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波化微珠外墙内保温质量控制.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,玻化微珠外墙内保温质量控制,课题名称:玻化微珠外墙内保温质量控制,课题类型:攻关型,注册编号:,CRCC2014-06-001,QC,小组名称:中铁十八局集团有限公司福州华润橡树湾项目,QC,小组,发布人:李雨辰,日 期:,2014,年,10,月,玻化微珠外墙内保温质量控制,一、工程简介,1,、工程概况,华润橡树湾家园,橡府二期,20#,、,21#,楼及地下室工程位于福州市仓山区洪湾路西侧、三环路东侧,由华润置地(福州)

2、发展有限公司投资兴建,中铁十八局集团有限公司施工,为地下,1,层、地上,20,层框架剪力墙结构,建筑面积,23515.72,,建筑高度,59.450m,,填充墙采用粉煤灰(陶粒)小型空心砌块,本项目所处气候分区为夏热冬暖地区北区,外墙保温采用玻化微珠无机保温浆料外墙内保温系统。,玻化微珠外墙内保温质量控制,2,、玻化微珠外墙内保温系统简介,玻化微珠是一种环保型无机轻质,绝热材料,,除具有质轻、保温、绝热、不燃烧的优异性能外,还具有强度高、吸水率低、和易性好、使用寿命长等优点。,玻化微珠无机保温浆料外墙内保温体系是由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成,本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、耐候、

3、施工适应性等问题,是综合技术优势较多的外墙内保温作法。基本构造详见表,1,玻化微珠外墙内保温质量控制,外墙内保温隔热构造,构造示意图,基层墙体,界面层,保温层,抗裂防护层,饰面层,混凝土墙,界面处理剂,15mm(20mm)玻化微珠无机干粉砂浆,5mm抗裂砂浆,+,耐碱网格布,内墙腻子,制表人:宋丽君,制表日期:,2014.6.16,玻化微珠外墙内保温系统基本构造,表,1,玻化微珠外墙内保温质量控制,二、,QC,小组简介,1,、小组概况,中铁十八局集团有限公司福州华润橡树湾项目,QC,小组,组建时间,2014.6.10,注册编号,CRCC,:,2014-06-001,课题类型,攻关型,接受,TQ

4、C,培训时间,20h,小组人数,7,课题活动时间,2014.6.102014.10.15,活动频数,月均,2,次,合理化建议,采纳实施,4,项,制表人:宋丽君 制表日期:,2014.10.15,小组概况一览表,表,2,玻化微珠外墙内保温质量控制,2,、小组成员分工,序号,姓名,文化程度,职,务,组内职务,组内分工,1,李雨辰,本,科,项目经理助理,组,长,组织、策划协调,2,纪海波,本,科,项目经理,副组长,制定对策、组织实施,3,郭 涛,大,专,项目副经理,副组长,负责施工质量监控,4,董瑞桥,本,科,技术负责人,技术顾问,技术指导,5,卢艺峰,大,专,施工员,组,员,负责施工过程管理,6,

5、刘彩霞,大,专,质检员,组,员,质量检查,7,宋丽君,大,专,资料员,组,员,资料整理、分析,小组成员分工表,表,3,制表人:宋丽君 制表日期:,2014.6.10,玻化微珠外墙内保温质量控制,三、选题理由,玻化微珠外墙内保温质量控制,四、现状调查与分析,2014,年,6,月,15,日,,QC,小组全体成员对华润橡树湾家园,51#,楼工程已施工完毕面积约,22000m,2,的玻化微珠外墙内保温进行随机抽样检查,根据,建筑节能工程施工质量验收规范(,GB50411-,2007,)及,建筑装饰装修工程质量验收规范,GB50210-2001,的要求,经过对现场实物认真细致的检查。共检查,254,处(

