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机电安装基础(给排水、采暖)一局.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,给排水、采暖工程,中国建

2、筑一局(集团)有限公司,一、,管道,预留孔洞、预埋套管,1、作业条件,(1),坐标、标高、规格尺寸已明确。,(2),安装位置钢筋绑扎完毕。,(,3,)工艺流程,:,(,4,)常用套管类型,:,普通钢套管、刚性防水套管、柔性防水套管、密闭套管,2、,管道预留预埋要求,(1),给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。,(2),穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。,(3),穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其

3、它房间应为,2,0mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。,(4),钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。,(5),镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口,搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。,(6),预埋套管不得与结构筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。,(7),管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临

4、时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。,(8),楼板预留洞要求,a.,留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。,b.,使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。,c.,套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。,d.,控制出模时间(出模时间根据土建要,求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚,将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。,e.,打混凝土时应有专人看护,保证预留、,预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。,.,套管外应清理干净并刷脱模剂,.,套管位置正确固定牢固。,.,套管规格符合设计要求。,.,预留洞位置应准确。,.,预留洞规格尺寸准正确。,.,预留洞口应光滑完整无破损。

5、墙体防水套管安装。,.,套管内及两侧应刷防锈漆。,.,套管固定应采用附加筋固定,附加筋应绑扎在结构主筋上,不得采用焊接。,.,套管应固定牢固,位置正确。,a,.,柔性防水套管制作应符合规范要求,。,b,.,柔性防水套管安装牢固平整。,公称直径(mm),支架间的最大间距(m),保温管,不保温管,DN15,1.5,2.5,DN20,2,3,DN25,2,3.5,DN32,2.5,4,DN40,3,4.5,DN50,3,5,DN70,4,6,DN80,4,6,DN100,4.5,6.5,DN125,5,7,DN150,6,8,DN200,7,9.5,DN250,8,11,DN300,8.5,1

6、2,钢管水平安装的支架间距,二、,管道,支吊,安装,1.,管道支、吊、托架安装规定,(1),位置正确,埋设平整牢固。,(2),与管道接触应紧密,固定应牢靠。,(3),滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,并留有一定的偏移量。,(4),无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。,(5),有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。,(6),固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。,(7),钢管水平安装的支架间距按,右,表执行(在设计无特殊要求的前提下):,(8),立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于

7、2个。管卡安装高度,距地面1.51.8m,2个以上管卡可以匀称安装。,(9),消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。,(,10,),管道支架安装不允许出现半明半暗现象。,(11),有磁砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。,(,12,),管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。,(,13,),悬吊式空调管道长度超过15m时,应加防摆动固定支架。,(,14,),塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。,(,15,),塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。,(16),不锈钢和铝管支吊架不得直接和

8、铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。,(,17,),空调(风、水)管道支吊架应有,隔热材料(木托)并采取措施固定在支,架上,隔热材料的厚度不得小于管道保,温层厚度。,(,18,),机房内和明露部分的管道吊架对,型钢进行坡角处理。,2.,管道支吊架安装方法,a.成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观。,b.如有管道保温应留出保温间距。,.UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡,b.吊架间距应符合规范要求。,.消防喷洒管道末端吊架应采用防晃支吊架。,.架距喷头距离不大于750mm,不小于300mm,成排时间距应统一。,.双立管支架安装高度1.5-1.8m。,.相同规格的立管应使用双立

9、管卡,立管卡规格为25*3扁钢制作。,.管卡接口应严密。,.,空调管吊架安装,木托与管道接触严密,木托外径与保温层相平齐。,.,吊杆垂直,并在一个平面上。,.,空调管道固定支架采用门形架。,.,门形吊架固定牢固美观。,.,木托与管道相匹配。,.,水泵出入口管道应单独设立支架。,.,支架,位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。,.,风机盘管吊装。,.,四个吊杆应垂直。,.,四个槽钢朝向如图。,.,吊架与盘管连接处应上下加锁母,,并加橡胶减振垫。,.,成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。,.,吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。,.,吊架排列整齐,吊杆垂直固定牢固美观。,.,空调水立管

