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杜邦安全新讲课专业知识讲座.ppt

1、文档来源于网络,文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。,1802年,杜邦公司创立并建厂,1811年,杜邦出台首部安全规则(规章制度),1812年至,1911年,杜邦公司在“物的不安全状态”方面做了大量工作,并不断丰富其安全管理规章制度和安全操作技术规则。,1912年,着手进行认真细致的安全(事故)统计分析工作,19401949年,逐渐形成“所有事故都是可以避免的”的安全理念。,19501955年,开始致力于工作外(8小时外)员工安全行为的调查研究以及管理和修炼,1964年,安全业绩开始领先于美国工业界一流公司水平,提出“零事故”目标,

2、19701976,形成系统而独具特色的杜邦安全文化,1980年,开始协助其他企业(壳牌等)建立安全文化系统,1991年,成立杜邦安全资源部,正式对外开展安全咨询业务,一、杜邦安全简介,发展历程,4%,不安全状况,不安全行为,96%,事故主因结构理论,一、杜邦安全简介,安全思想之一,事故金字塔理论,操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵上,死亡,操作工滑了一下,摔倒在地,腿摔断了,操作工滑了一下,扭伤了脚,操作工滑了一下,但没摔倒,泵旁边泄漏的润滑油未及时清理,Incidents,一、杜邦安全简介,安全思想之二,一、杜邦安全简介,安全思想之三,不安全行为,不安全状态,死亡,损工伤害,医务处理事故,急

3、救事故,事故冰山理论,杜邦坚信“,防止和削减员工的不安全行为是安全工作的最主要课题,”,并形成以下,安全理念和文化:,1、事故确实是可以防止或避免的。,2、工作场所从来都没有绝对的安全,决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为。,3、安全是领导的结果,各级主管要亲身稽查。,4、如果不能安全、环保地制造、使用、销售、运输或处置某种产品,我们将不进入这一行业。,一、杜邦安全简介,文化之一,5、各级领导应负责任于上级,并关注每位员工,在遵守安全原则的基础上,尽一切努力达到安全目标,这是做好安全的唯一方式。,6、良好安全的基础在于组织内各层的每一个人都亲身参与到各类安全工作中。,7、如果没有工

4、作行为的实质改变,所有的安全活动都是纸上谈兵。,8、杜邦员工无论在上班时还是在下班后都要注意安全。,9、安全操作是一项精明的生意。,10、安全管理系统必须以人为本。,一、杜邦安全简介,文化之二,一、杜邦安全简介,业 绩,杜邦损工日比率,(天20万工时),杜邦工作时,美国工业平均,杜邦工作外,工艺风险管理的技巧和,能力开发,领导承诺和培训,“,可持续的”,安全改进评价,联合开发,小组,安全旅程,灌输安全文化和,行为安全培训,基准评价,1.,安全管理系统,2.,行为安全,3.,工艺安全,安全管理系统,升级,完善,和实施,认清差距所在,包括现有的安全管理系统和文档回顾、实地考察、领导会谈、工作任务和

5、项目的审查。这会成为设计及按优先权划分安全管理系统以及工作改革的基础,联合小组将按优先权安排和协调工作并向主管领导汇报进展情况。,以杜邦的,SHE,系统为基准提升安全管理系统,协助编写系统规程,开发实施安全管理系统的能力和技巧,协助获取管理层的承诺和继续实施安全管理系统的能力和技巧。,协助灌输企业的安全文化,训练管理能力和技巧,这样管理人员可以培训下属。,协助改变员工安全行为,通过培训,协助生产主管人员、工艺工程师和安全专员提高工艺安全和风险管理的技能,将可持续的安全规范制度化,一、杜邦安全简介,安 全 旅 程,目标,指标,程序标准,激励,培训训练,审核观测,专职,人员,管理承诺,组织结构,安

6、全方针,职责,责任,沟通,事故调查,安全管理系统的要素,一、杜邦安全简介,行为安全12要素,工艺安全管理系统,审核观测,工艺加工处理技术,操作程序,和安全技术,技术变更管理,工艺危险性分析,质量保证,启动或使用前,的检查和确认,机械设施的完整(好),异常情况的管理,应急计划和响应(准备),人员变更管理,事故调查研究,承包方安全表现,培训及其效果,可见的,管理承诺,一、杜邦安全简介,状态安全14要素,二、初步评估结果,(1),行为安全管理系统初步评估结果,安全管理系统初始评估,管理承诺,安全方针,组织机构,职责责任,目标指标,程序标准,安全人员,正向激励,事故调查,交流沟通,培训训练,审核观测,

7、表现水平,世界级,优秀级,中 级,感知级,初 级,伤害率,安全文化动态组成及初步评估结果,依赖阶段,独立阶段,互助阶段,管理承诺,雇佣条件,纪律约束,规则程序,监督控制,个人承诺,个人价值,自主管理,自我保护能力 和习惯,自我约束,帮助别人遵守,留心他人,团队贡献,关注他人,集体荣誉,时间,目前国内 现处位置,本能阶段,依赖人的本能,以顺从为目标,主要仰仗安全管理人员,管理层参与欠缺,二、初步评估结果,(2),三、主要差距,(1),1、技术、装备、设施、人员等方面和杜邦公司相比较还有比较大的差距,不少方面还达不到技术规范的要求,很多装备设施存在技术缺陷和问题。,2、相当多的不安全状态已经习以为

