恒亿建设---混凝土外观缺陷及治理措施.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,混凝土外观缺陷及治理措施,钟阳光,2018,年,03,月,恒亿建设,-,混凝土外观缺陷及治理措施培训,主要内容,蜂窝,1,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,蜂窝,1,、蜂窝,蜂窝,主要表现是混凝土局部酥松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。,.,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,蜂窝,成因分析,:,模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；,混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣,；,混凝土搅拌不充分，匀质性差,混凝土下料不当或,自由倾落高度超过规定，,造成,混凝土离析、石子赶堆；,模板漏浆,或是振捣过度,自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；,混凝土搅拌与振捣不足，,振捣时间不充分，气泡未排除,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,蜂窝,预防措施,:,堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；,浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；,浇筑前浇水湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去；,严格控制配合比，严格计量，经常检查；,振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应；振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；,混凝土搅拌要充分、均匀,，,混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合；,混凝土,下料高度超过2m要用串筒或溜槽；,浇灌应,分层下料、分层捣,捣,、防止漏振；,浇筑过程中应随时检查模板支撑情况防止漏浆；,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,蜂窝,处理措施：,对小蜂窝,，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；,较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；,较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,麻面,2,、麻面,麻面：,指混凝土浇筑后，由于空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的现象。结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,麻面,成因分析,：,模板表面粗糙或,表面未清理干净,粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。,浇筑前,模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。,模板拼缝不严密，,靠近拼缝的构件表面浆少,局部漏浆,，拆模后出现麻面,。,模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。,混凝土搅拌时间短，加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成蜂麻面；,混凝土入模后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；,振捣过迟，振捣时已有部分凝固。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,麻面,预防措施,:,模板表面要清理干净，,脱模剂应涂刷均匀；,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；,模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止式板表面形成麻点。,混凝土搅拌时间要适宜，一般应为,1,2,分钟；,浇筑混凝土时，需撒水湿润，但不得积水；,浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；,振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在,20s,为佳，插入下层,5-10,，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。,表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,麻面,处理措施,:,表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光,；,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,孔洞,3,、孔洞,孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,，钢筋局部或全部裸露。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,孔洞,原因分析,:,在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就继续浇筑上层混凝土混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣；,混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,孔洞,预防措施,:,在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，,使混凝土充满模板，并,认真分层,振捣密实,或,机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。,预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。,控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过,2,米，大于,2,米时要用溜槽、串筒等下料。,扩大基础采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,孔洞,处理措施：,将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂浇灌捣实。,混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。,支模 根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过5，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,孔洞,灌混凝土 查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土掺,一定量,膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。当深度小于5时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当深度大于5时，采用高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1：2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。因以上部位深度不大小于5，用高一等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进 行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1：2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。,养护 表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,露筋,4,、,露筋,露筋混凝土浇筑过程中振捣不不到位，保护层垫块没有设置或者固定不牢固，混凝土坍落度小、拆模过早、硬化前受外力受到破坏成型后钢筋外露的现象。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,露筋,原因分析：,灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。,结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。,混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。,混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。,木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,露筋,预防措施：,浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；,并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折；,模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；,操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,露筋处理措施：,表面露筋可洗净后在表面抹,1,：,2,水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,烂根,烂根：主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。,烂根,5,、烂根,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,烂根,成因分析：,由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,烂根,预防措施,:,接缝处贴橡胶海绵条或土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,错台,6,、错台,错台指的是混凝土分缝处上下层错开一定的距离，形成台阶。,错台、挂帘,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,错台,成因分析,:,放线误差过大；,模板设计不合理、模板规格不统一、安装时模板加固不牢或在浇筑过程中不注意跟进调整，使模板间产生相对错动；,模板位移变形，支模时无须直找正措施；,下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；,模板下部与老混凝土搭接不严密或不牢固，留下缝隙，引起浇筑时漏浆，是产生错台的主要原因。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,错台,预防措施,:,为避免混凝土表面出现错台、挂帘的现象，,模板要有足够的刚度且边缘平整，对已经使用过的模板，安装前要进行校正；,模板安装时，须保证模板间拼接紧密、支撑牢固，整体刚度足够，特别需加强模板与老混凝土之间的紧固；,特别需加强模板与老混凝土之间的紧固，因为这是错台的多发点。,如浇筑高度大，最好在上一仓拆模时保留最上一块模板，与新浇筑仓模板拼接；,注意混凝土浇筑过程的跟进工作，对模板受力后的变形实时监测，对变形模板及时调整；,当混凝土浇至1/3、1/2高度时，需对模板支撑件各紧固一次，待浇筑完成时再紧固一次,，,可有效防止错台现象发生。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,错台,处理措施,:,对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理；,用凿成斜面、形成逐步过渡的形式，一般选用扁平凿和手砂轮作为工具，斜面的坡度一般大于1：20-1：30，最大不应大于1：10。,如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用一级配细石混凝土或砂浆填补，处理方法与麻面处理基本相同。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,裂缝,7,、裂缝,混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因,。,混凝土的收缩分干缩和自收缩两种。干缩是混凝土随着多于水分蒸发，湿度降低而产生体积减少的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大部分；自收缩是水泥水化作用引起的体积较少，收缩量只有前者的,1/51/10,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,裂缝,成因分析,:水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；,水泥用量过大，收缩裂纹；,养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；,坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；,拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；,或养护期内受扰动、震动等因素有可能引起混凝土裂纹发生；,混凝土表面抹压不实；,钢筋保护层太薄，顺筋而裂；,缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；,大体积混凝土无降低内外温差措施；,洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。,由于温度变化或混凝土缩变得影响，形成裂纹；,过度振捣造成离析，表面水泥含量大，收缩量也增大；,未加强混凝土早期养护，表面损失水分过快，造成内外收缩不均匀而引起表面混凝土开裂；,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,裂缝预防措施,:,浇筑完混凝土6小时后开始养护，养护龄期为7天，前24小时内每2小时养护一次，24小时后按每4小时养护一次，顶面用湿麻袋覆盖，避免曝晒；,振捣密实不离析，对板面进行二次抹压，以减少收缩量。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,裂缝,处理,措施,:,对于细微裂缝，向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实再覆盖养护，将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；,对于较深的或贯穿的裂缝，应用环氧树脂灌浆后表面再加刷环氧树脂胶泥封闭。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,缺菱掉角,8,、缺菱掉角,现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,缺菱掉角,成因分析,:,水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；水泥用量过大，收缩裂纹；,模板设计未考虑防止拆模掉角因素；木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；,养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；,坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；,拆模过早过猛,，用力不当将混凝土撬裂；,模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；,混凝土表面抹压不实；,钢筋保护层太薄，顺筋而裂；,缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；,模板缝不严，漏浆；,大体积混凝土无降低内外温差措施；,洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,缺菱掉角,预防措施,:,浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；,按规定做好混凝土养护工作；,按规定时间拆模并做好成品保护工作。,混凝土外观缺陷及治理措施培训,-,缺菱掉角,处理措施,:,缺棱掉角较小时，将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆补齐；,缺棱掉角较大时，将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，并认真养护。,恒亿建设,-,混凝土外观缺陷及治理措施培训,