10、支架安装。,.,支架固定在地面上。,.,管道与支架间距必须留出保温层的厚度。,.,PPR管支架安装。,.,双立管应使用双立管卡固定。,.,支架安装牢固与管道接触紧密,间距符合规范要求。,.,泵房管道支架安装。,.,管道支架采用型钢与U形扁钢制作。,.,支架排列整齐,固定牢固美观。,.,成排空调管道安装。,.,管道坡度一致。,.,支吊架间距符合规范要求。,.,支吊架平整、牢固美观,木托与管道接触严密。,.,给水管道固定支架。,.,采用角钢门形架固定,牢固美观。,三,、,管道安装,1.,室内排水,管道,安装,(1)作业条件,地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。,暗装管道(包括设备层、竖井、

11、吊顶内)预留孔洞、预埋件已配合完成。,土建模板已拆除,操作场地清理干净。,室内明装管道要与结构进度相隔二层;室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。,(2)工艺流程,(,3)常用管材及连接方式,硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U管)粘接连接,柔性铸铁管法兰连接、不锈钢卡箍连接,2,、室内给水管道安装,(1)作业条件,地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。,暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内)预留孔洞、预埋件已配合完成;土建模板已拆除,操作场地清理干净;竖井、吊顶内管道应在封闭前安装完成。,明装干管在顶板拆模完成,安装位置模板及杂物清理干净。,立管安装应在主体结构完成后进行。高

12、层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行;每层均应有明确的标高线。,支管应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前安装(包括暗装支管)。,(2)工艺流程,(,3,)常用管材及连接方式,衬塑钢管螺纹连接、沟槽连接,不锈钢管环压/卡压连接、沟槽连接、氩弧焊接,聚丙烯PP-R管热熔连接,PP-R 管安装,3,、室内采暖管道安装,(1)作业条件,地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高;地沟内的干管,应在地沟施工完成并清理干净后,未盖沟盖板前安装。楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。,立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。,支管安装必须在墙面抹灰后进行。,(2)工艺流程,(

13、3,)常用管材及连接方式,无缝钢管焊接连接,焊接钢管焊接连接、螺纹连接,镀锌钢管螺纹连接,无缝钢管焊接,4,、室内消防管道及设备安装,(1)作业条件,管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。,设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。,暗装消火栓箱安装在砌筑完成后,抹灰之前;明装消火栓箱在墙饰面完成之后安装。,喷洒头安装应在系统试压完成后,在按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完毕,按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在吊顶板上开孔。,(2)工艺流程,(,3,)常用管材及连接方式,焊接钢管焊接连接,镀锌钢管沟槽连接、螺纹连接,(4),消火

14、栓箱,a.,安装消火栓,栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上。,b.,暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底。,c.,消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内,要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱,需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。,4.,单出口消火栓箱的水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入,栓口朝外。,d.,消火栓门开启灵活,有明显标志,不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。,e.,水泵接合器

15、安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。,f.,消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定,采取四角固定方法,以免箱体产生变形,.,消防箱内消防器材码放整齐。,.,消火栓栓口超外,在门开启侧。,.,消火栓距地高度1.1M,允差20mm。,.,消防箱体安装垂直度不大于3mm。,.,消防箱内清洁,管口与箱体接合处应封堵严密光滑,。,。,.,消防箱外观完好,无损坏。,.,消防箱门标识清楚完整。,.,消防箱体与墙体接缝严密平整。,(5),消防

16、喷洒,a.,喷洒管道安装前应弹线,保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头,以保证喷洒头安装得成排成行。,b.,报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水装置,环境温度不应低于5。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求,控制阀应有启闭的指示装置,并使阀门工作牌处于常开状态。,c.,水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管径50100mm的管道上安装。,d.,由吊顶龙

