主体结构常见问题及防治.ppt

建筑工程主体结构常见,质量问题及防治,一、主体结构质量的重要性及现状,二、主体结构常见质量问题,三、主体结构质量控制技术措施细化落实,一、主体结构质量的重要性及现状,（一）主体结构质量的基本要求,建筑结构可靠度设计统一标准,GB 50068,规定：在设计使用年限内主体结构质量应满足的基本要求：,（,1,）在正常施工和正常使用时，能承受可能出现的各种作用；,（,2,）在正常使用时具有良好的工作性能；,（,3,）在正常维护下具有足够的耐久性能；,（,4,）在设计规定的偶然事件发生时及发生后，仍能保持必须的整体稳定性。,工程质量验收规范规定和设计文件要求都是来保证达到上述要求的。,同时，要做好设计材料、施工、维护四个阶段的工作，才能保证上述四项内容的实现。,按建设工程质量管理条例规定的工程质量责任主体建设单位、勘察、设计、施工和监理单位，以及检测机构的质量行为到位，是做好工程质量的根本保证。,（二）主体结构质量的作用及重要性,主体结构是建筑工程的骨架，是保证工程安全，保证设计使用年限实现的根本，是代表建筑工程特性的，是体现建筑工程“百年大计、质量第一”的载体。也是体现建筑工程使用功能、安装工程及装饰装修工程基础。主体结构不仅为工程提供了工程的耐久性，也创造了生产、生活使用的主体空间，为建筑设备的安装创造了条件，为装饰装修创造了条件，所以，搞好建筑工程质量首先应搞好主体结构质量。,建设部提出常见质量问题治理的计划，由各地区，根据自己的实际来解决的方法，是发动全行业来搞好工程质量的一种好的做法。常见质量问题的治理，就是不断改进和提高工程质量的基本方法。是不断提高质量认识制订质量控制措施，不断克服常见质量问题，不断提高和优化工程质量管理的过程。,（三）主体结构质量现状,1工程质量现状,工程质量总体受控，稳中有升，质量水平持续提高。倒塌事故逐年减少，逐步根除，常见质量问题得到较好克服，住宅工程的性能明显改善，投诉减少，用户满意度提高。,（1）在设计上工程可靠性得到保证，重视考虑有针对的使用要求，使使用功能、方便生活进一步得到体现；,（2）主体结构质量进一步得到重视，符合标准率，逐年提高，工程的安全性进一步得到保证；,（3）对主体结构材料进场管理进一步加强；,（4）施工过程对混凝土强度、钢筋安装、模板工程，钢结构构件加工及验收、构件吊装、现场焊接及高强度螺栓质量管理，砌体的整体质量，以及与框架的联结等环节进一步加强管理。,2主要存在问题,（1）设计深度有的不够。结构构造不完善的问题还不同程度存在；,（2）主体结构强度、稳定性达不到标准规定的问题还时有发生，混凝土结构的裂缝、露筋、孔洞、胀模问题，以及浇筑、养护工作时常有不到位的情况；,（3）具体常见质量问题，可从结构强度、混凝土结构外观质量、结构构件尺寸偏差、表面的外形质量及混凝土裂缝来分别加以处理。,二、主体结构常见质量问题,（一）主体结构强度的质量问题,1,混凝土结构混凝土强度的不完善,混凝土强度是工程结构质量管理的重点，目前,28d,标养试块强度重视多，但对试块的代表性和结构构件的实际强度重视不够。,这要细化混凝土施工的技术管理。,2混凝土结构钢筋质量的问题,目前有的单位重混凝土多，重钢筋少。钢筋也是重截面面积，钢筋质量、钢筋的代换、安装等多。重视不够的点：,（1）钢筋加工形状、尺寸的质量管理；,（2）落实柱梁、梁梁交叉节点钢筋的处理；,（3）处理端部钢筋的锚固及构件整体性；,（4）注重箍筋、钢筋骨架尺寸、形状的管理。,这些应细化钢筋的技术管理。