6、每处,1,),其中合格,206,处,不合格,48,处,合格率,81.1%,,检查情况详见不合格项目统计表、排列图。,玻化微珠外墙内保温质量控制,玻化微珠外墙内保温系统质量问题统计表,表,4,序号,不合格项目,频数,(处),累计,频数(处),累计频率,(,%),1,空,鼓,20,20,42,2,开,裂,17,37,77,3,阴阳角不方正,5,42,88,4,立面不垂直,2,44,92,5,表面不平整,2,46,96,6,阳角碰损,2,48,100,制表人:宋丽君,制表日期:,2014.6.16,根据以上玻化微珠外墙内保温系统施工质量,问题,统计表,绘制排列图:,玻化微珠外墙内保温质量控制,图1,

7、玻化微珠外墙内保温系统施工质量问题排列图,制图:,宋丽君,制图日期:,2014.6.16,结 论:,从排列图中可以看出,影响玻化微珠外墙内保温系统施工质量的主要问题是空鼓和开裂,累计频率,77%,。因此,,QC,小组以此作为重点解决的问题。,五、确定目标,1,、活动目标值:,合格点率从现状的,81.1%,提高到,93%,。,2,、目标设定依据:,经现状调查发现,玻化微珠外墙内保温系统施工质量合格点率,81.1%,,主要问题是空鼓和开裂占,77%,,只要克服,90%,的主要质量问题,即,19.9%x77%x90%=13.2%,,合格点率可提高到,81.1%+13.2%=94.3%,,因此目标定在

8、93%,可行。,玻化微珠外墙内保温质量控制,玻化微珠外墙内保温质量控制,QC,小组对影响玻化微珠外墙内保温系统施工质量的主要问题进行了分析,并绘制成关联图:,玻化微珠外墙内保温质量控制,七、要因确认,关联图中造成空鼓及开裂末端原因共有,7,条,绘制要因确认表。,要因确认计划表 表,5,序 号,末端因素,确认方法,确认内容,确认标准,负责人,确认时间,1,基层处理不到位,现场检查,基层处理是否满足下道工序施工,无浮灰、杂物;界面剂涂刷均匀;不同材料交界处挂铁丝网,郭 涛,2014.6.20,2,保温材料不合格,资料核查,查阅进场材料复检报告检验结果是否合格,进场材料复检,100%,合格,宋丽君

9、2014.6.20,3,搅拌机型号不符合要求,现场检查,搅拌机是否满足要求,专用保温砂浆搅拌机,卢艺峰,2014.6.20,4,当地气温骤变,资料检查,施工气温是否变化大,符合玻化微珠保温施工气温,宋丽君,2014.6.25,玻化微珠外墙内保温质量控制,5,工人凭经验下料,现场调查,下料是否正确,下料要与保温砂浆施工配合比相符,刘彩霞,2014.6.25,6,成品保护不到位,现场检查,是否有养护及保护,符合砂浆养护标准,卢艺峰,2014.7.12,7,未采取分层抹灰,现场检查,超厚抹灰层是否分层施工,工人能按照节能工程施工技术规程、验收规范施工,董瑞桥,2014.7.12,制表人:宋丽君 制

10、表日期:,2014.7.12,玻化微珠外墙内保温质量控制,要因确认一,末端因素:基层处理不到位,标,准:无浮灰、杂物;界面剂涂刷均匀;不同材料基体交接处应有加强措施。,现场调查:,2014,年,6,月,20,日,郭涛及刘彩霞对基层处理情况进行检查,发现局部界面剂存在漏刷以及个别部位增强网设置不到位。,结,论:是主要原因,图,3:局部界面剂存在漏刷,图,4:增强网设置不到位,玻化微珠外墙内保温质量控制,要因确认二,末端因素:保温材料不合格,标,准:进场材料检验,100%,合格,资料审查:,2014,年,6,月,20,日,资料员宋丽君核查了进场材料取样代表数量及复检项目符合有关规定,其性能均符合要