17、骨及材料确定喷洒头标高,做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。,e.,喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。,f.,安装喷洒头时应采用专用扳手(灯叉形),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。,.,喷洒头安装横纵成线,外型美观。,.,喷洒头盖安装与吊顶接触紧密,无污染。,.,上喷头安装应垂直。,.,上喷头与顶棚距离为75-150mm.,.,侧喷头安装高度距顶距离150-300mm。,.,侧喷头应与墙面垂直。,C,.,喷头压盖与墙接触紧密无污染。,四、,管道安装控制,要,点,1.,管道丝扣连接,丝,扣,连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层破损,

18、接口处无外露油麻,外露丝扣23扣。,2.,法兰连接,(1),法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。,(2),法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。,(3),法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm以上的直管段。,(4),法兰与法兰连接应保证垂直度或,水平度,使其自然吻合,以免管道,或设备产生额外应力。,(5),支管上,的法兰距主管外壁净距应,在100mm以上,过墙管道上的法兰,与墙面净距为200mm以上。,(6),法兰连接组对时,垫片应放在法兰,的中心位置,不得偏斜,除设计要,求外,

19、不得使用双层、多层或倾斜,形垫片。,.,管道连接采用法兰连接。,.,法兰与管道中心线垂直。,.,法兰垫片符合要求。,.,螺栓连接整齐,朝向一致,外露2-3扣。,3.,管道焊接,(1),按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。,(2),管道焊接应焊肉饱满,光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致。,(3),管道对口应平直,间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。,(4),管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于100

20、mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。,.,管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。,.,焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。,4.,UPVC排水管道连接,硬质聚氯乙烯(UPVC)管应使用无齿锯断管,断口应平齐,粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。,.,排水管道UPVC采用粘结连接。,.,粘结剂应有产品检验报告及合格证。,.,管道安装后应保证外观清洁

21、五、,管道竖井管道布置,1.,管道竖井布置应合理,管道间距合理。,2.,管道阀门安装高度应便于操作。,3.,排水管检查口朝向应便于检修。,4.,管道穿楼板处,除排水管外均应加套管,。,5.,管道保温应均匀,平整。,6.,管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。,.,空调管道与支架接触必须加木托。,.,木托与管道接触应紧密无缝隙。,.,成排管道安装应在同一个支架上,并保证支架牢固,支吊架成排成线,排列美观整齐。,.,管道间距合理,并留出保温距离。,.,排水检查口排列整齐。,.,排水检查口标高1.0M允许偏差正负20mm。,.,检查口方向正确,便于检修。,.,竖井内管道排列整齐。,.,

22、管道保温平整,各接口严密。,.,管道外缠玻璃丝布均匀,压边合理。,.,管道外防火涂料均匀。,六、,泵房安装控制要点,1.,水泵等设备安装,当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,每组垫铁不宜超过3块,并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直,螺母与垫圈,垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时,不得将隔震器装入基础或地面中,隔震器安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象,水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上,应单独设立支、吊架。,2.,泵房设备布置,同型号的设备应安装在一条轴线上。

23、3.,管道支吊架的布置牢固可靠,合理美观。,4.,设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致,便于观察和操作。,.,水泵入口过滤器方向正确。,.,过滤器安装高度应符合检修要求。,.,管道支架位置正确,。,。,.,水泵安装位置正确,水泵垂直。,.,水泵减振安装符合设计要求。,.,水泵及管道油漆涂刷均匀。,.,管道穿墙处密封合理,严密不漏。,.,成排设备安装应布置合理,相同型号设备及配件应位置在一条直线上。,.,相同规格的配件标高相同,压力表朝向一致。,.,设备出入口管道支架布置合理。,.,减振器应全部露在基础外表面。,七、,管道的除锈防腐,及油漆,1、管道除锈,(,1,)作业条件,有码放管材及进

24、行除锈防腐操作的场地。,环境温度在5以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。,管道预制加工前进行。,(,2,)工艺流程,(,3,)常用除锈方式,人工除锈刮刀、锉刀,;,机械除锈除锈机,(,4,)常用防腐涂漆的方法,手工刷油、机械喷涂钢管外壁除锈设备,、,射流喷砂除锈设备,2、,管道的刷油(面漆),(,1,)作业条件,管道及设备的刷油应在试压合格后进行。,明装管道及设备的刷油应在试压合格后,墙面、顶板粉刷完成,不可能发生二次污染的情况下进行。,3、,管道油漆控制要点,(1),设计有要求的按照设计要求进行。,(2),明装管道防腐:一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。,(3),暗装管道防腐:二丹(两道