,3重强度多，重刚度、稳定性较少。特别是在施工过程，由于施工措施不完善，在混凝土浇筑过程，砌体砌筑过程、构件起吊、安装、固定过程中发生了不少坍塌、倾覆、塌落的事故。建议制订施工方案时，能重视这方面的技术措施。,（二）现浇结构外观质量缺陷的问题,GB 50204规范第8.1.1条归纳了露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形缺陷、外表缺陷等9个方面的外观质量，并分为一般和严重二个层次。这些缺陷轻则影响观感，重则影响到使用功能、结构性能及工程的使用寿命。必须进行有效治理。,主要应从模板制作安装、模板清理、浇水湿润、混凝土拌和物性能、浇筑方法、.振捣技术等多方采取措施。,（三）现浇结构及构件尺寸偏差的缺陷,结构尺寸偏差缺陷主要是构件水平位置的轴线垂直位置的标高、构件断面尺寸、平面、立面的形状及表面平整等。构件位置不准，传力受到影响，改变结构受力状态；结构平面尺寸及主体空间，使设备安装及使用功能受到影响；构件断面尺寸偏差，使装饰装修的工程量增大，结构自重增加，使用面积减少等。,这些问题的防治重点是从模板上控制。,（四）混凝土构件表面质量及外形质量的缺陷,混凝土构件表面质量缺棱掉角、棱角不直、不平、表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，对装饰清水墙、不抹灰的清水墙及抹灰的墙面都有影响。,这些是由模板决定的，模板要有针对性的措施。,（五）混凝土结构裂缝的问题,1混凝土结构裂缝产生的原因很多，且近年来越来越多，归纳起来主要有：,（1）由于混凝土材料本身的温度、收缩产生的裂缝；,（2）大体积混凝土温差导致的裂缝；,（3）施工方法不当、外部荷载作用及人员、荷载过早上去引起的裂缝；,（4）结构设计不周引起的，如短梁、大、长构件等。,2根据裂缝产生的原因，采取有针对性的措施来治理。,裂缝是混凝土施工全过程应注意的事，主要从原材料、融合比、混凝土浇筑、振捣、养护及成品保护来提出治理措施。,三、主体结构质量控制技术措施,细化落实,目前主体结构绝大多数是钢筋混凝土结构，以其为例说明落实规范，细化规范的技术措施，保证工程质量及解决常见质量问题。,（一）模板质量技术措施的细化落实,（1）设计要具有足够的承载力、刚度及整体稳定性；并对模板变形，支架轴向压缩侧向挠度进行验算。检查专门设计文件质量；,（2）施工专项方案，要保证施工的程序和混凝土的各项质量指标，选择各种不同的模板形式，保证结构各部位的形状、尺寸和位置准确。如滑模、爬模、大模板及铝合金模板等新型模板及支架工程。,2模板材料选择,（1）模板选择轻质、高强、耐用材料及标准定型产品；,（2）支架、连接件选用可微调控制高度的定型支架，或定型成套模板产品；,（3）接触混凝土的模板表面，按装饰清水墙，普通刮腻刷涂料的墙面及抹灰墙面的要求选择，保证其装饰效果，涂料、抹灰不脱落等；,（4）脱模剂保证混凝土表面质量，不沾结、不污染等。,3制作安装,要保证尺寸准确，拼缝严密，表面质量符合要求。,（1）模板应按图加工，通用性强的可制作成定型模板，尺寸、平整度符合要求；,（2）模板背楞截面高度统一，便于放置、加固。制作、安装时拼缝严密，构件截面尺寸留有控制余量。安装应保证构件各部分的形状、尺寸和相应位置，并防止漏浆；,（3）支架应按图加工，可加工成配匹的专用支架、或选用定型产品。支架顶端托座应可调节高度，其上的主梁高度一致，可有木质、木工字梁或型钢制作。