11、求,检验结果合格。,结,论:不是主要原因,图,5:保温材料复检报告,玻化微珠外墙内保温质量控制,要因确认三,末端因素:搅拌机型号不符合要求,标,准:专用保温砂浆搅拌机,现场检查:,2014,年,6,月,20,日施工员卢艺峰对施工现场搅拌机进行检查,该型号搅拌机是保温砂浆专用搅拌机,符合要求。设备上有明显的铭牌及合格证等标识,且运行性况良好。,结,论:不是主要原因,要因确认四,末端因素:当地气温骤变,标,准:气温符合玻化微珠无机保温砂浆的施工条件,资料检查:,2014,年,6,月,25,日,资料员宋丽娟检查了施工记录资料,施工时的气温条件及变化情况,符合玻化微珠外墙内保温施工温度。,结,论:不是

12、主要原因,图,6:现场养护不及时,玻化微珠外墙内保温质量控制,要因确认五,末端因素:工人凭经验下料,标,准:下料要与保温砂浆施工配合比相符,现场调查:,2014,年,6,月,25,日,质检员刘彩霞经现场调查,现场砂浆搅拌严格按照配合比称量搅拌,并配有专人负责搅拌。,结,论:不是主要原因,要因确认六,末端因素:成品保护不到位,标,准:按养护标准养护,现场调查:,2014,年,7,月,12,日,施工员,卢艺峰跟踪现场施工情况,每天固定浇,水养护,1,次,并未能保持湿润效果。,结,论:是主要原因,玻化微珠外墙内保温质量控制,要因确认七,末端因素:未采取分层抹灰,标,准:工人能按照节能工程施工技术规程

13、验收规范施工。,现场检查:,2014,年,7,月,12,日,由质检员刘彩霞在已经施工的,20#,、,21#,楼每层现场跟踪施工人员的现场工艺,因现场有冲筋打点,但过厚处未分层抹灰。,结,论:是主要原因,图,7:墙面冲筋,图,8:过厚处未分层抹灰,玻化微珠外墙内保温质量控制,八、制定对策,对 策 表,表,6,序 号,要,因,对 策,目,标,措,施,地,点,责任人,完成,时间,1,基层处理不当,检查基层处理情况,合格后方能进行下一道工序,基层墙体表面无浮灰、杂物等影响施工质量,界面剂涂抹均匀、牢固,增加网设置到位符合下道工序施工要求,1,、用滚筒滚涂界面剂,2,、不同材料基体交接处挂设钢丝网,3

14、清理基层后需专员确认,施工,现场,郭,涛,2014.8.25,2,成品保护不到位,抹灰完成后派专员跟踪养护,抹灰能充分得到湿润,不产生空鼓开裂,导致返工,派专员养护及跟踪,施工,现场,卢艺峰,2014.10.3,3,未采取分层抹灰,加强对施工过程检查,合格后方能进行下一道工序,过厚处分层抹灰,抹灰完成平整垂直度满足要求,满足本工程,20mm/15mm保温厚度要求,冲筋打点用激光仪控制,过厚处分层抹灰,不缩短工艺间的技术性间歇时间,施工,现场,董瑞桥,2014.9.26,制表人:,宋丽君,制表日期:,2014.7.12,玻化微珠外墙内保温质量控制,九、实施对策,2014,年,8,月,3,日,

15、由项目经理助理李雨辰根据制定的对策对施工班组进行技术交底并在橡树湾二期,20#,、,21#,进行实施,派专人负责实施过程跟踪检查。,实施一,、跟踪基层处理情况,合格后再进行下道工序施工,实施时段:,2014.8.3,至,2014.8.25,负 责 人:郭 涛、卢艺峰,措,施:,基层处理是否完善直接影响保温系统的质量,经小组成员多次会议讨论查阅资料决定采取如下措施:,1,、施工前相关人员做好验收确认;,2,、彻底清除基层墙体表面浮浆、脱模剂等影响墙面施工质量物质;填平穿墙螺栓孔洞等;,玻化微珠外墙内保温质量控制,3,、混凝土与砌体交接处挂设增强网,防止材料收缩产生裂缝;,4,、提前,12,个小时