25、防锈漆)。,(4),埋地管道:冷底子油一道、沥青漆两道。,(5),管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象,管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。,.,设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。,.,设备刷漆时应均匀,无流缀,无漏涂,油漆颜色一致。,.,设备标牌不得涂刷油漆,。,.,管道油漆涂刷均匀,漆膜厚度符合要求。,.,管道油漆无流坠,无漏涂,符合规范要求。,.,保温管道刷漆之前应彻底除锈。,.,刷第一遍油漆时不要漏刷。,.,管道安装完毕以后,进行刷第二遍油漆,油漆应均匀,无流坠。,八,、管道保温,1、,作业条件,管道及设备的保

26、温应在水压试验合格、管道二次刷油后方可进行,如需先保温,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处刷油保温。,2、,常用保温材料:玻璃棉、橡塑,。,3、,管道保温控制要点,(1),管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。,(2),保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。,(3),法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与保温材料相同。,(4),室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱

27、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位,均应做防结露保温,防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管,保温后能保证其外观平整,但施工时应注意,聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密;用板材缠绕时,应保证板材拼缝接触严密,缠塑料布或玻璃丝布时,其缝隙应与板材缝隙错开;用管材时应保证对口处用胶封严。,.,管道保温平整,过度部分均匀。,.,管道法兰应单独保温。,.,保温材料各接口严密。,.,不锈钢铁皮保温外观平整,接口严密,。,.,法兰处应单独保温。,.,铁皮接口处应顺水。,.,空调管道保温均匀平整。,.,空调管道保温穿过套管。,.,管道与墙面接触面加了装饰套。,.,室内双立管保温均匀平整。,.,保温管道接

28、缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。,.,管道与吊顶处加装饰盖。,九,、卫生器具安装,1.,作业条件,(1),与卫生洁具连接的管道灌水、试压已完毕,并已办好隐检。,(2),蹲便器应在土建防水保护层后配合土建施工稳装;其它卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装,2、,工艺流程,3,、,卫生洁具安装要点,(1),卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应使用橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。,(2),座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。,

29、3),洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。,(4),器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。,(5),浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。,(6),地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm。,(7),卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。,.,小便斗安装牢固,与墙体接触严密。,.,小便斗与墙接触缝打胶均匀。,.,小便斗安装标高正确。,d.,成排卫生洁具安装应标高

30、一致。,e.,成排卫生洁具安装间距均匀。,f.,成排卫生洁具安装标高允许偏差为5mm。,g.,卫生洁具配件应垂直,高度朝向一致。,.,脚踏式冲洗阀安装平整牢固垂直。,.,蹲便器安装平整牢固。,.,浴盆安装平稳牢固。,.,浴盆水嘴距地670mm.,.,浴盆挂钩(设计无要求时)距地1.8m。,.,浴盆与墙接触缝应打密封胶,胶条应均匀。,.,坐便器安装应牢固靠。,.,所有螺栓全部是镀锌件。,.,配件齐全,排水通畅。,.,水箱螺栓不小于M10,地脚螺栓不小于M6。,.,脸盆安装平稳牢固,.,与台面接触缝打胶均匀。,.,排水、溢水口通畅。,.,地漏位于地面最低处。,.,地漏应低于地面2-5mm。,.,地

31、漏与周边接触严密,无破损。,.,浴盆安装平稳牢固。,.,浴盆水嘴距地670mm.,.,浴盆挂钩(设计无要求时)距地1.8m。,.,浴盆与墙接触缝应打密封胶,胶条应均匀。,.,浴盆安装平稳牢固。,.,浴盆水嘴距地670mm.,.,浴盆挂钩(设计无要求时)距地1.8m。,.,浴盆与墙接触缝应打密封胶,胶条应均匀。,十、,散热器,与地盘管,安装,1.散热器,作业条件,(1),挂装散热器在室内墙面完成后安装;落地安装散热器在墙面和地面完成后安装。,(2),室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。,2.散热器安装,工艺流程,3.,常用散热器种类,:,钢制散热器、铸