保证梁、板构件的标高位置和平整度；,（4）支架立柱，竖向模板安放在土层上时，土应夯实平整，并有足够面积和强度的垫板。最好选择不少于200mm50mm的长板做垫板，保证施工中不下降；,（5）柱、墙垂直构件模板安装前，应测量放线，构件中心线，边线，并有可供检验的控制线，保证柱、墙轴线的正确位置。还应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，有保证模板不位移、不倾覆、不起浮的固定措施。梁等水平构件模板及支架，其相互间水平支撑、剪刀撑拉结、支撑措施应完善，保证模板的相互位置及整体稳定性；,（6）用于高大模板支架时，支架立杆强度，纵、横间的剪刀撑间距，符合设计要求，立杆、水平杆、剪刀撑联结应牢固，保证支架的整体稳定性；,（7）采用扣件式、门式脚手架钢管做支架时，应符合相应规范的规定，保证支架安全；,（8）支架的竖向斜撑、水平撑应与支架同步架设，竖向斜撑、水平斜撑的搭设应联结牢固，已有混凝土结构时支架及斜撑应与其拉结。没有时，支架应形成一个稳定的整体结构9）对跨度不小于4m的梁、板、模板应起拱，起拱高度符合设计要求；,（10）模板安装应与钢筋安装配合进行。模板安装完检查合格，再安放钢筋；柱、梁模板、钢筋交叉安装；要互相对成品保护；,（11）高层、多层混凝土结构，上下楼层的模板支架的立杆宜对准架设，上、下层模板的轴线、位置应上下对应相一致。竖向标高、楼层平面标高应相一致；,（12）模板与混凝土接触面的处理应按清水装饰墙面，普通直接刷涂料清水墙面及抹灰墙面的要求进行处理到位，涂刷脱模剂，保证墙面的功能要求，并不污染钢筋和混凝土。,4拆除,（1）模板拆除，应按拆除方案进行，在混凝土达到一定强度后拆除。通常应达到75%强度，构件8m时应100%2）模板拆除，通常是先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，由上而下拆除；,（3）拆除时，不得损伤混凝土构件的棱角及表面；,（4）拆下的模板应进行清理，并维护整修到合格，以备下次使用。,5模板质量验收,在按正规验收的基础上，重点验收细化指标效果。,（1）竖向、横向构件的轴线尺寸验收；梁、板标高尺寸的验收；构件模板尺寸及空间形状验收；构件平整度、表面质量验收；关系到轴线、标高、构件尺寸、构件及空间形状、表面质量等；,（2）各模板的拼缝严密，不漏浆；关系到局部露筋、蜂窝、孔洞、疏松等；,（3）装饰清水墙的模板表面的图案及隔离剂等，要能保证花式、花纹完整及色泽的效果；普通清水墙的模板表面要平整，不光保证墙面坚硬，阴、阳角顺直，不出现腻子，涂料起壳；抹灰墙面模板要平整粗糙，保证提灰层能粘结牢固等。,（4）模板的安装、隔离剂选择、涂刷均匀到位、湿润到位、拆模规范操作不野蛮作业，保证构件不缺棱掉角及硬损伤。,（5）模板支架整体性牢固可靠；关系到结构安全。,（二）钢筋质量技术措施细化落实,1原材料控制,（1）钢筋力学性，公称直径截面积、理论重量；,（2）抗震设防一、二、三级抗震等级的框架斜构件力学性能：强屈比1.25，超强比1.3，均匀伸长率9%及带E钢筋。带E钢标志，热轧3E、4E、5E，细晶C3E、C4E、C5E，余热K4E；,（3）防止钢筋混淆、锈蚀、损伤等；,（4）发现脆断、焊接性能或力学性能异常，停止使用，并进行化学成分及专项检验；,（5）进场检验、划批、抽样，检验参数,划批：通常60t为一批。认证产品及连续三次抽检合格，及GB 50300规定，可扩大一倍划批；,抽样：抽5个重量试件，试件500mm长，先重量；再取4个做拉伸及弯曲；,检验参数：强度、伸长率、冷弯及重量偏差，必要时可做化学试验及专门试验；,钢筋离场调直后再次检验，强度、伸长率、重量。