16、润湿基体,用滚筒均匀涂刷界面剂,界面剂强度达到要求方能进行下一道工序。,实施小结:,2014,年,8,月,25,日,李雨辰及郭涛现场观察处理后基层墙体表面浮浆、脱模剂等均清除干净,并洒水润湿,界面剂滚涂均匀,界面剂起刺,强度符合要求,不同基体处增强网挂设到位,满足下道工序施工要求,达到对策目标。,图,9:界面剂涂刷均匀,图,10:砖砼位置挂设增强网,玻化微珠外墙内保温质量控制,实施二,、解决后期成品保护不到位问题,实施时段:,2014.8.20,至,2014.10.3,负 责 人:卢艺峰,措,施:小组派专员现场养护及成品保护,保证抹灰层一干就洒水湿润,并养护,5,天以上。,实施小结:,2014

17、年,10,月,3,日,卢艺峰在现场跟踪养护与成品保护问题,达到未因养护问题而出现抹灰开裂空鼓现象。,实施三,、解决因墙体垂直度偏差过大造成抹灰层过厚问题,实施时段:,2014.7.19,至,2014.9.26,负 责 人:卢艺峰,措,施:,1,、现场采用激光仪冲筋打点,保证保温层厚度及表面垂直平整度;,2,、垂直度偏差较大处,保温砂浆抹灰层厚度大于,20mm,分层抹灰,超过,35mm,时增设网格布;,3,、严格按照不同工艺的技术性间歇时间才开始下一道工序,不盲目随意施工;,4,、打点控制不同部位的保温厚度,20mm/15mm,,严格按照节能图纸施工。,实施小结:,2014,年,9,月,26,

18、日小组对保温墙面抹灰进行实测实量,用,2m,靠尺及塞尺检查,100,处表面平整偏差均小于,3mm,,垂直度偏差小于,4mm,,无空鼓开裂,保温层厚度其实测芯样厚度的平均值达到设计厚度,95%,及以上且最小值不低于设计厚度的,90%,,所检芯样保温层厚度符合设计要求,。,玻化微珠外墙内保温质量控制,图,11:保温取芯厚度实测,图,12:垂直度实测,玻化微珠外墙内保温质量控制,十、效果检查,效果一:质量效果,2014,年,9,月,30,日,QC,小组对已施工完成的,20#,、,21#,楼,120,层玻化微珠保温砂浆外墙内保温系统进行检查,抽取,200,处(每处,1,)进行检查,只有,11,处存在相

19、关质量问题,合格点率达,94.5%,超出预期,93%,的目标,整理如下统计表:,玻化微珠外墙内保温系统质量问题统计表,表,7,序 号,项,目,频数,(处),累计频数,(处),累计频率,(,%),1,阳角碰损,4,4,36.3,2,表面不平整,3,7,63.6,3,立面不垂直,2,9,81.8,4,阴阳角不方正,2,11,100,5,开,裂,0,11,100,6,空,鼓,0,11,100,制表人:宋丽君,制表日期:,2014.9.30,玻化微珠外墙内保温质量控制,从上表中可知通过,QC,活动,玻化微珠外墙内保温质量有了明显的提高,杜绝了空鼓、裂缝质量问题,满足,建筑装饰装修工程质量验收规范,GB

20、50210-2001,主控项目,4.2.5,,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝及,建筑节能工程施工质量验收规范,(,GB50411-,2007,)要求。活动前后玻化微珠外墙内保温系统施工质量效果对比图如下:,图,13,活动前后质量效果对比柱形图,制图人:宋丽,君,制图日期:,2014.9.30,玻化微珠外墙内保温质量控制,效果二:经济效益,经统计,20#,、,21#,楼,1-20,层避免返工量,2409,=,(,18250,13.2%,);,节约人工费,10324,元,=,(,2409,35,/,天,150,元,/,天);,节约浆料费,52998,元,=,(,2409,5.5kg/,4,元,/k

