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钢结构电弧焊施工工艺(PPT).ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,钢结构构件手工电弧焊焊接工艺标准,目录,1.施工准备,2.操作工艺,3

2、冬期低温焊接,4.质量标准,5.成品保护,6.应注意的质量问题,施工准备,材料及主要机具:,一、电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用,E43,系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用,E50,系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用,低氢型焊条,(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。,E43系列碳钢结构焊条,电力牌J422/E43,规格:J422/E4303,E50,系列低合金结构钢焊条,电力牌J506(E50,规格:J506(E50

3、16),日本神钢LB-52-18电焊条,1,.牌号,:LB-52-18,2.型号,:ASME/AWS A5.1 E7018 JIS Z3212 D5016,3.规格,:2.6mm/3.2mm/4.0mm/5.0mm,4.说明,:用于大型结构的对焊接及角焊。该焊条是一种,铁粉低氢型焊条,。在直流反接焊接时具有良好的性能。,5.烘干条件,:3003500.51h,6.金属化学成分,:(保证值)C(碳):0.050.10Si(硅):0.75Mn(锰):1.60P(磷):0.020S(硫):0.020,7.极性,:交流,直流反接,二、引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。,三、

4、主要机具:,电焊机(交、直流),、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。,逆变直流手工焊机,操作工艺,一、工艺流程,作业准备 电弧焊接(,平焊、立焊、横焊、仰焊,),焊缝检查,二、钢结构电弧焊接,1.平焊,1.1,选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。,1.2,清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。,1.3,烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。,1.4,焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等

5、因素,选择适宜的焊接电流。,1.5,引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于,10mm,,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持,24mm,间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方,1520mm,处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施,焊。,1.6,焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜。,1.7,焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,,一般要求,电弧长度稳定不

6、变,酸性焊条一般为,34mm,,碱性焊条一般为,23mm,为宜。,1.8,焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,,一是,焊条与焊接前进方向的夹角为,6075,;,二是,焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为,45,;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。,1.9,收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。,1.10,清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊

7、接。,2.立焊,:,基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:,2.1,在相同条件下,焊接电源比平焊电流小,10%15%,。,2.2,采用短弧焊接,弧长一般为,23mm,。,2.3,焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为,45,;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成,60,80,角,使电弧略向上,吹向熔池中心。,2.4,收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。,3,.,横焊,基本与平焊相同,焊接电流比同

8、条件平焊的电流小,10%15%,,电弧长,24mm,。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为,7080,,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为,7090,。,4.仰焊,基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成,7080,角,宜用小电流、短弧焊接.,冬期低温焊接:,1.在环境温度低于0条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。,2.钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时,

9、应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。,质量标准,1.保证项目,1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。,1.2焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。,1.3、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。,1.4焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。,2.基本项目,2.1焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。,2.2表面气孔:、级焊缝不允许;级焊缝

10、每50mm长度焊缝内允许直径0.4t;且3mm气孔2个;气孔间距6倍孔径。,2.3咬边:级焊缝不允许。,级焊缝:咬边深度0.05t,且0.5mm,连续长度100mm,且两侧咬边总长10%焊缝长度。,级焊缝:咬边深度0.l t,且l mm。,注;t为连接处较薄的板厚。,无损检测,成品保护,1.焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。,2.不准随意在焊缝外母材上引弧。,3.各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。,4.低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。,应注意的质量问题,1.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。,2.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭1015mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。,3.表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。,4.焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。,谢谢观看 再见,

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