30t为一批，3个试件重量检验，取2个时效处理后力学试验（没冷拉可不做）。,2钢筋代换。代换应设计认可。,（1）同牌号等断面代换；,（2）等强度代换；,（3）考虑开裂、保护层、配筋率、匀质性及钢筋握裹力等；,（4）产业政策提倡用高强钢筋和“成型”钢筋。,3钢筋加工,（1）钢筋除锈调直，优先选用非伸长机械调直，冷拉时，4%、1%控制；,（2）弯折钩弧度,光圆钢筋2.5d；,335、400，4d；,500，直径28mm以下，6d；28mm及以上，7d；,框架顶端梁、柱外侧弯折，d为28mm以下12d，d为28mm及以上16d；,箍筋弯折尚不应小于纵向筋直径，钢筋搭接处还应调整弯折弧度。,（3）弯钩弯折后平直段长度,箍筋弯折90平直长度5d，有抗震要求135，平直长度10d和75mm较大者；,单肢箍，拉结筋用135弯钩，平直长度同上；拉筋用于剪力墙、楼板等，可一端135，一端90，平直长度5d；,焊接箍筋的采用应符合有关规定，新的工艺有连续箍筋，可优先选用。,（4）钢筋机械锚固措施，符合JGJ 256的规定。,4钢筋连接与安装。连接有三种方式选择，机械连接、焊接连接、绑扎连接。,（1）机械连接 适用范围、工艺要求、套筒材料及质量要求应符合JGJ107,检查“型式检验报告”有效期4年；,工艺检验3个试验，可加倍取样；,现场检查划批、同等级、同规格、同型式，500个一批；检查内容：应检查抗拉强度、加工质量、安装质量；,现场螺纹连接、挤压接头取10%，扭矩拧紧检查，挤压接头压痕直径前检查、允许5%以下不合格；,取3个试件抗拉试验，1个不合格，加倍取6个，再有1个不合格为不合格。连续10批一次检验合格，可扩大一倍容量检验。,（2）焊接连接 JGJ18,焊工要有焊工证，现场工艺试验三个试件，合格后开始施焊，钢筋牌号、直径应与实际使用的一致；钢筋牌号、直径发生变化，重做工艺试验。,细晶粒钢筋及大于28mm普通热轧钢筋焊接参数应经试验确定，余热钢筋不宜焊接；,焊接的适用范围，工艺要求、焊条、焊剂的选择应符合JGJ18的规定；,现场检查划批。同台班、同焊工、同牌号、同直径的接头300个为一批；闪光对焊、箍筋对焊600个为一批。可在一周内累计。检查内容：连接方式，力学性能和外观质量；,外观检查一般项目查10%，焊接骨架查5%；,外观小项允许10%以下不合格，当超过10%时，该批该小项全数检查，剔除并修整后可二次检查；,力学性能每批抽3个接头做拉伸，应为延性破坏，不允许脆断。可加倍抽样；,闪光对焊、气压焊应做弯曲试验，试验方法按JGJ/T 27规定。,（3）钢筋连接接头位置,同一构件内的接头应分批错开；,接头区的长度为35d，且不小于500mm，接头中点在该长度区内为同一区段，d为小直径钢筋；,纵向受力筋接头面积百分率：,1）受拉接头不宜大于50%，受压接头可不受限制；,2）板、墙、柱中受拉机械连接接头，可按实际情况放宽，装配式接头可放宽；,3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接，机械连接时也不应大于50%。