8、常没有得到足够重视和对待。,物的状态安全方面,三、主要差距,(2),1、,高层管理承诺,公司目前的管理承诺比较模糊,不够具体,也不易度量和考评;,公司目前的管理承诺缺少具体的相应考评机制或措施;,各部门第一负责人、各直属单位第一责任人、各基层车间主任(站队长)、各班组长,尚未切实地根据总经理承诺公开地向其下属或所负责领域作出明确、有力度的安全承诺。,人的行为安全方面,三、主要差距,(3),2,、职责、责任及义务,没有真正做到“谁主管谁负责”;,杜邦的专职安全人员只负责咨询、评估和监督,我们的安全人员集多种具体事务于一身;,杜邦安全人员不对具体区域安全表现负主要管理责任,我公司目前主要靠安全人员

9、表面上我们安全人员队伍庞大,实际效果上对作业安全负责的人反而大大减少了。,三、主要差距,(4),3,、目标指标,目标指标的制定缺少充分依据和可行性论证,未能充分发挥目标的激励作用和切实的指导作用;,目标指标不具体,分解性差;,目标不能充分体现“谁主管谁负责”原则;且目标指标及其实施过程难反映实际安全工作状况。,三、主要差距,(5),4,、事故调查研究,事故的概念和调查统计的范围不同(,杜邦把像碰撞、滑到、划伤、违反禁令等均作为事故,);,事故调查我们侧重于责任和处理,杜邦更重视原因分析和预防;,杜邦的事故报告是一种综合性的技术报告,我们的报告更倾向于警示意义上的通报;,长期的事故统计研究我

10、们还没有真正进行,而杜邦对其200年来的各类事故进行各种统计分析,并形成强大、有效的安全资源。,三、主要差距,(6),5、安全审核观测,我们的安全检查或审核随意性较大,没有杜邦的严禁、合理和有针对性;,我们的检查和审核侧重于监督,而杜邦更侧重于说服、交流和分析研究;,我们的审核和观测缺少系统性、有效性和长期积累,杜邦的做法更具有感染力和实际效果;,我们开展多的是审核和检查,杜邦开展多的是观察和测评。,四、初步行动,(1),大力宣传十大理念:,1、,经过全体员工的共同努力,事故是可以防止或避免的,2、,工作场所没有绝对的安全,决定伤害事故是否发生的是作业者的行为,3,、,如果没有工作行为的实质改

11、变,所有的安全活动都是纸上谈兵,4、,各级领导既要对上级负责,又要对下属员工负责,严守安全原则,千方百计实现安全目标,四、初步行动,(2),5、,人人遵章守纪是实现安全和效益的决定因素,6、各级主管必须亲自进行安全检查,各类隐患必须得到及时整改,7、,一次冒险失败造成的损失远远大于九十九冒险成功的收益,四、初步行动,(3),8、,违章指挥者停职,违章作业者待岗,严重违反劳动纪律者辞退,9、,工作内外的安全同等重要,10、,安全管理必须坚持“以人为本”,组建联合开发组推动安全旅程并分设工作小组开展以下工作:,1、,宣讲小组负责杜邦安全理念、文化和做法等的宣传教育。,2、,安全行为研究分析小组负责

12、公司员工不安全行为识别、调查研究。,3、,事故管理小组负责事故及其管理规定修订。,4、,随杜邦咨询进程研讨后续工作。,四、初步行动,(4),宣传教育小组:,由认证办负责,人事处、公司办配合,在全公司开展杜邦文化、理念等的宣传教育,组建34个宣讲队。利用各单位安全例会、技术课机会进行轮回宣讲,并在大修前完成一个轮回。让公司全员了解杜邦理念,开始自我安全意识的培养和行为安全的初步修炼。,四、初步行动,(5),行为安全识别研究组:,由公司安全质量环保处负责,生产运行处、机动处、技术开发处、人事处、企管营销处、认证办配合,联合开发组全体参与,负责不安全行为的识别、统计、分析、削减措施等的研究。5月份开

13、始从公司专业管理和个别基层单位试点两方面同时推动。6月份形成不安全行为列表、原因分析及防范措施或方案并在本年度大修中实施。,四、初步行动,(6),事故研究组:,由企管营销处处会同安全质量环保处、生产运行处、机动处等成立事故管理组,具体负责石化公司多年来各类事故事件的收集、统计、分析,在此基础上重新定义事故的概念并分类,参照杜邦做法修订事故管理规定,并在10月底前完成。,四、初步行动,(7),五、杜邦安全稽查六步法,观察并安全制止,评价和鼓励,不安全行为讨论,得到员工的承诺或保证,讨论与作业相关的其他安全问题,感谢员工,Photo 4,Photo 7,Photo 11,Photo 6,Photo

14、 2,Photo 14,Photo 16,1.,Observe,decide,stop,2.Positive,3.Discussion,4.Agreement,5.Other issues,6.Thanks,Photo 1,Photo 3,Photo 5,Photo 8,Photo 9,Photo 10,Photo 12,Photo 15,Ben,现场安全观察,员工的反应,员工的位置,着装及劳保用品,工具、设备及设施,环境、秩序及整洁性,潜在危险(伤害),六、管理体系及其改进,标准及体系的来历,体系成效及其影响因素,资料管理,(,记录控制,),制度管理,(,文件控制,),数据统计分析,(,体系改进,),人力资源,(,劳动组织员工素质激励等,),

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