任务6--笔架底座錾削加工.pptx

2014-11-12,1,手动加工零件课程团队制作,任务,6,笔架底座錾削,项目四 笔架手动加工,錾削的概念,1,、,錾,削的概念：,錾削是利用锤子锤击錾子，实现对工件切削加工的一种方法。,2,、应用范围：,除去毛坯的飞边、毛刺、浇冒口，切割板料、条料，开槽以及对金属表面进行粗加工等,。,一、錾子,錾子一般由碳素工具钢锻成，切削部分磨成所需的楔形后，经热处理便能满足切削要求。錾子切削时的角度如图,3-1,所示。,1,、錾子切削部分的两面一刃,(1),前面：,錾子工作时与切屑接触的表面。,(2),后面：,錾子工作时与切削表面相对的表面。,(3),切削刃：,錾子前面与后面的交线。,2,、,錾子切削时的三个角度,(1),楔角,0,：前面与后面所夹的锐角。,(2),后角,0,：后面与切削平面所夹的锐角。,(3),前角,0,：前面与基面所夹的锐角,錾削工具,3,、,錾子的构造与种类,錾削工具,錾子由头部、柄部及切削部分组成。头部一般制成锥形，以便锤击力能通过錾子轴心。柄部一般制成六边形，以便操作者定向握持。切削部分则可根据錾削对象不同，制成以下三种类型。,扁錾,窄錾,油槽錾,二、锤子,锤子由锤头，木柄等组成。根据用途不同，锤共有软、硬之分。锤子的常见形状如图,3-4,所示,。,錾削工具,三、,錾子的刃磨与热处理,錾子切削刃的刃磨方法是：将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上，并略高于砂轮的中心，且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的方向和位置，以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨，以求对称。刃磨时，加在錾子上的压力不应太大，以免刃部因过热而退火，必要时，可将錾子浸入冷水中冷却。,錾削工具,三、,錾子的刃磨与热处理,合理的热处理，能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再热处理，有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时，把约,20mm,长的切削部分加热到呈暗樱红色,(,约,750,780,),后迅速浸入冷水中冷却,(,图,3-6b),。浸入深度约,5mm-6mm,。为了加速冷却，可手持錾子在水面慢慢移动。,錾削工具,一、錾子和锤子的握法,1,、錾子的握法,錾子用左手的中指、无名指和小指握持，大拇指与食指自然合拢，让錾子的头部伸出约,20mm,。,錾削时，小臂要自然平放，并使錾子保持正确的后角。,錾削方法,2,、锤子的握法,锤子的握法分紧握法和松握法两种。,錾削方法,3,、挥锤方法,挥锤方法分手挥、肘挥和臂挥三种。,錾削方法,4,、,錾削姿势,錾削时，两脚互成一定角度，左脚跨前半步，右脚稍微朝后，身体自然站立，重心偏于右脚。右脚要站稳，右腿伸直，左腿膝盖关节应稍微自然弯曲。眼睛注视錾削处。左手握錾使其在工件上保持正确的角度。右手挥锤，使锤头沿弧线运动，进行敲击。,錾削方法,二、,平面的錾削方法,錾削平面时，主要采用扁錾。,开始錾削时应从工件侧面的尖角处轻轻起錾。起錾后，再把錾子逐渐移向中间，使切削刃的全宽参与切削。,斜角起錾,正面起錾,当錾削快到尽头，与尽头相距约,10mm,时，应调头錾削。,錾削方法,二、,平面的錾削方法,錾削较宽平面时，应先用窄錾在工件上錾若干条平行槽，再用扁錾将剩余部分錾去,。,錾削较窄平面时，应使切削刃与錾削方向倾斜一定角度。,錾削余量一般为每次,0.5mm2mm,。,錾削方法,三、,油槽的錾削方法,錾油槽前，首先要根据油槽的断面形状对油槽錾的切削部分进行准确刃磨，再在工件表面准确划线，最后一次錾削成形。也可以先錾出浅痕，再一次錾削成形。,錾削方法,四、,錾切板料,1,、在台虎钳上錾切,2,、在铁砧或平板上錾切,3,、用密集排孔配合錾切,窄錾,扁錾,錾削方法,废品分析和安全文明生产,一、錾削时的废品分析,(1),錾过了尺寸界线。,(2),錾崩了棱角或棱边。,(3),夹坏了工件表面。,二、錾削时安全文明生产,(1),防止锤头飞出。,(2),及时磨掉錾子头部的毛刺。,(3),操作者应带上防护眼镜，工作地周围应装有安全网。,(4),经常对錾子进行刃磨，保持正确的后角，錾削时防止錾子 滑出工件表面。,Thank you!,