,绑扎接头及位置,1,）绑扎接头长度,L,1,符合规范规定，通常在,58d,25d,之间，与钢筋等级和混凝土等级有关，,d,以较小直径计算，钢筋等级越高、混凝土强度等级越低，绑扎长度越大；,2,）同一构件内搭接位置应错开，接头的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于,25mm,；,3,）连接区段为,1.3,L,1,，接头面积百分率，梁、板、墙类构件，不宜超过,25%,，基础筏板不超过,50%,；柱类不超过,50%,；但须增大面积时，对梁类不宜大于,50%,，其他构件可具体放宽；,4）梁、柱搭接长度范围内，按设计配置箍筋。,a箍筋直径不应小于搭接较大直径的25%；,b受拉区间距不大于较小直径的5倍，且不大于100mm；,c受压区间距不大于较小直径的10倍，且不大于200mm；,d当柱中纵向筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端外100mm内各设二个箍筋，间距50mm。,5）钢筋绑扎要求,a搭接接头中心及两端用铁丝扎牢；,b墙、柱、梁骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全部绑扎，板上部交叉点全部绑扎，底部除边缘部分可交叉绑扎；,c梁、柱箍筋的弯箍弯钩、焊箍焊点应沿受力筋方向错开设置，构造柱与承重结构同步绑扎；,d梁、柱箍筋、墙水平分布筋、板中筋距构件边缘起始距宜为50mm。,5钢筋安装,（1）钢筋安装应先放线，按模板上的放线、固定钢筋位置，宜采用专用定位件，定位件应有足够的承载力、刚度、稳定性及耐久性，并方便固定。数量、距离和固定方式应能保证钢筋位置符合标准规定，框架梁、柱不宜采用金属定位件；,（2）构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。应优先保证主要构件的钢筋位置，框架节点梁纵向筋宜放在柱纵向筋内侧；主次梁底标高相同时，次梁下部筋应放在主梁下部筋之上；剪力墙中水平分布筋宜放在外侧，且端部弯折锚固。并注意交接部位的箍筋放置；,（3）采用复合箍筋时，箍筋外围应封闭。梁类构件复合箍内部宜选封闭箍；柱类构件复合箍内部可部分采用单肢箍；,（4）需要焊接时，应符合JGJ 18的有关规定。,6钢筋质量验收,除按规范内容验收，重点应验收细化指标的效果。,（1）钢筋质量的检查及成型钢筋质量检查，以及钢筋代换的情况；,（2）调直加工、形状、尺寸；,（3）连接接头质量及位置；,（4）箍筋及钢筋骨架形状尺寸；,（5）节点钢筋位置及构造情况等。,（三）混凝土质量技术措施细化落实,1混凝土原材料质量控制,（1）水泥选用，按设计要求、施工及环境条件选用：,一般选普通硅酸盐水泥；,抗渗、抗冻要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等；,潮湿环境、碱活性骨料、选低碱水泥。,（2）粗骨料选用粒形良好、坚硬、洁净的相应粒径的石子（碎、卵石）及级配选择。,粒径选截面小尺寸1/4，筋距3/4，板厚的1/3，最好连续极粒。,含泥量，泥块量及针片状含量。,C60,C55,C30,C25,（,%,重量）,泥,0.5,1.0,2.0,泥块,0.2,0.5,0.7,针片块,8,15,25,（3）细骨料选择级配、坚硬、洁净的天然砂、机制砂的二区中砂。,含泥量，泥块含量,C60,C55,C30,C25,泥,2.0,3.0,5.0,泥块,0.5,1.0,2.0,氯离子含量，钢筋混凝土,0.06%,，预应力混凝土,0.02%,。,有抗渗、抗冻等要求的应满足设计要求。,（,4,）掺合料、外加剂符合设计要求和相应规范规定，并经试验确定。,（,5,）进场验收，按批分别验收。