14,(,2,)、钢管的螺纹应光滑,无斜丝、乱丝、断丝或脱落,缺损长度不得超过螺纹数的,10%,。,(,3,)、管件拧紧后,外露螺纹宜为,1-3,扣,钢制外露螺纹应进行防锈处理。,室内燃气管道安装及检验,2,、螺纹加工及检验,(,4,)、管道螺纹宜采用聚四氟乙烯胶带作为密封材料,拧紧管件时不应将密封材料挤入管道,拧紧后应将外露的密封材料清楚干净。,检查数量:抽查比例不少于,10%,检查方法:目测,室内燃气管道安装及检验,3,、室内管道与墙面净距,管子公称尺寸,DN25,DN25-DN40,DN50,DN50,与墙面净距,(,mm,),30,50,70

4、90,检查数量:不少于,5%,检查方法:目测、尺量,4,、立管垂直度,每层偏差不应大于,3mm/m,且全长不大于,20mm,。,检查数量:抽查比例不小于,5%,检查方法:目测、尺量,室内燃气管道安装及检验,5,、室内管道与电气设备、相临管道设备之间的最小间距(,cm,),名称,平行敷设,交叉敷设,电气设备,明装的绝缘电线电缆,25,10,暗装或管内绝缘电线,5,1,电插座、电源开关,15,不允许,电压小于,1,千伏的裸露电线,100,100,配电盘、配电箱或电表,30,不允许,相临管道,方便检查维修,2,燃具,主立管与燃具水平净距不应小于,30cm,,灶前管与燃具水平净距不得小于,20cm,

5、检查数量:不少于,10%,检查方法:目测、尺量,室内燃气管道安装及检验,6,、燃气管道管卡设置及要求,(,1,)、管道的支架应安装稳定、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。,(,2,)、钢管支架最大间距。,公称直径,DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,最大间距(,m,),2.5,3,3.5,4,4.5,5,6,6.5,室内燃气管道安装及检验,6,、燃气管道管卡设置及要求,(,3,)、当水平管道上设有阀门时,应在阀门的来气侧,1m,范围内设支架并尽量靠近阀门。,(,4,)、钢制水平管道转弯处,1m,范围内设置支架。,(,5,)、支架涂漆:均匀

6、无流淌,检查数量:不少于,5%,且不少于,10,处 检查方法:目测、尺量,室内燃气管道安装及检验,7,、室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法,项目,允许偏差,标高,10mm,水平管道纵横方向弯曲,钢管,管径小于或等于,DN100,2mm/m13mm,管径大于,DN100,3mm/m25mm,立管垂直度,钢管,3mm/m,引入管阀门,阀门中心距地面,15mm,管道保温,厚度,+0.1 -0.05,表面不整度,卷材或板材,2mm,涂抹或其他,2mm,报警器安装及检验,1,、当燃气密度比空气轻时,水平距离控制在,0.5-8m,范围内,安装高度应距屋顶,0.3m,之内,且不得安装与燃具的正上方

7、2,、当燃气密度比空气中时,水平距离控制在,0.5-4m,范围内,安装高度应距地面,0.3m,以内。,检查数量:,100%,检查方法:目测、尺量,燃气计量表安装及检验,1,、燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距,名称,与燃气计量表最小水平净距,相临管道、燃气管道,便于安装、检查及维修,家用燃气灶具,30,(表高位安装时),热水器,30,电压小于,1,千伏的裸露电线,100,配电盘、配电箱及电表,50,电源插座、电源开关,20,燃气计量表,便于安装、检查及维修,检查数量:,100%,检查方法:目测、尺量,燃气计量表安装及检验,2,、燃气计量表支架安装牢固、稳定,计量表无倾斜,支架涂漆

8、应均匀,无脱皮、起泡、漏刷等,检查数量:抽查,20%,检查方法:目测,3,、工业、商业燃气计量表安装,(,1,)、最大流量小于,65m3/h,的计量表,当采用高位安装时,表后距墙净距不宜小于,30mm,,并应加表托固定,采用低位安装时,应平稳地安装在高度不小于,200mm,的砖砌支墩或钢支架上,表后与墙净距不应小于,30mm,。,(,2,)、最大流量大于或等于,65m3/h,的计量表,应平稳地安装在高度不小于,200mm,的砖砌支墩或钢支架上,表后与墙净距不应小于,150mm,。,检查数量:,100%,检查方法:目测、尺量,室内燃气管道压力试验,1,、强度试验试验范围,(,1,)、明管敷设时,

9、居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统。,(,2,)、商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道,2,、强度试验压力应为设计压力的,1.5,倍且不得低于,0.1Mpa,。,3,、在低压管道系统进行强压试验时,当达到试验压力时,稳压不小于,0.5h,后,应用发泡剂检查所有接口,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。,室内燃气管道压力试验,4,、在中压管道系统进行强压试验时,当达到试验压力时,稳压不小于,0.5h,后,应用发泡剂检查所有接口,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格,或稳压,1h,,观察压力计量装置,无压力降为合格。,5,、当中压以上燃气管道

10、系统进行强度试验时,应在达到试验压力的,50%,时,停止不少于,15min,,用发泡剂检查所有接头,无渗漏后方可继续缓慢升至试验压力并稳压不少于,1h,后,压力计量装置无压力降为合格。,6,、严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。,室内燃气管道压力试验,7,、低压管道严密性试验:试压压力应为设计压力且不得低于,5Kpa,。在试验压力下,居民用户应稳压不少于,15min,,商业和工业企业用户应稳压不少于,30min,,并用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、压力计无压力降为合格。,8,、中压及以上压力管道系统严密性试验:试验压力应为设计压力且不得低于,0.1Mpa,。在试验压力下稳压不得少于,2h,,用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、压力计无压力降为合格。,

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