32、铁散热器、铝合金散热器、铜铝复合散热器等。,4.,地热盘管敷设,作业条件,(1)作业区域穿楼板的管道安装完成,不会再发生地面剔凿。,(2),有防水要求房间地面防水已经完毕,并通过验收。,(3),地面(找平层)平整度要求正负误差在10mm以内。,(4),提供或满足地热盘管敷设的标高控制线。,(5),作业区域地面清理干净。,5.,常用地热盘管管材,:,交联聚乙烯(PE-X)管、铝塑复合管、耐热聚乙烯(PE-RT)管、无规共居与嵌段共聚聚丙烯(PP-R与PP-B)管、聚丁烯(PB)管、铜管等。,6.地盘管施工工艺流程,7.控制要点,(1),铸铁散热器安装前,应对散热器面层认真清理,处掉毛刺和铁砂颗粒

33、锈斑,保持散热器表面呈良好的金属光洁面。,(2),散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶其厚度不超过1.5mm,不得使用双垫。,(3),柱形散热器带足安装时,14片及以下装两足片;1524片时装3足片;20片及以上安装时,应在上下加两根拉条,拉条规格为10。,(4),散热器安装应保证垂直度与水平度,固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固,与散热器接触紧密。,(5),散热器距窗安装时,散热器中心与窗口中心一致。,(6),散热器挂装,设计无要求,散热器距地面一般不得低于150mm,散热器表面不得高于窗台标高。,(7),散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平,不得使用灯叉弯找坡。,(8),散热器

34、安装允许偏差见下表,(9),散热器支管超过1.5m,必须设卡子。,(10),散热器安装时,不得出现锯、卧、垫炉腿现象。,(11),已安装好的散热器,采暖管道应采取保护措施,防止损坏、污染,并保护清洁,叶片间的杂物应清理干净。,(12),散热器放风孔向外斜45。(宜在综合试压前安装)。,项,目,允许偏差(mm),检验方法,坐标,内表面与墙面距离,6,用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查,与窗口中心线,20,标高,底部距地面,15,中心线,垂直度,侧面,3,用吊线和尺量检查,倾斜度,3,.,散热器安装位置正确,管道坡度合理,无倒坡现象。,.,散热器与管道连接应加活接。,.,散热器安装距地距离不

35、小于150mm。,.,散热器与墙面间距30mm。,.,散热器片数超过20片应家拉条。,.,散热器垫片厚度不大于1.5mm。,.,地埋采暖管道隐蔽前应进行水压试验。,.,管道出地面甩口位置应准确。,.,管道出地面处应加套管。,d,.,管道埋地部分不应有接头。,.,暗敷设的热水采暖管道应间距合理,固定牢固,管道弯曲半径合理。,.,地敷采暖管道埋地部分不应有接头。,.,管道隐蔽前应进行水压试验,合格后方可隐蔽。,采暖管道系统立管末端应加泻水装置。,十一,、标识,1.,作业条件,(1),设备房的结构施工基本已经完成,具有运送设备的通道。,(2),设备基础已施工完成,经检验符合设计要求,达到安装条件。,2.,工艺流程,3.,常见设备种类,:,制冷机组、换热器、空调机组、新风机组、供水泵组等,。,4.,管道标识控制要点,(1),管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。,(2),采用油漆涂刷颜色要正确。,(3),用色环时色环应间距均匀,分布合理。,(4),成排管道表识应排列整齐美观。,(5),设备标识应固定牢固,高度合理。,.,管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。,.,标识有介质方向和介质名称。,.,标识牢固醒目。,.,水泵标识字迹清晰。,.,设备号码标识准确。,.,成排管道标识。,.,成排管道标识高度应一致。,.,字体大小应适度。,.,箭头方向应正确,排列整齐。,

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