,水泥散装,500t,，袋装,200t,，强度、安定性、凝结时间；,粗细骨料,400m,3,，,600t,，含泥量、泥块、针片状重量；,掺合料,200t,，细度、活性指数、需水量比、烧矢量；,外加剂,50t,，按设计要求检查；,水，饮用水标准。,2配合比控制,（1）配合比满足的要求，强度、工作性能、耐久性以及特殊要求，抗渗抗冻，抗氯离子、抗化学腐蚀，低温等。注意水灰比，水泥用量，水泥种类；防止混凝土收缩机产生裂缝的措施；,（2）配合比除计算还应考虑环境条件、施工、工程结构的影响，工作性能、凝结时间、控制裂缝、结构形式、运输方式、距离、泵送高度、浇筑、振捣方式以及环境条件等；,（,3,）配合比计算,f,cu,o,=,f,cu,k,+1.645,f,cu,o,=1.15,f,cu,k,（,4,）大体积混凝土，控制温度及升温。选低热水泥，控制水泥用量、增加掺合料；,（,5,）配合比过程，要考虑各项混凝土性能、计算、试验、调整确定。技术负责人批准、开盘鉴定。,（,6,）开盘鉴定：验证工作性能，及对配合比提出的条件。,3混凝土拌制及运输,（1）计量精度、考虑料的含水量：水泥2，粗细骨料3，水1，掺合料2，外加剂1。,（2）搅拌方法选择,先拌水泥净浆法：水泥、水拌均匀，再投石、砂子；,先拌砂浆法：水泥、水、砂子拌匀，再投石子；,水泥裹砂法：砂子+70%水拌匀，再投入水泥，最后投石子及剩余水及外加剂；,水泥裹砂、石法：石子、砂子和70%水拌合，再投入水泥，再加入30%的水。,（3）开盘鉴定，验证配合比性能的正确性。,原材料一致；,出机混凝土性能与配合比要求一致；,强度、凝结时间符合要求；,特殊要求的验证；如耐久性等；,现场拌制：由监理工程师组织，项目技术负责人，专业工长，试验室人员参加；,预拌站：预拌站总工组织，技术、质量负责人，试验室人员参加，或按合同约定。,（4）混凝土运输，保证匀质性、工作性、凝结时间，连续性等基本要求。,制订保证运输畅通的管理制度；,罐车加减水剂的规定（新增、必要时加）；,预拌站提供资料,配合比报告、运输单、试验报告（32d补报）、合格证（32d补报）或合同约定资料。,拌合物质量检验,1）维勃稠度：干硬性混凝土70以下；允许偏差为设计值511s的13s；,2）坍落度：普通混凝土70至220；允许偏差，40，10；5090，20；100，30；,3）扩张度：220以上。允许偏差30；,4）含气量检查、正常不加引气剂12%气量，适当加35%；,5）同时检查运输单的出发和到达时间。控制塌落度经时损失30mm/h。,4混凝土浇筑控制,（1）浇筑的基本措施,运输方式：泵送、吊斗、手推车；,浇筑工艺：模板预检、钢筋预检、清理及水冲洒，浇筑顺序安排、布料点、分层安排顺序推进，分层连续浇筑，施工缝、后浇带安排，自由倾落高度控制。柱梁、梁梁交叉部位，钢筋密集区的细心浇筑密实，不同强度等级浇筑分界位置，分层分界浇筑的衔接，及不同结构浇筑的要求。振捣、二次振及抹面。保证连续、按时浇筑入模等；,入模时间工作表，延续不宜、总时间不应。,不掺外加剂：25，90180，25，60150,掺外加剂：25，150240，25，120210,柱、墙与梁、板高一级强度时，柱、墙在板位置可与板强度等级相同浇筑，高二个等级时，应隔离在低等级构件内，并离开高强构件不小于500mm，先浇高后浇低的；,泵送时，应先制订浇筑工艺，多泵分区，每个泵的浇筑区域及顺序。