21、g,);,合计完成,20#,、,21#,楼,1-20,层避免外,墙内保温分项工程可节约费用,60322,元,=,(,10324+52998-3000,),=,(节约人工费,+,节约浆料费,-QC,活动费)。,图,14:财务证明影印件,玻化微珠外墙内保温质量控制,效果三:社会效益,在国家全面推广实施建筑节能的大市场氛围下,节能材料的应用实施效果显得尤为重要,有效地把控施工质量,充分发挥节能材料效能,这样可以使更多人增强节能意识,响应国家节能政策。外墙内保温墙体节能工程顺利通验收,从而为顺利通过竣工验收、按期交房奠定了有利条件,受到了建设、监理单位的一致好评。同时也树立了我司的品牌形象。,效果四:

22、无形效益,活动期间小组成员积极,参与,认真负责自身综合,素质得到明显提高,调查统,计见表,8,:,玻化微珠外墙内保温质量控制,根据自我评价表,我们绘制了雷达图:,从上统计分析可知这次,QC,活动也取得良好的无形效益,。,十一、巩固措施,1,、项目部把在,20#,、,21#,楼,120,层玻化微珠外墙内保温施工质量控制的成功经验运用于其他楼栋施工,小组于,2014.10.13,统计了巩固期内华润橡树湾二期工程玻化微珠外墙内保温施工质,图,13,活动前后对比雷达图,制图:宋丽君 制图日期:,2014.9.30,玻化微珠外墙内保温质量控制,量问题。二期工程施工完成的玻化微珠外墙内保温施工质量随机抽查

23、330,处(每处,1,)只有,13,处存在相关质量问题,合格率由实施后的,94.5%,提高到,96%,,调查结果见表,9,:,2,、通过小组活动,解决了玻化微珠外墙内保温系统开裂、空鼓等质量问题,为巩固小组成果,经小组论论,将实施过程中采取的行之有效的措施编成,玻化微珠外墙内保温系统施工作业指导书,上报公司并获批准,供以后类似工程施工采用。,图,14:施工作业指导书,玻化微珠外墙内保温质量控制,十二、总结及今后打算,1,、通过,QC,小组的努力,分析了影响玻化微珠外墙内保温的施工质量因素,并实施对策,顺利达到了预期目标,但是玻化微珠外墙内保温系统质量的提高还需再接再厉。,2,、这次活动为公司

24、在福州其它房建项目打好基础,并争创福建省“闽江杯”省优良工程,为本公司赢得更多的市场。,3,、由于这次开展,QC,活动效果颇佳,无论是质量效果还是经济效益等,所以今后在其它项目继续开展,QC,小组。,4,、我们,QC,小组的下一个课题是:,“,外墙涂料施工质量的控制,”,。,玻化微珠外墙内保温质量控制,附表一:,合理化建议一览表,表,10,序,号,建议内容,提议人,采纳情况,1,加强对操作人员的技术交底,李雨辰,已采纳,2,严格控制基层处理情况及后期的养护,纪海波,已采纳,3,砂浆随拌随抹,不浪费材料,郭,涛,已采纳,4,现场确保冲筋厚度,节能验收一次通过,董瑞桥,已采纳,制表人:宋丽君,制表

25、日期:,2014.10.15,附表二:,QC,小组主要活动一览表,表,11,序号,活动时间,建议内容,参加,人数,主持人,1,2014610,QC小组登记、成立、人员组织分工,7,纪海波,2,2014610,组织,QC小组学习有关规范,培训,7,董瑞桥,3,2014615,缺陷调查,7,董瑞桥,4,2014615,原因分析,7,纪海波,5,2014712,要因确认,7,董瑞桥,6,2014712,制定对策,7,李雨辰,7,2014803,实施对策,7,董瑞桥,8,2014930,效果检查,7,郭,涛,9,201410.15,总结及打算,7,李雨辰,制表人:宋丽君,制表日期:,2014.10.15,中铁十八局集团有限公司,福州华润橡树湾项目,QC,小组,谢谢,!,

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