,（2）施工缝后浇带的混凝土浇筑,结合面处理、凿毛、清除松动石子，软弱混凝土层及清除浮浆；洒水湿润、无积水；,已浇混凝土强度不小于1.2MPa；,先铺与混凝土配合比相同水泥砂浆不大于30mm；,后浇带所用混凝土性能应符合设计要求，设计无要求时，宜比两侧混凝土提高一强度等级，并有减少收缩的技术措施。,（3）七种不同结构混凝土浇筑，除常用工艺的术外，要制订专门的技术方案，主要有超长结构。防止裂缝，分仓施工、设置好后浇带；,型钢混凝土结构。注意粗骨料粒径不大于型钢外侧保护层的1/3，下料空间，周边同步上升；,钢管混凝土结构。选用自密实混凝土，减少收缩技术措施，必要时留孔排气及确认混凝土密实度，浇后补孔；可选用从上向下浇筑，或从底顶升浇筑等方法；,自密实混凝土。按结构部位、形状、配筋等情况选择浇筑方法、控制骨料粒径，布料点等确保充实到各部位；,清水混凝土结构。做好模板表面及隔离剂处理，同一构件同期连续浇筑，用同一材料牌号、品种、规格，并保证色泽外观符合要求；,基础大体积混凝土结构。可分层、分区，分层可斜坡，可沿高度分。控制厚度及连续浇筑的总间歇时间，应有积水及泌水排除措施，可增加抹压面次数；,预应力混凝土。防止成孔管道破损、位移及预应力筋、锚具、垫板位移，保证锚固区混凝土密实，先张法拉预力，应及时浇筑混凝土等。,（4）试块制作，一定在工作面，混凝土入模时现场制作，代表其延续时间，试块有标养试块、同条件养护试块、拆模试块、抗渗等应按计划制作。,5混凝土振捣,（1）振捣是为了模板内各部位的混凝土密实、均匀、不漏振、欠振和过振；,（2）振捣方式，插入式振动棒、平板振动器、附着式振动器和人工辅助振捣等；,（3）特殊部位可多方式并用，以及加密振点、延长时间。如钢筋密集区、型钢周边、洞口两侧、预留洞底部、一些死角。施工缝、后浇带；,（4）注意振捣工艺，分层、接槎等预先设定。,6混凝土养护,（1）养护方式，有浇水，覆盖、喷涂等方式。根据具体情况选择在混凝土终凝后开始养护；,（2）养护期限，根据水泥性能不同及外加剂不同而定。普通硅酸盐水泥类不少于7d，参缓凝剂、掺合料及高强混凝土等不少于14d，对地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱、大体积混凝土及防水、防收缩构件应适当增加。养护期间防止上人及荷载防止损害混凝土及产生裂缝。,（3）养护效果，在养护期内，混凝土表面潮湿，覆盖及喷涂薄膜内应有水珠，且各部位都应覆盖到位；,（4）试块养护，试块有标养、耐久性（抗渗、抗冻）、同条件、控制同条件等。标养试块应有标准的养护箱，同条件养护应选择好位置，并加安全防护。,7混凝土质量验收,除按规范内容验收外，重点验收细化指标的效果。,（1）混凝土拌合物的质量检查。开盘鉴定报告，符合设计及合同要求；,（2）进场工作性检查、塌落度：出搅拌机至到现场时间检查。是混凝土质量的基础；,（3）模板及基层清理、隔离剂、湿润检查，是保证不夹渣、接槎好、防止粘连、缺楞掉角混凝土表面质量的基础；,（4）控制入模时间、间歇总时间，是保证混凝土强度、浇筑质量、接槎质量等；,（5）浇筑方法、有效保持混凝土均质性，防止裂缝的重要措施；,（6）振捣情况，混凝土的到位、密实性，重点部位缺楞、疏松、露筋、蜂窝、孔洞等；,（7）注重结构混凝土强度，28d标养试块入模前制作提高其代表性，做好同条件养护试块验证构件强度，以及钻芯试件的验证措施等；,（8）养护到位，保证各部位强度、收缩、裂缝等；,（9）检查混凝土裂缝在原材料选择、配合比、混凝土拌制运输浇筑、振捣、养护、以及养护期间防止过早上人及荷载的措施。；,（10）影响裂缝的各项因素，以及大体积混凝土控制裂缝的措施。,